玻璃3點(diǎn)抗彎試驗(yàn)機(jī),觸摸屏抗彎試驗(yàn)機(jī),保護(hù)膜90°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)設(shè)備描述:
1. 搭配不同夾具亦可適用于金屬絲/棒/箔/板、橡塑膠等高分子材料或制品的拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、頂破、戳穿等力學(xué)試驗(yàn);
2. 可自動(dòng)求取并打印出*大試驗(yàn)力值、斷裂力值、各類極限強(qiáng)度等參數(shù),并提供應(yīng)力—應(yīng)變、應(yīng)力—時(shí)間、應(yīng)變—時(shí)間等多種曲線分析報(bào)告。
玻璃3點(diǎn)抗彎試驗(yàn)機(jī),觸摸屏抗彎試驗(yàn)機(jī),保護(hù)膜90°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù):
負(fù)荷 測(cè)量 | 負(fù)荷選擇 | 200N、500N、1KN、2KN、5KN |
測(cè)量范圍 | 0.25~F.S. |
示值精度 | ±0.5% |
分辨率 | 1/200,000(全程不分檔,分辨率不變) |
位移 測(cè)量 | 示值精度 | ±0.5% |
分辨率 | 0.025μm |
橫梁位 移速度 | 調(diào)節(jié)范圍 | 0.001~500mm/min |
相對(duì)誤差 | ±0.5% |
橫梁移動(dòng)*大行程 | 600mm |
立柱間試驗(yàn)寬度 | 400mm |
試臺(tái) 裝置 | 安全裝置 | 機(jī)械限位 |
升降裝置 | 快/慢兩種速度自動(dòng)控制,可點(diǎn)動(dòng)控制 |
返回功能 | 手動(dòng)或自動(dòng)返回、斷裂自動(dòng)回車 |
主機(jī)尺寸 | 約W800×D600×H2000mm |
重量 | 約230Kg |
電源 | 1∮AC220V 10A |
玻璃3點(diǎn)抗彎試驗(yàn)機(jī),觸摸屏抗彎試驗(yàn)機(jī),保護(hù)膜90°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要配置:
1. 伺服馬達(dá)及伺服器:日本松下
2. 精密滾珠絲桿:中國(guó)臺(tái)灣直線科技
3. 同步齒形帶:日本三星
4. 減速機(jī):意大利摩托利
5. 負(fù)荷傳感器:美國(guó)傳力
6. 位移編碼器:日本萊茵
7. 軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn)
8. 電腦:專用計(jì)算機(jī)(當(dāng)前主流配置)
9. 彩色噴墨打印機(jī):日本佳能
10.按要求特制夾具兩套:公司自產(chǎn)
玻璃3點(diǎn)抗彎試驗(yàn)機(jī),觸摸屏抗彎試驗(yàn)機(jī),保護(hù)膜90°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)硬件及傳動(dòng)系統(tǒng):
1. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用日本Panasonic全數(shù)字式交流伺服器控制高響應(yīng)的交流伺服電機(jī),傳動(dòng)系統(tǒng)采用日本MITSUBOSHI同步齒形帶傳動(dòng),內(nèi)置中國(guó)臺(tái)灣ABBA高剛性無間隙精密滾珠絲桿,有效地提高了傳動(dòng)效率和位移精度,保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性,減少了磨損和噪音,延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命;
2. 力值感應(yīng)器選用美國(guó)TRANSCELL高精密防爆型傳感器,重復(fù)精度高達(dá)±0.03%,自動(dòng)溫補(bǔ)-10℃~50℃,安全系數(shù)滿足150%以內(nèi),并可選購(gòu)多個(gè)傳感器,實(shí)現(xiàn)寬范圍的試驗(yàn)力測(cè)量;
3. 行程感應(yīng)器采用日本LINE行程編碼器,測(cè)量夾頭位移,2500rp脈沖,應(yīng)變快、精度高,有效的保證了行程測(cè)量的高靈敏度和高精度;
4. 機(jī)臺(tái)立柱位置裝有指示標(biāo)尺,可直觀反映出當(dāng)前夾頭的位置,可參照用于設(shè)定中橫梁的安全移動(dòng)范圍,提供了簡(jiǎn)易的軟件限位功能;
5. 機(jī)械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護(hù),有效的保證了機(jī)器因荷重過載而造成的傳感器損壞。
玻璃3點(diǎn)抗彎試驗(yàn)機(jī),觸摸屏抗彎試驗(yàn)機(jī),保護(hù)膜90°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)軟件及控制系統(tǒng):
1. 控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進(jìn)行測(cè)控,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),有效地保證了試驗(yàn)機(jī)的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性;
2. 軟件基于VB.net開發(fā),采用Access存儲(chǔ)原始數(shù)據(jù)庫(kù),結(jié)合SQL語(yǔ)言,便于數(shù)據(jù)的求取,采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報(bào)告;
3. 特配手控盒,具有快上、快下、運(yùn)行、停止、清零、微上、微下等功能鍵,可脫離鼠標(biāo)獨(dú)立完成裝夾試樣、橫擋移動(dòng)、運(yùn)行、停止及校正,操作極為方便;
4. 軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng),鼠標(biāo)選擇,操作方便;
5. 主窗口顯示:力值、力值速率、變形(小變形或大變形)、位移、測(cè)試速度(數(shù)字量設(shè)定)、測(cè)試時(shí)間、力值(應(yīng)力)—變形(應(yīng)變)、力值(應(yīng)力)—位移、力值(應(yīng)力)—時(shí)間、變形(應(yīng)變)—時(shí)間等曲線,測(cè)試結(jié)果可切換;
6. 速率控制方式:采用全數(shù)字化力量(應(yīng)力)、位移(速度)、變形(應(yīng)變)三閉環(huán)控制系統(tǒng),具有應(yīng)力速率、應(yīng)變速率、位移速率等多種控制及測(cè)量方式,且速率之間可根據(jù)試驗(yàn)條件要求進(jìn)行無沖擊的自動(dòng)切換,*GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)測(cè)試要求;
7. 程控測(cè)試方式:可定力值,定變形,定循環(huán)次數(shù)(如各種材料的低周疲勞循環(huán)測(cè)試),定保持力時(shí)間(如金屬材料蠕變測(cè)試),也可定力值求變形,定變形求力值;
8. 測(cè)試條件:
可選擇不同的力值容量和變形方式設(shè)置曲線縱橫坐標(biāo)的種類(如力值—變形、力值—位移、力值—時(shí)間等);
可選擇自動(dòng)判斷斷裂、自動(dòng)回位、屈服后去掉引伸計(jì)(適用于金屬材料或高分子材料小變形測(cè)量的精準(zhǔn)性)、自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行(預(yù)加載至設(shè)定力值自動(dòng)運(yùn)行)等運(yùn)行方式;
可測(cè)試時(shí)間,測(cè)試負(fù)荷至滿量程的百分比,測(cè)試變形,初始測(cè)試值;
可根據(jù)試驗(yàn)材質(zhì)斷裂特性的不同設(shè)置斷裂條件,自動(dòng)判別斷裂。
9. 測(cè)試條件的原始數(shù)據(jù)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn),完成對(duì)試樣的批量試驗(yàn);
10. 連續(xù)測(cè)試一批試樣后,鼠標(biāo)指示數(shù)值,曲線可重疊對(duì)比,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較;
11. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨測(cè)試過程動(dòng)態(tài)顯示,便于觀察,精準(zhǔn)無誤;
12. 測(cè)試完畢后可自動(dòng)計(jì)算并生成專業(yè)的分析報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容可根據(jù)客戶測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入Crystal Report進(jìn)行編輯,程序內(nèi)有大量函數(shù)庫(kù)以備調(diào)用;
13. 具有曲線遍歷功能,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),方便實(shí)用。曲線也可局部放大、縮小、以及進(jìn)行彈性模量,上、下屈服點(diǎn)等專業(yè)分析;
14. 試驗(yàn)結(jié)果可任意存取(如Excel、PDF、HTML等文件),可對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行再分析;
15. 可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)表的內(nèi)容進(jìn)行編程和打印,試驗(yàn)結(jié)果如*大力,抗拉強(qiáng)度,上、下屈服強(qiáng)度,Rp0.2,延伸率,彈性模量……等均可顯示,曲線自動(dòng)生成。
※ 注:滿足玻璃3點(diǎn)和4點(diǎn)抗彎、環(huán)壓測(cè)試要求,帶應(yīng)力(彎曲強(qiáng)度)速率控制、參數(shù)設(shè)置權(quán)限保護(hù)、行程回位、報(bào)表可EXCEL輸出等功能。