試驗箱箱體
試驗箱箱體采取拼塊式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝:整個試驗箱由試驗箱箱體、風道系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、電器控制柜，制冷機組組成,制冷機組置于試驗箱的后部,同時便于設(shè)備的安裝，采用獨立的電器控制柜，便于操作。 試驗室內(nèi)壁采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用冷軋鋼板加工成型，表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑（計算機色）。箱體保溫材料采用阻燃聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維綿，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露。試驗箱的大門密封采用環(huán)保硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜，門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置 。箱體底部設(shè)有溢流孔，可將箱內(nèi)的冷凝水匯集后集中排出箱外。在壓縮機的底部設(shè)有接水盤，將壓縮機、低溫管路結(jié)霜所產(chǎn)生的水集中排出室外以免散流于地面。.控制面板采用專用模具一次成型,美觀大方，安裝方便箱體正面設(shè)有多層中空電阻膜加熱防霜玻璃觀察窗，試驗箱內(nèi)設(shè)有可開關(guān)控制照明燈，以便觀察。
運動連接系統(tǒng)
整個試驗箱固定在可水平移動,上下升降的升降平臺上,便于試驗箱與振動臺連接做溫度、濕度、振動綜合試驗。升降平臺水平位移2500㎜,上下升降徑距1200㎜,升降平臺起升重量2T,設(shè)備自重≤1T。試驗箱箱體底部預留有與振動臺連接的活動接口，接口尺寸ф200㎜一個（做垂直振動時使用）、1000×1000㎜一個（做水平振動時使用），試驗箱與振動臺接口處留有可供振動臺臺面垂直、水平振動時產(chǎn)生位移的足夠空間，便在試驗箱頂部預留有減壓口，以便緩沖振動臺振動時，試驗箱內(nèi)產(chǎn)生的壓力增大。試驗箱與振動臺臺面的接口連接處采用耐高低溫的有機復合材料加工成圓型（方型）波紋管狀，
具有高強度、高柔軟性、高密封性、高絕熱性，并能長期耐高低溫、潮濕的密封體，采用雙層密封，密封效果良好，試驗箱配有三塊盲板，采用不同的盲板可分別做高低溫垂直振動試驗、高低溫水平振動試驗和單獨的溫濕度循環(huán)試驗，由于盲板較重，為了便于更換盲板，設(shè)備可選配有移動小車三個，小車高度與試驗箱底部齊平，當需要更換盲板時，將所換盲板用小車推倒試驗箱接口處，即可方便輕松更換。試驗箱與振動臺連接時，試驗箱自動水平移動到振動臺連接位置，然后按所需高度升降到接口連接位置，即可與試驗箱進行溫濕度振動試驗。
控制系統(tǒng)
3.1溫濕度測量傳感器：采用PT100高精度鎧裝溫濕度傳感器；
3.2控制器： 采用日本“普羅非斯”5.7寸中文彩色觸摸顯示屏及德國“西門子”公司生產(chǎn)的PLC編程器和德國“西門子”溫度模塊組成的控制系統(tǒng)（該系統(tǒng)是本公司自行研發(fā)并有自主知識產(chǎn)權(quán)的科研成果），控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、故障記錄、歷史記錄及幫助信息、加熱器工作狀態(tài)， 同時具有試驗程序自動運行；控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設(shè)定溫度、濕度、時間就可實現(xiàn)自動運行功能；檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示及報警。
a.人機對話界面：STN 彩色 LCD，64色，自帶128KB SRAM - 鋰電池進行數(shù)據(jù)備份。可選用CF卡進行擴充，并進行數(shù)據(jù)保存。采用5.7寸彩色液晶觸摸顯示屏，漢字菜單提示設(shè)定精度：溫度：0.1℃； 濕度：0.1%RH； 時間： 1min。
b.程序容量大：可自行編制修改并存儲20個程序，每條程序可設(shè)置99段，每個程序最多可循環(huán)999次；
c.控制運行方式：程序運行方式、恒定運行方式；
d.試驗數(shù)據(jù)顯示：可顯示設(shè)定溫度、設(shè)定相對濕度、實測溫度、實測相對濕度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱加濕狀態(tài)、日歷時間等；
e.數(shù)據(jù)輸出方式：可選配微型數(shù)字打印機，打印時間間隔可以設(shè)置；
f.故障信息顯示：當設(shè)備發(fā)生異常狀況時，顯示屏將用中文顯示故障狀態(tài)、可能的原因和推薦的解決方法；
g.內(nèi)置PLC功能：設(shè)備采用西門子公司生產(chǎn)的PLC，直接驅(qū)動各執(zhí)行部件，邏輯運算由PLC完成；
h.設(shè)備配有工作時間累計計時器一個；設(shè)備有開機自檢及自動報警及管理功能；
i.制冷機工控自動控制：具有能量調(diào)節(jié)功能，根據(jù)不同的試驗條件，自動選擇制冷機工作狀態(tài)，達到節(jié)能降耗的目的；
j.具有曲線記錄功能：通過擴展CF卡，可保存實際測量的溫度、濕度；設(shè)定溫度、濕度及采樣時刻的時間：能夠存儲360天（在采樣周期為1.5分鐘）曲線記錄；
k.具有斷電保護功能：有斷電保護功能和自動開啟功能，用戶可根據(jù)需要進行設(shè)定。
l.配有標準的RS232通訊接口
3.3功率控制：執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器，控制可靠、無噪聲、無電網(wǎng)污染；
3.4主要電器元件：斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器采用“LG”
產(chǎn)品，固態(tài)繼電器采用德國 “佛朗克”產(chǎn)品。
制冷/除濕系統(tǒng)
4.1制冷壓縮機：采用由法國“泰康”或德國“比澤爾”公司生產(chǎn)的半封閉工業(yè)壓縮機組組成的制冷系統(tǒng)。該型號壓縮機制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能夠長期、穩(wěn)定、可靠的運行；制冷系統(tǒng)還采用*的PLC控制，能量調(diào)節(jié)冷端輸出方式，超越了傳統(tǒng)意義上的冷熱平衡控制方式，通過PID調(diào)節(jié)來滿足要求，大大降低了用戶的使用費用，延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備使用的經(jīng)濟性；有利于降低設(shè)備的噪聲， 改善試驗室的工作環(huán)境。
4.2制冷蒸發(fā)器、光管除濕器采用美國成套設(shè)備，單面焊，冷擴；
4.3冷卻方式：風冷或水冷式（采用水冷時，水溫≤25℃，供水壓力應(yīng)在0.15Mpa～0.3Mpa）；
4.4主要制冷配件：電磁閥、截止閥、過濾器、壓力控制器、油分離器、板式換熱器等均采用進口產(chǎn)品。
4.5制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404A
4.6采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接工藝（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）
加熱/加濕系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)位于空調(diào)室內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構(gòu)成。加濕系統(tǒng)位于風道系統(tǒng)內(nèi)，由不銹鋼加濕器構(gòu)成。
風道系統(tǒng)
風道系統(tǒng)位于試驗室后部的夾層，其內(nèi)分布加熱器、加濕器、制冷蒸發(fā)器、除濕蒸發(fā)器、風葉、溫濕度采樣傳感器等裝置。當風機高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi)，與加熱器、制冷蒸發(fā)器產(chǎn)生的熱量和冷量在風道內(nèi)充分混勻從上方吹出，在工作室中與試品進行熱交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)進行混勻；反復循環(huán)，從而達到目標溫濕度要求，同時保證試驗室內(nèi)獲得較高的溫濕度均勻度指標。