產(chǎn)品用途：
該系列電爐系周期作業(yè)，供企業(yè)實(shí)驗(yàn)室、大專(zhuān)院校、科研院所等單位選用。設(shè)備為用戶(hù)提供具有真空、可控氣氛及高溫的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，應(yīng)用在半導(dǎo)體、納米技術(shù)、碳纖維等新材料新工藝領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
操作便捷性；
1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)。
2、使取放物料過(guò)程簡(jiǎn)化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。
3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過(guò)程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。
二、結(jié)構(gòu)實(shí)用性;
1、加熱爐膛有上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放、觀(guān)察實(shí)驗(yàn)物料，爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場(chǎng)均勻。電熱元件采取高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2。
2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。
3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞。
4、*的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí)，排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng)，使?fàn)t體表面快速降溫。
三、使用安全性；
1、爐膛開(kāi)啟自動(dòng)斷電功能，使?fàn)t門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)斷電。
2、超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后，自動(dòng)斷電及報(bào)警。
3、漏電保護(hù)功能，當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。
四、控制智能化;
1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。
2、國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫。
3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可選配專(zhuān)業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。
五、周邊拓展性;
1、真空控制系統(tǒng)。通過(guò)各種真空控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。
2、氣體流量控制系統(tǒng)。通過(guò)浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，以滿(mǎn)足用戶(hù)在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)要求。
空爐升溫時(shí)間：<15℃/min
爐管材料：石英管
工作溫度：<1200℃
加熱元件：高電阻電熱合金絲OCr27Al7Mo2
配置爐管時(shí)升溫速度：500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1200℃≤2℃/min
標(biāo)準(zhǔn)配置：氣路總成一套(含真空壓力表)、石英管一支、石英堵兩個(gè)、石英舟一個(gè)、鉤子一把、高溫手套一副
