序號(hào) | 技術(shù)項(xiàng)目 | 規(guī)格參數(shù) |
1. | 測(cè)試區(qū)尺寸: | 500*600*500mm(移動(dòng)吊籃尺寸/寬高深)。 |
2. | 標(biāo)稱容積: | 150L。 |
3. | 外形尺寸: | (1715+200)*(2000+250)*1570mm。 (*已含可拆卸高度:纜繩罩200mm,氣缸罩250mm)。 |
4. | 樣品架層數(shù): | 標(biāo)配2層(可選購多層,隔層高度可調(diào))。 |
5. | 溫度極限范圍: | -70℃~+230℃(空載)。 |
6. | 低溫箱溫度范圍: | 0℃~-70℃(空載)。 |
7. | 高溫箱溫度范圍: | +50℃~230℃(空載)。 |
8. | 高溫箱升溫速率: | ≥15.0℃/min(空載)。 |
9. | 低溫箱升溫速率: | ≥3.0℃/min(空載)。 |
10. | 低溫箱降溫速率: | ≥6.0℃/min(空載)。 |
11. | 曝露溫度范圍: | -40℃~+150℃(直沖)。 |
12. | 溫度解釋度: | 0.01℃。 |
13. | 溫度波動(dòng)度: | 0.5℃(測(cè)試區(qū)中心點(diǎn))。 |
14. | 溫度均勻度: | ±2.0℃(溫度穩(wěn)定30min后)。 |
15. | 溫度偏差: | ≤±2.0℃≤150℃,±3.0℃>150℃(溫度穩(wěn)定30min)。 |
16. | 溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間: | ≤10sec(樣品轉(zhuǎn)換時(shí)間,可調(diào))。 |
17. | 溫度恢復(fù)時(shí)間: | ≤5min(溫度穩(wěn)定時(shí)間)。 |
18. | 溫度恢復(fù)條件: | 高溫曝露時(shí)間≥30min,低溫曝露時(shí)間≥30min,標(biāo)準(zhǔn)試樣,規(guī)定電源。 |
19. | 除霜程序: | 除霜時(shí)間、頻度可以任意設(shè)置 ,不影響、不占用沖擊試驗(yàn)時(shí)間(無須中途停機(jī)除霜)。 |
20. | 冷卻方式: | 標(biāo)配水冷型,冷卻水塔30NT(可選購風(fēng)冷型)。 |
21. | 額定功率/電流: | 29.3KW,380V±10%,50HZ,3P+G+N(三相五線) |
22. | 運(yùn)行功率/電流: | 約15.7A/7.7KW。 |
序號(hào) | 技術(shù)項(xiàng)目 | 技術(shù)規(guī)格說明 |
1. | 制冷方式: | 機(jī)械壓縮二元復(fù)疊制冷方式。 |
2. | 制冷壓縮機(jī): | 進(jìn)口德國“比澤爾”壓縮機(jī)(小型機(jī)臺(tái)采用“法國泰康”壓縮機(jī))。 配避震管:用于減緩壓縮機(jī)震動(dòng)。 |
3. | 冷凝方式 | 冷卻方式請(qǐng)預(yù)先確定(水冷型、風(fēng)冷型任選)。 冷卻水塔或冷凍水裝置由客戶自備或另行報(bào)價(jià)購買。 裝備有冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,節(jié)能效果非常明顯。 比風(fēng)冷型節(jié)能省電,同時(shí)噪音更低,主要元器件(如壓縮機(jī)等)性能更穩(wěn)定、使用壽命更長(zhǎng)。 如無條件安裝冷卻水塔的可選擇風(fēng)冷冷凝器方式降溫冷凝。 *因涉及物業(yè)管理及空中作業(yè)等,冷卻水塔安裝建議客戶自行安裝。 |
4. | 蒸發(fā)器: | 翅片換熱器,套管式。 |
5. | 節(jié)流裝置 | 電子膨脹閥,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),用于制冷系統(tǒng)節(jié)流制冷,配閥芯、納子。 |
6. | 制冷劑 | R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為 0)。 |
7. | 冷凍干燥過濾器: | 用于過濾制冷系統(tǒng)制冷劑中雜質(zhì)與油污。 |
8. | 冷端智能控制技術(shù): | 1. 控制系統(tǒng)采用pid智能控制技術(shù),精準(zhǔn)控制“制冷&加熱”和“加濕&除濕”兩組作功器件的輸出功率,實(shí)現(xiàn)“+”時(shí)不“-”、“-”時(shí)不加“+”,從而實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能目標(biāo)。 2. PUMPDOWN技術(shù):防止壓縮機(jī)“液擊”,保證壓縮機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命。 3. 冷噴射技術(shù):防止壓縮機(jī)過熱。 4. 壓力控制技術(shù): 1)壓縮機(jī)吸氣壓力補(bǔ)償技術(shù),防止壓縮機(jī)腔體內(nèi)產(chǎn)生“負(fù)壓”損壞機(jī)內(nèi)元器件。 2)壓縮機(jī)排氣壓力泄壓技術(shù),防止制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力過高損壞機(jī)內(nèi)元器件。 |
9. | 制冷系統(tǒng)保護(hù): | 壓縮機(jī)超壓、超溫、過載過流保護(hù)。 |
序號(hào) | 保護(hù)裝置 | 備注 |
1) | 漏電保護(hù): | 獨(dú)立空氣開關(guān),安全接地,避免觸電危險(xiǎn),保障操作人員人身安全。 |
2) | 相序保護(hù): | 相序保護(hù)器,防止電源缺相。 |
3) | 系統(tǒng)互鎖: | 循環(huán)風(fēng)機(jī)與加熱系統(tǒng)互鎖,循環(huán)風(fēng)機(jī)未工作時(shí),加熱系統(tǒng)無法運(yùn)行。 |
4) | 壓縮機(jī)過載保護(hù): | 配置熱繼電器(過流繼電器)加裝保護(hù)開關(guān),防止壓縮機(jī)過載、過流,當(dāng)壓縮機(jī)工作在過載過流狀態(tài)時(shí),停機(jī)并報(bào)警。 |
5) | 壓縮機(jī)超壓保護(hù): | 配置壓力傳感器,當(dāng)壓縮機(jī)吸、排氣壓力超過設(shè)定值時(shí),停機(jī)并報(bào)警。 |
6) | 壓縮機(jī)超溫保護(hù): | 配置溫度傳感器,當(dāng)壓縮機(jī)因作功,溫度超過設(shè)定值時(shí),停機(jī)并報(bào)警。 |
7) | 壓縮機(jī)超溫保護(hù): | 冷卻水供水欠壓、水溫過高保護(hù)(水冷型)。 |
8) | 加熱組件過流保護(hù): | 配置熱繼電器(過流繼電器),同時(shí)加裝保護(hù)開關(guān),防止加熱組件過載、過流;當(dāng)加熱組件工作在過載、過流狀態(tài)時(shí),停機(jī)并報(bào)警。 |
9) | 測(cè)試區(qū)超溫保護(hù): | 配置獨(dú)立的超溫保護(hù)器,實(shí)時(shí)顯示測(cè)試區(qū)溫度,溫度超上限聲光報(bào)警并切斷儀器電源。 |
10) | 氣壓平衡裝置 | 箱內(nèi)外氣壓平衡裝置:安裝于試驗(yàn)箱內(nèi)。 |
11) | 試驗(yàn)箱&電控柜超溫保護(hù): | 控制系統(tǒng)內(nèi)置溫度控制模塊,當(dāng)箱體溫度超過用戶設(shè)定值時(shí),試樣電源自動(dòng)斷電功能停機(jī)并報(bào)警設(shè)備出廠時(shí)已由廠家設(shè)定好)。 |
12) | 觀察窗超溫保護(hù): | 控制系統(tǒng)內(nèi)置溫度控制模塊,當(dāng)試驗(yàn)箱觀察窗溫度超過用戶設(shè)定值時(shí),停機(jī)并報(bào)警。 |
13) | 箱門防呆裝置: | 試驗(yàn)箱門開門(運(yùn)行中)提示報(bào)警 。 |
14) | 急停保護(hù): | 配備急停按鈕,緊急情況下按下后停止設(shè)備運(yùn)行,急停按鈕加裝保護(hù)套,防止誤碰誤操作。 |
序號(hào) | 技術(shù)項(xiàng)目 | 技術(shù)規(guī)格說明 |
1) | 控制系統(tǒng)型號(hào): | YUTAI V3.0冷熱沖擊試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)軟件 |
2) | 證書號(hào): | 2014SR192461。 |
3) | 顯示器: | 10寸,1024×768點(diǎn)陣。 |
4) | 主要功能: | 1、試驗(yàn)控制功能(輸入、顯示、輸出)。 2、試驗(yàn)溫度、時(shí)間、歷史曲線記錄。 3、程序自由編寫功能。 4、存儲(chǔ)功能(可記錄、儲(chǔ)存試驗(yàn)程序、曲線等數(shù)據(jù)) 。 5、USB下載功能,網(wǎng)絡(luò)連接用于傳輸、監(jiān)控功能(如接入MES系統(tǒng)等)。 |
5) | 運(yùn)行方式: | 支持程序模式&定值模式。 |
6) | 設(shè)定方式: | 摸屏點(diǎn)擊、手寫輸入,支持中英文輸入。 |
7) | 程序容量 | 可編輯程序:共150組程序。 容量:255組。 試驗(yàn)段數(shù):3段(低溫、常溫、高溫)。 |
8) | 支持傳感器類型: | 溫度傳感器(PT100/K/T型)。 濕度傳感器。 氣壓傳感器。 水壓傳感器。 水流量電子傳感器。 冷媒壓力傳感器。 |
9) | 顯示分辨率精度: | 溫度0.1℃, 濕度0.1%RH, 壓力0.1Pa, 電流0.1A, 電壓0.1V, 時(shí)間:0.1s。 |
10) | USB即時(shí)記錄功能: | U盤,PC與U盤之間程序可以相互COPY或替換,以便程序調(diào)用、分析管理及打印。 |
11) | 通訊功能: | PC連接:R232。 網(wǎng)絡(luò)連接:RS485(選購)。 以太網(wǎng)RJ45接口(IEEE802.3i/3u/3ab,100Mbps ) 。 支持協(xié)議TCP/IP。 GPIB接口(IEEE 488.2)(選購)。 接口轉(zhuǎn)換器(選購)。 RS-232/RS-485接口轉(zhuǎn)換器。 RS-485/GPIB接口轉(zhuǎn)換器。 RAS-2003 集中監(jiān)控軟件:具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能,最多可同時(shí)連接16臺(tái)設(shè)備(選購)。 遠(yuǎn)程監(jiān)視/設(shè)置(定值、程序)/操作,故障報(bào)警,定時(shí)設(shè)置,曲 線記錄/顯示(選購)。 |
12) | 存儲(chǔ)功能: | 儲(chǔ)存試驗(yàn)程序、曲線等數(shù)據(jù)。 曲線各點(diǎn)數(shù)值可在屏上直接讀取。 可以導(dǎo)出歷史數(shù)據(jù)(.csv格式),能轉(zhuǎn)換成EXCEL格式等。 并能夠通過輸出功能下載(USB或網(wǎng)絡(luò))。 |
13) | 系統(tǒng)運(yùn)行與兼容: | Windows7、Windows8、Windows10(32位/64位)。 |
14) | 其他附屬配置 | (1) 開機(jī)自檢功能,故障檢測(cè)、診斷、提示功能。 (2) 停電保護(hù)、復(fù)位功能(選配)。 (3) 上下限溫度保護(hù)功能 。 (4) 日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行) 。 (5) 樣品溫度控制(選配)。 (6) 試樣電源端子:繼電器觸點(diǎn)控制,220VAC 2A以內(nèi)(當(dāng)正常運(yùn)行時(shí),觸點(diǎn)閉合;當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時(shí),觸點(diǎn)斷開)。 (7) 可提供遠(yuǎn)程設(shè)備工況監(jiān)控、維修(保養(yǎng))技術(shù)支持(選配)。 (8) 可以根據(jù)客戶需求完成各種數(shù)據(jù)采集,程序編輯,測(cè)試(選配)。 (9) 支持自動(dòng)測(cè)試、數(shù)據(jù)采集、試驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)生成功能(選配)。 (10) 設(shè)備運(yùn)行累計(jì)計(jì)時(shí)器:自帶該功能,數(shù)據(jù)不可更改。 |
序號(hào) | 技術(shù)項(xiàng)目 | 品牌 | 數(shù)量 | 備注 |
1. | 試驗(yàn)箱主機(jī) | 中國YUTAI | 1臺(tái) |
|
2. | 壓縮機(jī) | 德國比澤爾 | 2套 |
|
3. | 蒸發(fā)器 | 中國YUTAI | 1套 |
|
4. | 冷凝器 | 中國廣冷 | 1套 | 標(biāo)配水冷,30NT |
5. | 制冷組件 | 中國YUTAI | 1套 | 包含:膨脹閥、電磁閥、油分等 |
6. | 控制系統(tǒng) | 中國YUTAI | 1套 | 10寸屏,三菱PLC |
7. | 恒溫加熱組件 | 中國YUTAI | 1套 | 9KW |
8. | 沖擊加熱組件 | 中國YUTAI | 1套 | 6KW |
9. | 自動(dòng)除霜組件 | 中國YUTAI | 1套 | 9KW |
10. | 鼓風(fēng)電機(jī) | 中國YUTAI | 6套 | 0.75KW/套 |
11. | 電控組件 | 中國YUTAI | 1套 | 包含繼電器、接觸器等 |
12. | 冷卻水塔 | 中國廣林 | 1套 | 30NT(選購) |