直讀光譜儀Spectro MAXx用途
SPECTROMAXx應用范圍非常廣泛,尤其適合壓鑄、熔鑄，鋼鐵或有色金屬行業(yè)的爐前金屬分析要求,進、出廠材料檢驗以及汽車、機械制造等行業(yè)的金屬材料分析。在鋼鐵廠，各種金屬冶煉廠，鑄造廠等得到了廣泛應用，主要包括對金屬冶煉和加工過程中的工藝控制，進廠原料 檢驗，中間產(chǎn)品和成品的檢測等。
直讀光譜儀Spectro MAXx儀器特點
采用快速讀出系統(tǒng)、特殊設計的光學系統(tǒng)、*的ICAL只能邏輯校正系統(tǒng)、高性能CCD檢測器，SPECTROMAXx直讀光譜儀融合了比以往更快速、更準確的*新金屬分析技術。
SPECTROMAXx操作簡單、方便。采用新技術設計的火花臺，實現(xiàn)單標樣智能邏輯描跡和標準化。操作者可將更多的精力投入到樣品分析中，大大縮 短了準備時間。
優(yōu)化的氬氣流可有效避免火花臺污染。*的ICAL智能邏輯校正系統(tǒng)同時實現(xiàn)智能邏輯描跡和標準化，并且大大節(jié)約了再校準過程時間。
機殼設計合理，便于快速安裝和更換部件。儀器機身右側(cè)配有一個抽屜可存放控制樣品和配件，如：樣品夾具等。
全新的Windows SPECTRO SPARK ANALYZER MX 軟件可*用戶需求——是一種設定和監(jiān)控光譜儀功能的簡便手段和專業(yè)界面。通過儀器后臺運行的控制系統(tǒng)，可以直接讀出并記錄分析結(jié)果，并且與數(shù)據(jù)庫相銜接以方便集成到現(xiàn)有的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)中。
SPECTROMAXx的新型火花臺的一個顯著特點是降低了維護的工作量，并且大大地減少了氬氣耗量。選用適當?shù)臉悠穵A具，可分析線材和薄片狀樣品。
SPECTROMAXx的光學系統(tǒng)及所有相關部件密封在FALCON光學結(jié)構(gòu)內(nèi)部，可避免因灰塵或震動引起的干擾。新型高性能讀出系統(tǒng)可同時準確處理輸入數(shù)據(jù)，其處理數(shù)度比以往的系統(tǒng)快50倍。這樣，大大縮短了分析時間，提高了分析精度。根據(jù)不同的分析要求，可分析的元素波長范圍從140nm到670nm。
機殼設計合理，便于快速安裝和更換部件。儀器機身右側(cè)配有一個抽屜可存放控制樣品和配件，如：樣品夾具等。
全新的Windows SPECTRO SPARK ANALYZER MX 軟件可*用戶需求——是一種設定和監(jiān)控光譜儀功能的簡便手段和專業(yè)界面。通過儀器后臺運行的控制系統(tǒng)，可以直接讀出并記錄分析結(jié)果，并且與數(shù)據(jù)庫相銜接以方便集成到現(xiàn)有的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)中。
SPECTROMAXx的新型火花臺的一個顯著特點是降低了維護的工作量，并且大大地減少了氬氣耗量。選用適當?shù)臉悠穵A具，可分析線材和薄片狀樣品。
SPECTROMAXx的光學系統(tǒng)及所有相關部件密封在FALCON光學結(jié)構(gòu)內(nèi)部，可避免因灰塵或震動引起的干擾。新型高性能讀出系統(tǒng)可同時準確處理輸入數(shù)據(jù)，其處理數(shù)度比以往的系統(tǒng)快50倍。這樣，大大縮短了分析時間，提高了分析精度。根據(jù)不同的分析要求，可分析的元素波長范圍從140nm到670nm。
所有金屬行業(yè)需要分析的化學元素均可測定，包括：痕量碳（C），磷（P），硫（S），特別是能實現(xiàn)氮（N）元素的分析。該儀器配有完備的工作曲線校正模塊， 用戶根據(jù)分析要求可同時選配多至十種不同基體的分析，如：Fe,Al,Cu,Ni,Co,Ti,Mg,Zn,Pb,Sn等。覆蓋了全元素分析范圍，可根據(jù) 具體需要分析相應的元素。SPECTROMAXx應用范圍非常廣泛，適合壓鑄、熔鑄，鋼鐵或有色金屬行業(yè)的爐前金屬分析要求，進、出廠材料檢驗以及汽車、 機械制造等行業(yè)的金屬材料分析。采用微處理器控制的數(shù)字化激發(fā)光源、專門針對光譜分析開發(fā)的CCD檢測器、高性能讀出系統(tǒng)、新型火花臺、創(chuàng)心的光學系統(tǒng)以及獨1無2的ICAL智能邏輯校正系統(tǒng)等，是這臺儀器所具有的*顯著的特點
