序號 | 技術項目 | 規(guī)格參數(shù) |
1. | 測試區(qū)尺寸： | 1000*1000*1000mm（寬高深）。 |
2. | 標稱容積： | 1000L。 |
3. | 外形尺寸： | 1270*2020*2210mm（寬高深）。 |
4. | 溫度控制范圍： | -70℃~+165℃（空載）。 |
5. | 試驗溫度范圍： | -40℃~+130℃（負載5kg鋁錠）。 |
6. | 溫度解釋度： | 0.01℃。 |
7. | 溫度波動度： | ≤±0.3℃。 |
8. | 溫度均勻度： | ≤±1.5℃（@≤100℃），±2.0℃（@≤150℃）。 |
9. | 溫度偏差： | ≤±1.5℃（@≤100℃），±2.0℃（@≤150℃）。 |
10. | 降溫速率： | 約1.63℃/min，非線性（負載5kg鋁錠）。 |
11. | 降溫時間: | R.T(@+25℃)~-40℃≤40min（負載5kg鋁錠）。 |
12. | 升溫速率： | 約3.5℃/min，非線性（負載5kg鋁錠）。 |
13. | 升溫時間: | R.T(@+25℃)~+150℃≤35min（負載5kg鋁錠）。 |
14. | 濕度范圍： | 10%~98%R.H（羅卓尼克或維薩拉電子感應傳感器）。 |
15. | 濕度解釋度： | 0.1%R.H。 |
16. | 濕度均勻度： | ≤±2.5%R.H（20%~98%R.H)，無有源熱負載。 |
17. | 濕度偏差： | ≤±2.5%R.H（20%~98%R.H)，無有源熱負載。 |
18. | 低濕@溫度： | 10%@（60~85℃）。 |
19. | 高濕@溫度： | 98%@（20~85℃） |
20. | 低溫@濕度： | 20℃@（50%~98%R.H) |
21. | 高溫@濕度： | 85℃@（20%~98%R.H) |
22. | 額定電源： | 380V/50HZ/11.2KW/3P+G+N。 |
23. | 運行功率： | -40℃恒溫功率3.4KW，+85℃恒溫功率1.1KW。 40℃/90%恒溫功率3.6KW。 |
24. | 冷卻方式： | 標配風冷型。 |
序號 | 技術項目 | 技術規(guī)格說明 |
1. | 冷端智能控制技術：
| 1）控制系統(tǒng)采用pid智能控制技術，精準控制“制冷&加熱”和“加濕&除濕”兩組作功器件的輸出功率，實現(xiàn)“+”時不“-”、“-”時不加“+”，從而實現(xiàn)真正的節(jié)能目標。 2）PUMPDOWN技術：防止壓縮機“液擊”，保證壓縮機的長期穩(wěn)定，延長使用壽命。 3）冷噴射技術：防止壓縮機過熱。 4）壓力控制技術： A. 壓縮機吸氣壓力補償技術，防止壓縮機腔體內產生“負壓”損壞機內元器件。 B. 壓縮機排氣壓力泄壓技術，防止制冷系統(tǒng)內壓力過高損壞機內元器件。 |
2. | 制冷方式： | 機械壓縮二元復疊制冷方式。 |
3. | 制冷壓縮機： | 進口“法國泰康”壓縮機。 配避震管：用于減緩壓縮機震動。 |
4. | 冷凝方式 | 標配風冷：儀器自帶風冷冷卻裝置。 可選購水冷型： 1）冷卻水塔或冷凍水裝置由客戶自備。 2）裝備有冷卻水流量自動調節(jié)裝置，節(jié)能效果非常明顯。 3）比風冷型節(jié)能省電，同時噪音更低，主要元器件（如壓縮機等）性能更穩(wěn)定、使用壽命更長。 4）因涉及物業(yè)管理及空中作業(yè)等，冷卻水塔安裝由客戶自行安裝。 |
5. | 蒸發(fā)器： | 翅片換熱器，套管式。 |
6. | 節(jié)流裝置： | 電子膨脹閥，步進電機驅動，用于制冷系統(tǒng)節(jié)流制冷，配閥芯、納子。 |
7. | 制冷劑 ： | R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為 0）。 |
8. | 冷凍干燥過濾器： | 用于過濾制冷系統(tǒng)制冷劑中雜質與油污。 |
9. | 制冷系統(tǒng)保護： | 壓縮機超壓、超溫、過載、過流保護。 |
序號 | 保護裝置 | 保護裝置說明 |
1 | 漏電保護： | 獨立空氣開關，安全接地，避免觸電危險，保障操作人員人身安全。 |
2 | 相序保護： | 相序保護器，防止電源缺相。 |
3 | 系統(tǒng)互鎖： | 循環(huán)風機與加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)互鎖，循環(huán)風機未工作時，加熱或加濕系統(tǒng)無法運行。 |
4 | 壓縮機過載保護： | 配置熱繼電器（過流繼電器）加裝保護開關，防止壓縮機過載、過流，當壓縮機工作在過載過流狀態(tài)時，停機并報警。 |
5 | 壓縮機超壓保護： | 配置壓力傳感器，當壓縮機吸、排氣壓力超過設定值時，停機并報警。 |
6 | 壓縮機超溫保護： | 配置溫度傳感器，當壓縮機因作功，溫度超過設定值時，停機并報警。 |
7 | 壓縮機超溫保護： | 冷卻水供水欠壓、水溫過高保護。 |
8 | 加熱組件過流保護： | 配置熱繼電器（過流繼電器），同時加裝保護開關，防止加熱組件過載、過流；當加熱組件工作在過載過流狀態(tài)時，停機并報警。 |
9 | 加濕組件過流保護： | 配置熱繼電器（過流繼電器），同時加裝電機保護開關，防止加濕組件過載、過流；當加濕組件工作在過載過流狀態(tài)時，停機并報警。 |
10 | 加濕器防干燒保護： | 防干焚裝置，液位開關控制。 |
11 | 測試區(qū)超溫保護： | 配置獨立的超溫保護器，實時顯示測試區(qū)溫度，溫度超上限聲光報警并切斷儀器電源。 |
12 | 試驗箱&電控柜超溫保護： | 控制系統(tǒng)內置溫度控制模塊，當箱體溫度超過用戶設定值時，試樣電源自動斷電功能停機并報警設備出廠時已由廠家設定好）。 |
13 | 觀察窗超溫保護： | 控制系統(tǒng)內置溫度控制模塊，當試驗箱觀察窗溫度超過用戶設定值時，停機并報警。 |
14 | 箱門防呆裝置： | 試驗箱門開門(運行中)提示報警 。 |
15 | 急停保護： | 配備急停按鈕，緊急情況下按下后停止設備運行，急停按鈕加裝保護套，防止誤碰誤操作。 |
序號 | 技術項目 | 技術規(guī)格說明 |
1) | 控制系統(tǒng)型號: | YUTAI V3.0溫濕控制系統(tǒng)。 |
2) | 證書號： | 2014SR192468。 |
3) | 顯示器: | 10寸,TFT顯示屏（≤408L機臺使用7寸屏）。 |
4) | 主要功能： | 1、溫濕度試驗控制功能（輸入、顯示、輸出）。 2、試驗溫濕度、時間、歷史曲線記錄。 3、程序自由編寫功能。 4、存儲功能(可記錄、儲存試驗程序、曲線等數(shù)據） 。 5、USB下載功能，網絡連接用于傳輸、監(jiān)控功能（如接入MES系統(tǒng)等）。 |
5) | 運行方式: | 支持程序模式&定值模式。 |
6) | 設定方式: | 摸屏點擊、手寫輸入,中英文菜單 。 |
7) | 界面對話語言: | 中英文語言菜單 |
8) | 程序容量 | 可編輯程序:共120組程序. 循環(huán)數(shù)：100段/組。 步數(shù)： 999 步 程序可相互鏈接（鏈接程序序號可選擇）。 |
9) | 支持傳感器類型： | 溫度傳感器（PT100/K/T型）。 濕度傳感器（PT100濕球傳感器/電子感應傳感器）。 壓力傳感器。 |
10) | 顯示分辨率精度： | 溫度0.1℃。 濕度0.1%RH。 時間:0.1s。 |
11) | USB即時記錄功能： | U盤，PC與U盤之間程序可以相互COPY或替換，以便程序調用、分析管理及打印。 |
12) | 通訊功能： | PC連接：R232。 網絡連接：RS485（選購）。 以太網RJ45接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps ） 。 支持協(xié)議TCP/IP。 GPIB接口（IEEE 488.2）（選購） 接口轉換器（選購） RS-232/RS-485接口轉換器 RS-485/GPIB接口轉換器 RAS-2003 集中監(jiān)控軟件：具有本地和遠程通訊功能，最多可同時連接16臺設備（選購） 遠程監(jiān)視/設置（定值、程序）/操作，故障報警，定時設置，曲 線記錄/顯示（選購） |
13) | 存儲功能： | 儲存試驗程序、曲線等數(shù)據。 曲線各點數(shù)值可在屏上直接讀取。 可以導出歷史數(shù)據（.csv格式）,能轉換成EXCEL格式等。 并能夠通過輸出功能下載（USB或網絡）。 |
14) | 其他附屬配置 | (1) 開機自檢功能。 (2) 故障檢測、診斷、提示功能。 (3) 停電保護、復位功能（選配）。 (4) 上下限溫度保護功能 。 (5) 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 。 (6) 樣品溫度控制（選配）。 (7) 試樣電源端子：繼電器觸點控制，220VAC 2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）。 (8) 可提供遠程設備工況監(jiān)控、維修（保養(yǎng)）技術支持（選配）。 (9) 可以根據客戶需求完成各種數(shù)據采集，程序編輯，測試（選配）。 (10) 支持自動測試、數(shù)據采集、試驗報告自動生成功能（選配）。 (11) 設備運行累計計時器：自帶該功能，數(shù)據不可更改。 |
序號 | 功能系統(tǒng) | 配件名稱 | 品牌 | |
1. | 箱體結構 | 箱體（含整套鈑金配件） | 中國YUTAI | |
2. | 制冷系統(tǒng) | 壓縮機*2套 | 法國泰康 | |
3. | 制冷系統(tǒng) | 熱交換器（板換） | 中國YUTAI | |
4. | 制冷系統(tǒng) | 冷凍干燥過濾器 | 丹麥丹佛斯 | |
5. | 制冷系統(tǒng) | 固態(tài)繼電器 | 瑞士佳樂 | |
6. | 制冷系統(tǒng) | 發(fā)熱組件 | 中國YUTAI | |
7. | 制冷系統(tǒng) | 交流接觸器 | 法國施耐德 | |
8. | 制冷系統(tǒng) | 制冷劑R404A | 美國杜邦 | |
9. | 制冷系統(tǒng) | 制冷劑R23 | 美國杜邦 | |
10. | 制冷系統(tǒng) | 針閥 | 丹麥丹佛斯 | |
11. | 制冷系統(tǒng) | 避震管 | 美國帕利斯 | |
12. | 制冷系統(tǒng) | 壓力傳感器 | 德國小精靈 | |
13. | 制冷系統(tǒng) | 視液鏡 | 丹麥丹佛斯 | |
14. | 制冷系統(tǒng) | 膨脹閥 | 丹麥丹佛斯 | |
15. | 制冷系統(tǒng) | 膨脹閥閥芯 | 丹麥丹佛斯 | |
16. | 制冷系統(tǒng) | 球閥 | 丹麥丹佛斯 | |
17. | 制冷系統(tǒng) | 斷路器 | 瑞典ABB | |
18. | 制冷系統(tǒng) | 電磁閥（含線圈） | 美國SPORLAND | |
19. | 制冷系統(tǒng) | 電磁閥（含線圈） | 美國SPORLAND | |
20. | 制冷系統(tǒng) | 快開電磁閥（含線圈） | 美國SPORLAND | |
21. | 制冷系統(tǒng) | 熱氣旁通閥 | 美國SPORLAND | |
22. | 制冷系統(tǒng) | 膨脹閥 | 丹麥丹佛斯 | |
23. | 制冷系統(tǒng) | 油分 | 美國艾默生 | |
24. | 加熱系統(tǒng) | 發(fā)熱組件 | 中國YUTAI | |
25. | 加熱系統(tǒng) | 固態(tài)繼電器 | 瑞士佳樂 | |
26. | 加熱系統(tǒng) | 交流接觸器 | 法國施耐德 | |
27. | 加熱系統(tǒng) | 斷路器 | 瑞典ABB | |
28. | 加濕系統(tǒng) | 加濕組件 | 中國YUTAI | 佳樂 |
29. | 加濕系統(tǒng) | 外加濕組件 | 中國YUTAI | YUTAI |
30. | 加濕系統(tǒng) | 交流接觸器 | 法國施耐德 | 西門子 |
31. | 加濕系統(tǒng) | 固態(tài)繼電器 | 法國施耐德 | 佳樂 |
32. | 空氣循環(huán) | 氣動電磁閥 | 中國臺灣亞德克 | |
33. | 空氣循環(huán) | 長軸電機 | 中國YUTAI | |
34. | 空氣循環(huán) | 不銹鋼風輪 | 中國YUTAI | |
35. | 空氣循環(huán) | 交流接觸器 | 法國施耐德 | |
36. | 控制系統(tǒng) | 溫濕試驗控制程序 | 中國YUTAI | |
37. | 控制系統(tǒng) | 濕度傳感器 | 羅卓尼克或維薩拉 | |
38. | 控制系統(tǒng) | PLC | 日本三菱 | |
39. | 控制系統(tǒng) | 擴展模塊 | 日本三菱 | |
40. | 控制系統(tǒng) | 擴展模塊 | 日本三菱 | |
41. | 控制系統(tǒng) | 擴展模塊 | 日本三菱 | |
42. | 控制系統(tǒng) | 擴展模塊連接器 | 日本三菱 | |
43. | 控制系統(tǒng) | 觸摸屏 | 中國臺灣威綸通 | |
44. | 控制系統(tǒng) | 急停開關 | 法國施耐德 | |
45. | 控制系統(tǒng) | 中間繼電器 | 日本歐姆龍 | |
46. | 控制系統(tǒng) | 浪涌抑制器/交流接觸器輔助模塊 | 法國施耐德 | |
47. | 控制系統(tǒng) | 壓力變送器 | 德國小精靈 | |
48. | 控制系統(tǒng) | 按鈕開關 | 法國施耐德 | |
49. | 安全保護 | 漏電開關 | 瑞典ABB | |
50. | 安全保護 | 相序保護器 | 瑞士佳樂 | |
51. | 安全保護 | 斷路器 | 瑞典ABB | |
52. | 安全保護 | 熱繼電器 | 法國施耐德 | |
53. | 安全保護 | 熱繼電器 | 德國西門子 | |
54. | 電工輔助 | 回拉式彈簧端子 | 德國菲尼克斯 | |
55. | 電工輔助 | 電線 | 金龍羽 | |
56. | 電工輔助 | 電線電纜 | 中國金龍羽 | |
57. | 電工輔助 | 接線排 | 日本IDEC |
