節(jié) 簡(jiǎn)介
★系統(tǒng)的工作原理
傳感器系統(tǒng)的工作原理是電渦流效應(yīng)。當(dāng)接通傳感器系統(tǒng)電源時(shí)，在前置器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)高頻電流信號(hào)，該信號(hào)通過(guò)電纜送到探頭的頭部，在頭部周圍產(chǎn)生交變磁場(chǎng)H1,如果在磁場(chǎng)H1的范圍內(nèi)沒(méi)有金屬導(dǎo)體材料接近，則發(fā)射到這一范圍內(nèi)的能量都會(huì)全部釋放；反之，如果
有金屬導(dǎo)體材料接近探頭頭部，則交變磁場(chǎng)H 1 將在導(dǎo)體的表面產(chǎn)生電渦流場(chǎng)，該電渦流場(chǎng)也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)方向與H 1 相反的交變磁場(chǎng)H 2。由于H 2 的反作用，就會(huì)改變探頭頭部線圈高頻電流的幅度和相位，即改變了線圈的有效阻抗。這種變化既與電渦流效應(yīng)有關(guān)，又與靜磁學(xué)效應(yīng)有關(guān)，即與金屬導(dǎo)體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、幾何形狀、線圈幾何參數(shù)、激勵(lì)電流頻率以及線圈到金屬導(dǎo)體的距離等參數(shù)有關(guān)。假定金屬導(dǎo)體是均質(zhì)的，其性能是線性和各向同性的，則線圈
——金屬導(dǎo)體系統(tǒng)的物理性質(zhì)通常可由金屬導(dǎo)體的磁導(dǎo)率μ、電導(dǎo)率σ、尺寸因子r，線圈與
金屬導(dǎo)體距離δ，線圈激勵(lì)電流強(qiáng)度I和頻率ω等參數(shù)來(lái)描述。因此線圈的阻抗可用函數(shù)Z=F(μ,σ,r,I,ω)來(lái)表示。如果控制μ、σ、r、δ、I、ω恒定不變，那么阻抗Z就成為距離δ的單值函數(shù)，由麥克斯韋爾公式，可以求得此函數(shù)為一非線性函數(shù)，其曲線為“S”形曲線，在一定范圍內(nèi)可以近似為一線性函數(shù)。
★電渦流位移傳感器的應(yīng)用范圍
通過(guò)測(cè)量金屬被測(cè)體與探頭端的相對(duì)位置、電渦流位移傳感器感應(yīng)并處理成相應(yīng)的電信號(hào)輸出。傳感器可長(zhǎng)期可靠工作、靈敏度高、抗*力強(qiáng)、非接觸測(cè)量、響應(yīng)速度度快、不受油水等介質(zhì)的影響，在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸位移、軸振動(dòng)、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行長(zhǎng)期實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)中被廣泛應(yīng)用，并且被擴(kuò)展到時(shí)衛(wèi)星發(fā)射、材質(zhì)鑒定、稱重測(cè)量、金屬板厚測(cè)量、材料形變量等應(yīng)用領(lǐng)域。
★完整的傳感器系統(tǒng)組成
一套完整的傳感器系統(tǒng)主要包括探頭、前置器和附件。系統(tǒng)組成見(jiàn)下圖所示：
★與同類產(chǎn)品的兼容性
ML33系列電渦流位移傳感器的各項(xiàng)性能指標(biāo)相當(dāng)或接近美國(guó)本特利（BN）公司的3300系列水平，優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品。
第二節(jié) 被測(cè)體表面加工狀況對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
被測(cè)體正對(duì)探頭的表面光潔度也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果！不光滑的被測(cè)體表面，在實(shí)際的測(cè)量應(yīng)用中會(huì)帶來(lái)較大的附加誤差，特別是對(duì)于振動(dòng)測(cè)量，誤差信號(hào)與實(shí)際的振動(dòng)信號(hào)疊加一起，并且在電氣上很難分離，因此被測(cè)表面應(yīng)該光潔，不應(yīng)存在刻痕、洞眼、凸臺(tái)、凹槽等缺陷（對(duì)于特意為鍵相器、轉(zhuǎn)速測(cè)量設(shè)置的凸臺(tái)或凹槽除外）。根據(jù)API670標(biāo)準(zhǔn)推薦值，對(duì)于振動(dòng)測(cè)量被測(cè)面表面粗糙度Ra要求在0.4um～0.8um之間，如果不能滿足，需要對(duì)被測(cè)面進(jìn)行衍磨或拋光;對(duì)于位移測(cè)量，由于指示儀表的濾波效應(yīng)或平均效應(yīng)，可稍放寬（一般表面粗糙度Ra不超過(guò)0.4um～1.6um）。
第三節(jié) 測(cè)體材料對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
傳感器特性（這里指靈敏度）與被測(cè)體的電阻率和導(dǎo)磁率有關(guān)。當(dāng)被測(cè)體為導(dǎo)磁材料（如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等）時(shí)，由于磁效應(yīng)和渦流效應(yīng)同時(shí)存在，而且磁效應(yīng)與渦流效應(yīng)相反，要抵消部分渦流效應(yīng)，使得傳感器靈敏度降低；而當(dāng)被測(cè)體為非導(dǎo)磁或弱導(dǎo)磁材料（如銅、鋁、合金鋼等)時(shí)，由于磁效應(yīng)弱，相對(duì)來(lái)說(shuō)渦流效應(yīng)要強(qiáng)，因此傳感器靈敏度要高。
銅： 14.9V/mm
鋁： 14.0V/mm
不銹鋼（1Cr18Ni9Ti): 10.4V/mm
45號(hào)鋼： 8.2V/mm
40CrMo鋼： 8.0V/mm（出廠校準(zhǔn)材料）
除非在訂貨時(shí)進(jìn)行特別的說(shuō)明，通常，在出廠前傳感器系統(tǒng)使用40CrMo材料試件進(jìn)行校準(zhǔn)，只有和它同系列的被測(cè)體材料，產(chǎn)生的特性方程才能和 40CrMo的相近；當(dāng)被測(cè)體的材料與 40CrMo成分相差很大時(shí)，則須重新校準(zhǔn)，否則可能造成很大的測(cè)量誤差。
※因?yàn)榇蠖鄶?shù)的汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等等設(shè)備的轉(zhuǎn)軸是用 40CrMo材料或者與之接近的材料制造，因此傳感器系統(tǒng)用 40CrMo材料做出廠校準(zhǔn)，能適合大多數(shù)的測(cè)量對(duì)象。
被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
在材料加工過(guò)程中形成的殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻，硬度不均勻，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性，API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測(cè)全表面殘磁不超過(guò)0.5微特斯拉。當(dāng)需要更高的測(cè)量精度時(shí)，應(yīng)該用實(shí)際被測(cè)體進(jìn)行校準(zhǔn)。
被測(cè)體表面鍍層對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
不同的鍍層材質(zhì)，傳感器靈敏度會(huì)發(fā)生不同的變化。如果鍍層均勻，且厚度大于渦流滲透深度。則傳感器按鍍層材料重新校準(zhǔn)，不會(huì)影響使用。
第四節(jié) 高頻同軸電纜的影響
高頻同軸電纜也是影響電渦流傳感器電氣性能的一個(gè)主要原因。由于傳感器工作在高頻狀態(tài)（振蕩頻率約1MHZ左右），所以高頻同軸電纜的頻率衰減、溫度特性、阻抗、長(zhǎng)度等都成為影響傳感器性能的因素！基于此種原因，所以，電渦流位移傳感器高頻同軸電纜不能互換！
第五節(jié) 外界磁場(chǎng)的影響
電渦流傳感器屬于電感式傳感器，由于其主要作用原理就是電渦流效應(yīng)，所以，對(duì)于外界磁場(chǎng)的影響在工程應(yīng)用中應(yīng)該充分考慮！強(qiáng)的外界磁場(chǎng)肯定會(huì)影響傳感器的性能。
1、對(duì)于外界靜磁場(chǎng)，由于靜磁場(chǎng)強(qiáng)度是一定的，方向與渦流磁場(chǎng)可能呈現(xiàn)現(xiàn)各種狀況，而一旦外界靜磁場(chǎng)方向確定，其對(duì)渦流磁場(chǎng)的干擾也是一定的了。所以在實(shí)際的工程應(yīng)用中，靜磁場(chǎng)的影響可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)測(cè)量出傳感器靈敏度的變化，通過(guò)后續(xù)電路或軟件算法排除。
2、對(duì)于外界交變磁場(chǎng)，例如大型勵(lì)磁機(jī)、頻繁啟動(dòng)的大型電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)等，其磁場(chǎng)方向和強(qiáng)度都可能不是一個(gè)確定的值，因而產(chǎn)生的量使渦流傳感器遠(yuǎn)記交變磁場(chǎng)的作用范圍，或采取磁場(chǎng)屏蔽措施使產(chǎn)生的影響最小。
第二章 ML33電渦流位移傳感器使用說(shuō)明
節(jié) 產(chǎn)品說(shuō)明
1、探頭
通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成，其典型結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2所示。
圖二 探頭典型結(jié)構(gòu)
在制作過(guò)程中，探頭頭部體一般采用耐高溫PPS工程塑料或耐高溫的聚四氟，通過(guò)“二次注塑”成型將線圈密封其中。使探頭在惡劣的環(huán)境中能可靠工作。由于頭部體線圈直徑?jīng)Q定傳感器系統(tǒng)的線性量程，因此我們通常用頭部體外部直徑來(lái)分類和表征各型號(hào)探頭，一般情況下傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2～1/4倍。ML33系列傳感器共有Φ5、Φ8、Φ11，Φ18、Φ25、Φ50、Φ60共7種直徑的頭部 見(jiàn)圖所示：
探頭殼體用于連接和固定探頭頭部，并用為探頭安裝時(shí)的裝夾結(jié)構(gòu)。殼體一般采用不銹鋼制成，一般上面刻有標(biāo)準(zhǔn)螺紋，并備有鎖緊螺母。為了能適應(yīng)不同的應(yīng)用和安裝場(chǎng)合，探頭殼體具有不同的形式和不同的螺紋及尺寸規(guī)格
2、前置器
前置器是整個(gè)傳感器系統(tǒng)的信號(hào)處理中心。一方面，前置器為探頭線圈提供高頻交流激勵(lì)電流使探頭工作；另一方面，前置器通過(guò)特殊電路感應(yīng)出探頭頭部體與頭部體前金屬導(dǎo)體的間隙變化，經(jīng)過(guò)前置器的處理，產(chǎn)生隨間隙線性變化而變化的電壓或電流輸出信號(hào)
ML33系列前置器有兩種外形結(jié)構(gòu)
A型外殼
B 型外殼
前置器電路采用容錯(cuò)設(shè)計(jì)；帶電源術(shù)性錯(cuò)接保護(hù)和輸出短路保護(hù)；電源端、公共端（信號(hào)地）、輸出端任意接線錯(cuò)誤不會(huì)損壞前置器。
前置器電路中除個(gè)別用于校準(zhǔn)用的元器件外，其他元件均用環(huán)氧樹(shù)脂膠灌封，這樣可以提供前置器的抗振、防潮性能。
3. 產(chǎn)品出廠標(biāo)記
一套完整的電渦流傳感器應(yīng)該包括前置器、探頭及延伸電纜。電渦流傳感器應(yīng)該一一對(duì)應(yīng)、配套使用，不能錯(cuò)接；在出廠校驗(yàn)單上對(duì)成套的前置器、探頭及延伸電纜都進(jìn)行了編號(hào)，用戶可以很快地找出完整的一套傳感器對(duì)應(yīng)的前置器、探頭及延伸電纜。
*前置器型號(hào)和流水號(hào)在前置器殼體上表面醒目處。
*探頭及延伸電纜的型號(hào)和流水號(hào)封在電纜上靠近高頻接頭處的一段透明熱縮套管里。
用戶可以根據(jù)出廠校驗(yàn)單上所標(biāo)明的各型號(hào)和流水號(hào)，對(duì)照產(chǎn)品上的標(biāo)簽，按出廠校準(zhǔn)的情況進(jìn)行系統(tǒng)配套。一般要求在傳感器使用前都應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，其是當(dāng)使用條件與出廠校準(zhǔn)條件不同時(shí)，特別是被測(cè)體材料與出廠校準(zhǔn)單注明校準(zhǔn)材料牌號(hào)不同時(shí)必須進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)配套附件
1． 每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)安裝探頭配2個(gè)螺母（六角薄螺母GB6173-86,材料1Cr18Ni9Ti,螺紋規(guī)格與探頭螺紋規(guī)格一致）2個(gè)彈簧墊圈
2. 每個(gè)探頭配熱縮管套：規(guī)格Φ8，透明，長(zhǎng)200mm（用于編號(hào)及保護(hù)轉(zhuǎn)接頭）。
3. 每臺(tái)前置器配4顆M4X8 六角螺絲
其他相關(guān)資料
1、產(chǎn)品合格證及出廠校驗(yàn)單
2、使用手冊(cè)
3、裝箱單（一份）
第二節(jié) 驗(yàn)收與儲(chǔ)存
一． 驗(yàn)收
1、將系統(tǒng)各部分從包裝箱取出。檢查是否存在由于運(yùn)輸不當(dāng)造成的損壞。如果有，應(yīng)立即與承運(yùn)單位交涉提出索賠，并將情況反映給本公司。
2、對(duì)照訂貨單和裝箱單檢查貨物是否齊全，產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格是否正確。如果是成套訂貨，將系統(tǒng)聯(lián)接起來(lái)，通電檢查系統(tǒng)靜態(tài)特性是否符合出廠校驗(yàn)單注明的指標(biāo)，通常這些指標(biāo)應(yīng)該是符合附錄所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范或者商定的技術(shù)協(xié)議。
3、如果產(chǎn)品完好，而且又不立即安裝使用，將各部分小心的放回原包裝箱內(nèi)，封好保存，以備以后使用。
4、如果驗(yàn)收不合格，請(qǐng)盡快與本公司聯(lián)系。
二．貯存
如果長(zhǎng)期不使用，傳感器系統(tǒng)應(yīng)存放在溫度介于-30℃～70℃、相對(duì)濕度不大于90%的整潔室內(nèi)，且室內(nèi)空氣中不得含有腐蝕性氣體。存放期達(dá)一年以上的，使用前應(yīng)從新校準(zhǔn)。
三．試件材料
除非在訂貨時(shí)進(jìn)行特別的說(shuō)明，通常在出廠前傳感器系統(tǒng)使用40CrMO材料試件進(jìn)行校準(zhǔn)，只有和它同系列的被測(cè)體材料，產(chǎn)生的特性方程才能和40CrMO的相近；當(dāng)被測(cè)體的材料與40CrMO成分相差很大或*不同時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明或提供被測(cè)體材料樣本。
第三章 電渦流位移傳感器系統(tǒng)安裝
節(jié) 探頭安裝間隙
安裝探頭時(shí)，應(yīng)考慮傳感器的線性測(cè)量范圍和被測(cè)間隙的變化量，當(dāng)被測(cè)間隙總的變化量與傳感器的線性工作范圍接近時(shí)，尤其要注意（在訂貨選型時(shí)應(yīng)使所選的傳感器線性范圍大于被測(cè)間隙的15%以上）。通常，測(cè)量振動(dòng)時(shí)，將探頭的安裝間隙設(shè)在傳感器的線性中點(diǎn)；測(cè)量位移時(shí)，要根據(jù)位移往哪個(gè)方向變化或往哪個(gè)方向的變化量較大來(lái)決定其安裝間隙的設(shè)定。 當(dāng)位移想遠(yuǎn)離探頭端部的方向變化時(shí)，安裝間隙應(yīng)設(shè)定在線性近端；反之，則應(yīng)設(shè)在線性遠(yuǎn)端。
●調(diào)整探頭安裝間隙可以采用下列方法
連接好探頭、延伸電纜、前置器，接通傳感器系統(tǒng)電源，用萬(wàn)用表電壓檔監(jiān)測(cè)前置器的輸出，同時(shí)調(diào)節(jié)探頭與被測(cè)面的間隙，當(dāng)前置器的輸出等于安裝間隙所對(duì)應(yīng)的電壓或電流時(shí)（該值可由傳感器校準(zhǔn)數(shù)據(jù)單中查得），再備緊探頭所帶的兩個(gè)緊固螺母即可。
▲通過(guò)測(cè)量前置器輸出電壓來(lái)確定安裝間隙，有可能會(huì)產(chǎn)生一種假象：當(dāng)探頭頭部還未露出安裝孔時(shí)，由于安裝孔周圍的金屬影響，可能使得前置器的輸出等于安裝間隙所對(duì)應(yīng)的電壓或電流輸出值。探頭調(diào)整到正確的安裝位置，前置器的輸出應(yīng)該是：首先是較大的飽和輸出（此時(shí)探頭還未放進(jìn)安裝孔中），然后是較小的輸出（此時(shí)探頭放進(jìn)安裝孔內(nèi)），繼續(xù)將探頭塞進(jìn)安裝孔，前置器的輸出會(huì)變?yōu)榈妮敵觯?此時(shí)探頭頭部露出安裝孔，但與被測(cè)面的間隙較大），再繼續(xù)塞進(jìn)探頭，前置器的輸出等于安裝間隙所對(duì)應(yīng)的值，此時(shí)探頭才是正確的安裝間隙。
●探頭安裝的一般步驟
1、 根據(jù)測(cè)量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測(cè)體材料等特性選定傳感器，并檢查傳感器的各部分外觀是否完好、各部分是否配套（如探頭直徑與前置器型號(hào)中規(guī)定的配套探頭直徑是否一致、探頭電纜長(zhǎng)度加延伸電纜長(zhǎng)度是否符合前置器對(duì)電纜長(zhǎng)度的要求等）。通常成套訂購(gòu)的傳感器，在出廠時(shí)提供有數(shù)據(jù)校驗(yàn)單，校驗(yàn)單上注明了配套校準(zhǔn)的傳感器各部分的型號(hào)、編號(hào)，用戶可據(jù)此與產(chǎn)品上的標(biāo)記核對(duì)。然后在傳感器的探頭、延伸電纜（如果有的話）、前置器上分別進(jìn)行特定標(biāo)記。
2、 將傳感器各部分聯(lián)接好，通電檢查傳感器，若超差，則需進(jìn)行重新校準(zhǔn)。檢查時(shí)應(yīng)特別注意校準(zhǔn)試件材料是否與被測(cè)體材料一致或具有相近成分。
3、 如果未定購(gòu)配套的安裝支架，則應(yīng)自行加工合適的安裝支架。外部安裝探頭支架比較復(fù)雜，一般應(yīng)訂購(gòu)。
4、 在機(jī)座上加工支撐安裝支架的螺孔，內(nèi)部安裝探頭的支架一般都需要兩個(gè)螺孔進(jìn)行緊固，外部安裝探頭的一般都是在機(jī)殼上加工帶螺紋的通孔。
5、 緊固安裝探頭支架。如果是外部安裝探頭，則應(yīng)先將探頭緊固在支架上，再將支架擰進(jìn)安裝螺孔內(nèi)。
6、 調(diào)整探頭安裝間隙。不同的用途，探頭的初始安裝間隙有不同的要求。
7、 緊固安裝探頭。對(duì)于內(nèi)部安裝探頭，如果是采用角鋼支架則用兩個(gè)螺母背緊，采用夾塊則用緊固螺釘鎖緊；對(duì)于外部安裝探頭，則緊固外部安裝支架。緊固螺釘、螺母都應(yīng)加彈簧墊圈以防松動(dòng)。
第二節(jié) 延伸電纜的安裝
延伸電纜是連接探頭與前置器的中間部件、也是影響傳感器性能的主要部分之一。延伸電纜的安裝應(yīng)保證在使用過(guò)程中不易受到損壞。一般情況下建議采用管道鋪設(shè)，或采用帶鎧裝的延伸電纜。過(guò)長(zhǎng)的電纜不能隨意剪斷，否則可能造成傳感器嚴(yán)重超差或不能正常工作。
?在盤放延伸電纜，由于其材料關(guān)系，應(yīng)避免因盤放半徑過(guò)小而使電纜折斷。
‚在選型時(shí)，應(yīng)保證延伸電纜的長(zhǎng)度加探頭電纜的長(zhǎng)度之和大于探頭安裝處到前置器安裝處的距離，而且通常前置器都是集中安裝在機(jī)器的同一側(cè)。
● 延伸電纜轉(zhuǎn)接頭的密封于絕緣
延伸電纜和探頭電纜的接頭是與信號(hào)“地”相連的，而且不具有密封性。為了避免連接處進(jìn)行絕緣保護(hù)。通常采用熱縮套管收縮包裹。在產(chǎn)品出廠時(shí)本公司作為附件按每個(gè)探頭200ｍｍ長(zhǎng)提供一節(jié) ¢8透明熱縮套管，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，剪下約100ｍｍ長(zhǎng)的一節(jié)，接好接頭后，將套管套在接頭處，用電吹風(fēng)將其加熱收縮即可。這樣還能起到防止接頭松動(dòng)的作用。
*不要用粘性的電工膠帶來(lái)絕緣探頭接頭，因?yàn)橛臀蹠?huì)溶解膠帶上的粘性物而污染探頭。
● 延伸電纜安裝的一般步驟
1、 檢查延伸電纜的長(zhǎng)度
檢查延伸電纜長(zhǎng)度是否與探頭和前置器要求配套，延伸電纜長(zhǎng)度加上探頭所帶電纜長(zhǎng)度應(yīng)該與前置器要求的電纜長(zhǎng)度一致。除非特殊規(guī)格，延伸電纜長(zhǎng)度加上探頭所帶電纜長(zhǎng)度為5ｍ或9ｍ.
2、連接延伸電纜
將延伸電纜的轉(zhuǎn)接頭穿到探頭接線盒內(nèi)，并套上一節(jié)約100㎜長(zhǎng)¢8的透明熱縮套管后，將延伸電纜的轉(zhuǎn)接頭與探頭電纜高頻接頭連接并擰緊，把熱縮套管移到連接處，使連接處兩邊的熱縮套管長(zhǎng)度一樣，再用電吹風(fēng)加熱熱縮管，使其收縮包緊接頭。
第三節(jié) 前置器的安裝
* 前置器對(duì)工作環(huán)境的要求比探頭嚴(yán)格得多，通常將它安裝在遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)的位置，其周圍環(huán)境應(yīng)該無(wú)腐蝕性氣體、干燥、震動(dòng)小、環(huán)境溫度與室溫相差不大。為了保證前置器工作安全可靠。如圖所示是安裝尺寸圖：
A型外殼安裝尺寸圖
單位：mm
B 型外殼安裝尺寸圖
單位： mm
第四節(jié) 傳感器系統(tǒng)的連接
系統(tǒng)連接包括將傳感器探頭、延伸電纜（如果有的話）、前置器以及監(jiān)測(cè)儀表之間的電氣 連接，以組成能投入工作的測(cè)量系統(tǒng)。探頭、延伸電纜、前置器之間是通過(guò)將其用標(biāo)準(zhǔn)的高頻接頭連接，前置器與儀表之間配有多芯屏蔽電纜連接。ML33-A-A前置器采用5芯屏蔽電纜連接，通常將其中的棕色線接電源DC24V，藍(lán)色線接信號(hào)輸出（OUT端），白色線：GAP+ 。黑色線：GAP-，屏蔽線接大地。為了避免混亂而接錯(cuò)線，接線時(shí)顏色應(yīng)該統(tǒng)一。連接系時(shí)，用萬(wàn)用表電壓檔檢測(cè)GAP+ (白線) 與GAP-(黑線)之間的電壓值，當(dāng)GAP 電壓為10V時(shí)， 表示探頭安裝在傳感器的線性輸出中點(diǎn)。
ML33-A-A型前置器系統(tǒng)連接如下圖所示。
•傳感器連接線圖
附錄A
探頭命名規(guī)定
●探頭型號(hào)、規(guī)格
A A □□:探頭量程代號(hào)選擇
▼ 探頭代號(hào)分類
● B□□ 無(wú)螺紋長(zhǎng)選擇
探頭無(wú)螺紋部分是為了方便安裝、減少無(wú)效的螺紋長(zhǎng)度、使擰接螺栓更為快捷
▼公制螺紋探頭
● C □□ 殼體長(zhǎng)度選擇
探頭殼體長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況而定，為了保證測(cè)量精度、避免探頭桿的自身振動(dòng)帶來(lái)測(cè)量干擾，建議不要使用超過(guò)300㎜長(zhǎng)的殼體長(zhǎng)度；當(dāng)必須使用時(shí)，應(yīng)附加一個(gè)增強(qiáng)探頭桿強(qiáng)度的安裝附件。
▼公制殼體長(zhǎng)度
前置器命名規(guī)范
●前置器型號(hào)、規(guī)格
● A □ 前置器外殼選擇
A: A型外殼
B: B 型外殼
● B □ 輸出方式選擇
A: 表示電流4—20MA輸出 22-30V DC 供電
V2-1: 表示電壓0—10V 輸出 ±15V DC--±18V DC 供電
V2-2: 表示電壓0—10V輸出 + 12V DC 供電
V2-3: 表示電壓0—10V輸出 + 24V DC 供電
