一、 用途和特點(diǎn)：
1. | 用途 | 本高低溫低氣壓試驗(yàn)箱，適用于按國(guó)標(biāo)和標(biāo)GB/T 10590-2006、GJB 150.2A-2009、GJB 150.3-2009、GJB 150.4-2009等標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行恒定溫度和高低溫低氣壓復(fù)合試驗(yàn)等可靠性與環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)。為最終評(píng)定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完整性、性能穩(wěn)定性和工作可靠性提供依據(jù)。 |
2 | 高性能&低能耗 | ●專業(yè)送風(fēng)設(shè)計(jì)：使用內(nèi)置導(dǎo)流板風(fēng)機(jī)蝸殼的風(fēng)道保證產(chǎn)品溫度均勻，一致性高，溫度偏差小； |
●降溫：變翅片距高效蒸發(fā)器，抗結(jié)霜能力強(qiáng)，傳熱溫差小，降溫速率快； | ||
●耗電量低： 采用BTC控制方式（即平衡調(diào)溫：壓縮機(jī)連續(xù)制冷，加熱調(diào)節(jié)控制溫度穩(wěn)定）不同，VRF技術(shù)無(wú)須開啟加熱器可以實(shí)現(xiàn)低溫和常溫穩(wěn)定,加濕和除濕不同時(shí)運(yùn)行，能耗降低40%以上。 | ||
高可靠性 | ●制冷： 1.使用德國(guó)Bitzer半封閉壓縮機(jī)，無(wú)余隙效率高，運(yùn)動(dòng)部件少可靠性高，緊湊高效，關(guān)鍵配件均采用品牌的產(chǎn)品；； 2.主要制冷和真空配件均采用品牌的產(chǎn)品； 3.采用美國(guó)Emerson（或丹麥Danfoss）的電子膨脹閥，通過(guò)脈沖開關(guān)信號(hào)在0～范圍調(diào)節(jié)制冷量。 4.高效的美國(guó)Emerson離心式油分離器，分油效率高達(dá)99%以上，確保壓縮機(jī)使用壽命。 5.壓縮機(jī)吸氣壓力和溫度雙重保護(hù)技術(shù)，確保各種工況下壓縮機(jī)安全。 | |
●真空： 采的真空泵，德國(guó)Leybold和GD-NASH（原西門子）。 | ||
●控制：日本Unique 工業(yè)級(jí)液晶觸摸屏，防水，耐振動(dòng)，配置一法國(guó)施耐德為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動(dòng)控制，運(yùn)行可靠性高。 | ||
操作簡(jiǎn)單 | ●操作簡(jiǎn)單：觸摸屏控制器中文（可切換選擇英文）菜單欄顯示，操作便捷； | |
●試件測(cè)試電源控制：配置了AC220V電源接線端子和一組380V以內(nèi)的接線端子及電源插座，試驗(yàn)過(guò)程中控制器可以根據(jù)試驗(yàn)剖面需要，自動(dòng)開啟或切斷試件測(cè)試電源； | ||
●上位機(jī)：可選配遠(yuǎn)程監(jiān)控計(jì)算機(jī), 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)冗余控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控； | ||
●采用瑞士HUBA壓力變送器器進(jìn)行壓力測(cè)量，測(cè)量精度更高，漂移小。 ●壓縮機(jī)吸排氣壓力實(shí)時(shí)顯示，便于檢修和維護(hù)； ●機(jī)組內(nèi)部消音，底部減振設(shè)計(jì)，降低振動(dòng)和噪音在傳播。 | ||
功能齊全 | l 試驗(yàn)功能齊全：高/低溫恒溫試驗(yàn)、高低溫循環(huán)試驗(yàn)、低氣壓試驗(yàn)、高/低溫低氣壓試驗(yàn)、快速降壓試驗(yàn)等。 l 上位機(jī)遠(yuǎn)程控制、LN2輔助降溫、干空氣吹掃、冷卻塔等選配配功能齊全，便于用戶根據(jù)情況選用。 | |
維護(hù)保養(yǎng)方便 | ●自診斷：控制系統(tǒng)具有自診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)超溫、壓縮機(jī)超壓、過(guò)載，風(fēng)機(jī)過(guò)載等故障時(shí)，控制器中文顯示故障原因，并給出詳細(xì)解決辦法； | |
●保養(yǎng)：冷凝器前面安裝使用不銹鋼濾網(wǎng)的Y型過(guò)濾器，便于定期清洗，防止冷凝器臟堵造成降溫速率降低甚至超壓保護(hù)停機(jī)； | ||
●歷史記錄：觸摸屏和選配的PC顯示界面均能查看溫度歷史記錄和報(bào)警記錄。 |
二、 主要技術(shù)指標(biāo)：
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 工作室尺寸 | 400 x 600 x 500 (D x W x H ) mm，內(nèi)容積約120L |
外形尺寸 | 約1950D×1380W×1780H mm，含電機(jī)、控制器、測(cè)試孔等突出部分； | |
2 | 溫度范圍 | -70℃～150℃ |
工作溫度范圍 | ≤0.5℃ | |
溫度波動(dòng)度 | ≤2℃ | |
溫度均勻度 | ±2℃ | |
溫度偏差 | ＜2℃ | |
升溫速率 | ≥1℃/min（常壓，50kg鐵錠，不發(fā)熱） | |
降溫速率 | ≥1℃/min（常壓，50kg鐵錠，不發(fā)熱） | |
3 | 壓力范圍 | 壓力范圍：常壓～0.5 kPa. 壓力溫度綜合試驗(yàn)范圍：
溫度壓力范圍圖
|
降壓速率 | ≤45min（常壓至1kPa） | |
壓力恢復(fù)速率 | 壓力恢復(fù)速率：≤10kPa/min | |
壓力偏差 | 壓力≥40KPa時(shí)：≤±2KPa； 壓力4KPa～40KPa時(shí)：≤±5%； | |
壓力精度
| ±2kPa（常壓~40kPa時(shí)） ±5%（40kPa~4kPa） ±0.1kPa（4kPa~1kPa） | |
4 | 功率 | 裝機(jī)總功率：13KW，其中： 循環(huán)風(fēng)機(jī)：0.5kW(0.75kW*2臺(tái))； 油封旋片真空泵：3.5kW； |
5 | 風(fēng)速 | 不大于1.5m/s（平均）。 |
6 | 溫度控制方式 | 數(shù)字式連續(xù)控制 |
7 | 控溫儀表 | 觸摸屏智能可編程溫控儀表 |
8 | 壓力控制方式 | 采用回差控制 |
9 | 回差控制精度 | ±0.1kPa |
10 | 壓力控制儀表 | 觸摸屏智能可編程溫控儀表 |
11 | 通訊接口 | 以太網(wǎng)口或RS-485接口 |
12 | 超溫報(bào)警 | 獨(dú)立的智能溫控儀表和不銹鋼P(yáng)t100傳感器 |
13 | 超低壓報(bào)警 | 設(shè)立的智能壓力控制儀表和傳感器 |
14 | 冷卻方式 | 水冷卻方式 |
15 | 噪音 | ≤70dB（A），距離箱體正前方一米遠(yuǎn)處距地面一米高時(shí)測(cè)量。 |
16 | 重量 | 約500kg。 |
三、 制造和驗(yàn)收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 滿足試驗(yàn)方法 | GB/T 2423.1-2008 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法 |
GB/T 2423.2-2008 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法 | ||
GJB150.3-86/GJB150.3A—2009 高溫試驗(yàn) | ||
GJB150.4-86/GJB150.4A—2009 低溫試驗(yàn) | ||
GB/T2423.22—2008試驗(yàn)Nb溫度變化試驗(yàn) | ||
GJB150.2-86/GJB150.2A-2009設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 第2部分：低氣壓(高度)試驗(yàn)） | ||
GJB150.6-86溫度-高度試驗(yàn) | ||
2 | 產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T10589-2008 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件 |
GB/T 10590-2006高低溫低氣壓試驗(yàn)箱技術(shù)條件 | ||
GB/T11158-2008 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件 | ||
GB T5170.1-2008 電工電子產(chǎn)業(yè)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 總則 | ||
GB/T5170.2基本參數(shù)檢定方法 |
四、 安裝使用條件：
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 大氣環(huán)境 | 環(huán)境溫度：0℃～+40℃，相對(duì)濕度：≤90% RH； 氣壓：86kPa～106kPa |
2 | 場(chǎng)地 | 2.1箱體設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間約1000mm： 2.2地面平整，通風(fēng)良好，設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響，設(shè)備周圍無(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵存在。 |
3 | 冷卻水 | 用戶提供循環(huán)冷卻水，并使用軟管接至冷凝器出口。 3.1循環(huán)水流量：≥10t/h的潔凈循環(huán)冷卻水 3.2供水溫度：≤28℃ 3.3管道口徑：DN40*2組，下進(jìn)上出； 3.4供水壓力：0.2～0.4MPa |
4 | 電源 | AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相四線制； 用戶需在安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備間內(nèi)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的獨(dú)立的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并將電源線引至箱體空氣開關(guān)處，電源線引線孔在箱體配電柜內(nèi)空氣開關(guān)處。 接地電阻小于4Ω，接地螺栓在箱體底座右后方。 |
5 | 排氣 | 用于快速降壓的水環(huán)泵開啟后排氣帶有大量水蒸氣，用戶需要將排氣引至室外或排風(fēng)機(jī)處。 |
6 | 排水 | 箱體排水孔在箱體底座左后方，隨機(jī)附贈(zèng)DN10硅膠管1米； |
五、 箱體結(jié)構(gòu)：
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 試驗(yàn)箱由承壓保溫箱體、制冷機(jī)組、空調(diào)送風(fēng)裝置、真空系統(tǒng)、控制和安全保護(hù)系統(tǒng)五大部分組成，采用整體式設(shè)計(jì)，安裝到位并接電源后即可使用。 | |
2 | 箱體 | 承壓保溫箱體采用外承壓內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)。 外承壓結(jié)構(gòu)的設(shè)備側(cè)壁由外向內(nèi)依次是：側(cè)壁由內(nèi)向外依次是不銹鋼氣罩-不銹鋼內(nèi)壁—保溫材料層—內(nèi)部加強(qiáng)筋—外承壓箱體—裝飾性外殼。 |
外殼 | 外壁材料采用8mm冷軋鋼板，表面灰色噴塑。 | |
保溫層 | 保溫層厚度150mm，采用耐高溫同時(shí)保溫的PU（聚氨酯）發(fā)泡+超細(xì)離心玻璃棉復(fù)合保溫層。 | |
內(nèi)壁 | 內(nèi)壁5mm SUS304不銹鋼板，在不銹鋼內(nèi)箱體頂部及左右壁內(nèi)側(cè)布置輻射罩，安裝制冷盤管和加熱板，在低氣壓試驗(yàn)時(shí)通過(guò)輻射換熱提高試驗(yàn)箱制冷制熱能力，保證箱內(nèi)溫度均勻性。
| |
底板 | 箱體底部承重≥300kg/m2，離地面距離小于600mm。 | |
2 | 箱體布局 | 試驗(yàn)箱箱體上部正前方為箱體大門，箱體后方為空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)。 |
空調(diào)送風(fēng) | 側(cè)送風(fēng)：空調(diào)箱在工作室后部，內(nèi)部安裝循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、銅管鋁翅片蒸發(fā)器等。 2臺(tái)250W不銹鋼長(zhǎng)軸電機(jī)安裝在箱體頂部，不銹鋼離心風(fēng)機(jī)葉輪安裝在空調(diào)箱頂部，通過(guò)蝸殼內(nèi)部固定的出風(fēng)口導(dǎo)流板均勻送風(fēng)，滿足溫度均勻度的要求。 循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)采用不銹鋼離心風(fēng)機(jī)，通過(guò)磁流體密封傳動(dòng)軸與箱內(nèi)的鋁合金離心風(fēng)輪連接。
磁流體密封傳動(dòng)軸 | |
3 | 大門 | 鉸鏈防碰撞門（左鉸鏈，右把手），門洞尺寸600W×500H mm，旋轉(zhuǎn)式鉸鏈可確保大門開啟角度不小于120°。箱體大門采用外承壓設(shè)計(jì)，內(nèi)壁材料應(yīng)與箱體內(nèi)壁相同，外側(cè)采用井字形加強(qiáng)。門框的密封均采用特制耐高低溫硅橡膠密封條多重密封，同時(shí)在門框處加裝門框加熱絲以防在低溫情況下門框處凝露。 |
觀察窗 | 大門上安裝一套可視面積200×200的觀察窗，當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時(shí)控制自動(dòng)開啟觀察窗除霧功能。 1、觀察窗為耐壓鋼化玻璃+多層中空電熱防霜玻璃組成。 2、電熱防霜玻璃為國(guó)內(nèi)技術(shù)的導(dǎo)電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無(wú)電阻絲影響觀察等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。 | |
測(cè)試孔 | 箱體左側(cè)安裝1個(gè)Φ50mm 測(cè)試孔，位于兩側(cè)中心位置，附帶不銹鋼盲法蘭和硅膠塞，法蘭上可安裝航插。 | |
照明 | 箱內(nèi)頂部安裝1套60W照明燈具，可清晰觀察箱內(nèi)試件，照明燈由電控柜控制界面上的按鈕控制。 | |
4 | 制冷機(jī)組 | 機(jī)械室主要用于安裝制冷機(jī)組，制冷機(jī)組設(shè)計(jì)接水盤、排水管道。 |
控制柜 | 控制柜掛箱安裝在制冷機(jī)組箱體后部，內(nèi)部前方安裝配電板、排風(fēng)扇，水電控制中間隔離設(shè)計(jì)，確保試驗(yàn)箱安全。
配電盤 | |
六、 制冷空調(diào)系統(tǒng)：
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 制冷方式 | 機(jī)械壓縮制冷方式 |
壓縮機(jī) | 使用2臺(tái)德國(guó)Bitzer半封閉壓縮機(jī)組成一套復(fù)疊式水冷制冷機(jī)組。
壓縮機(jī) | |
冷卻方式 | 水冷，殼管式冷凝器。 1.殼管式冷凝器由承壓殼體和高效外螺紋紫銅換熱管組成。用戶需配置10噸/小時(shí)以上循環(huán)冷卻塔。 2.用戶自備的冷卻水系統(tǒng)由冷卻塔，循環(huán)管道泵及配套管件、閥門組成。 3.為防止冷凝器臟堵，冷凝器進(jìn)水管處安裝50目的Y形管道過(guò)濾器。
Y形過(guò)濾器 4.冷凝器端蓋底部設(shè)計(jì)排水孔，冬季長(zhǎng)期不使用時(shí)可以將冷凝器中的水放盡，避免低溫?fù)p壞換熱器、閥門及管道。 | |
蒸發(fā)器 | 正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式換熱器 | |
制冷劑 | 符合環(huán)保要求的新型制冷劑: 高溫級(jí)：R404A,美國(guó)Honeywell； 低溫級(jí)：R23，浙江藍(lán)天。 | |
2 | 節(jié)流裝置 | 電子膨脹閥、熱力臌脹閥和毛細(xì)管
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3 | 制冷工藝 | 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能，該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過(guò)冷或過(guò)熱，以便延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。 制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管，充氮保護(hù)焊接，避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。 采用Danfoss B系列不銹鋼釬焊板式換熱器作為復(fù)疊制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)冷凝器，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊。 壓縮機(jī)的吸/排氣壓力使用瑞士REFCO充油壓力表直接顯示； 為防止壓縮機(jī)上化霜后的水任意流淌，壓縮機(jī)下部裝有不銹鋼接水盤，收集后從箱體后下方集中排放。 |
4 | 節(jié)能措施 | 采用了以下有效的能量調(diào)節(jié)措施： 制冷系統(tǒng)采用VRF（變制冷劑流量）制冷量量調(diào)節(jié)，運(yùn)行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。 氣液旁路調(diào)節(jié)僅用于保護(hù)壓縮機(jī)維持正常的吸氣壓力和溫度 |
減振降噪 | 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝減振器，同時(shí)在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。 ●減振 壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機(jī)振動(dòng)通過(guò)底座向機(jī)組架傳遞，連接壓縮機(jī)的工藝管道采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振。 ●降噪： 機(jī)組圍板貼吸音棉，由于機(jī)組內(nèi)部需要通風(fēng)散熱，為了減小噪音的空氣傳播，在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置帶油吸音棉的音障板，減少聲波通過(guò)通風(fēng)孔傳至室內(nèi)。 | |
可靠性 | 主要制冷配件均采用，如： 德國(guó)品牌壓縮機(jī)，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、干燥過(guò)濾器、視液鏡，美國(guó)EMERSON油分離器，美國(guó)EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見附件清單。 | |
5 | 加熱器 | 采用不銹鋼管制作的電加熱器，表面負(fù)荷小，安全可靠性高。 加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)過(guò)零觸發(fā)驅(qū)動(dòng)加熱器工作，無(wú)接觸火花和噪音，使用壽命長(zhǎng)。 |
七、 真空系統(tǒng)：
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 真空系統(tǒng)組成 | 由真空測(cè)量系統(tǒng)和真空泵組成 |
2 | 真空測(cè)量系統(tǒng) | 采用瑞士HUBA壓力變送器測(cè)量，該壓力傳感器為壓阻式或應(yīng)變式的，測(cè)量獲得的信號(hào)線性度較高，可直接接入控制設(shè)備顯示和控制； |
3 | 真空原理 | 配置1臺(tái)旋片真空泵用于真空獲得。 油封旋片真空泵極限壓力低，用于全范圍的真空獲得和維持； 水環(huán)真空泵抽速大，用于快速降壓的實(shí)現(xiàn)。 |
4 | 油封泵 | 油封旋片泵安裝在設(shè)備間內(nèi)。
采用1臺(tái)德國(guó)LEYBOLD公司生產(chǎn)的D60C油封機(jī)械旋片真空泵。 該泵主要特點(diǎn)有： *的排除水蒸汽的能力； 帶油霧過(guò)濾器，真空泵油循環(huán)使用，運(yùn)行清潔、環(huán)保、省油； 可以在進(jìn)口壓力為大氣壓的情況下連續(xù)工作，并且在低壓強(qiáng)下仍能保持較高的抽速； 內(nèi)置自動(dòng)防反油閥，采用風(fēng)冷卻，不需要水冷，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)方便； 低噪音，低振動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，節(jié)省空間位置等優(yōu)點(diǎn)。 |
3 | 壓力調(diào)節(jié) | 回差式壓力調(diào)節(jié)： 該方法既指在真空系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定壓力與測(cè)量壓力的差值，通過(guò)回差（0.1kPa）控制真空電磁擋板閥的開關(guān)，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，實(shí)現(xiàn)壓力的動(dòng)態(tài)平衡。 |
4 | 真空輔件 | 主要真空閥件均系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如優(yōu)質(zhì)真空電磁擋板閥、壓差式電磁閥等閥件。 真空機(jī)組與工作室間管道設(shè)置真空閥門，用于關(guān)閉設(shè)備真空，防止真空泵油返流回工作室。 設(shè)置小口徑泄壓閥對(duì)設(shè)備進(jìn)行泄壓，泄壓速度通過(guò)手動(dòng)節(jié)流閥調(diào)節(jié)，滿足設(shè)備以≤10Kpa/min的速度泄壓。 |
用于快速降壓的真空管道使用DN150的不銹鋼管制作，氣動(dòng)真空蝶閥安裝在箱體后方，氣動(dòng)電磁閥安裝在設(shè)備間內(nèi)。 |
八、 電氣控制系統(tǒng)：
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 人機(jī)界面 |  觸摸屏控制器 7〞TFT真彩色觸摸屏，人機(jī)界面中/英文式可選擇，菜單操作方式，使用戶很容易掌握設(shè)備的操作法。 |
1 | 控制器 | 1、顯示： 顯示精度：溫度：0.1℃；壓力度：0.1kPa；時(shí)間：1min 試驗(yàn)過(guò)程中可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前目標(biāo)溫度、壓力、測(cè)量溫度、壓力，加熱輸出量、制冷輸出量、運(yùn)行時(shí)間、程序運(yùn)行的過(guò)程等重要參考參數(shù)。 2、使用： 可選擇溫度/壓力恒定（手動(dòng)運(yùn)行）或交變（即預(yù)設(shè)程序自動(dòng)運(yùn)行）兩種試驗(yàn)方式。 設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化程度高，用戶只須設(shè)置目標(biāo)溫濕度或預(yù)設(shè)設(shè)備運(yùn)行程序，啟動(dòng)運(yùn)行按鈕后系統(tǒng)可自動(dòng)判斷是否開啟制冷機(jī)組、真空泵、加熱器或鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)自動(dòng)對(duì)加熱、制冷輸出量進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)須用戶過(guò)多操作或監(jiān)控，可得到理想的試驗(yàn)過(guò)程曲線。 3、程序容量： 預(yù)設(shè)程序運(yùn)行功能提供用戶可預(yù)先設(shè)置1000條程序曲線，每條曲線可設(shè)定100步，可設(shè)999個(gè)循環(huán)，并且可對(duì)10個(gè)不同程序進(jìn)行連接。程序曲線可以進(jìn)行儲(chǔ)存，下次試驗(yàn)時(shí)可直接進(jìn)行調(diào)用。程序曲線可貯存為中文條目，便于查找和調(diào)用。 支持USB工藝文件備份及導(dǎo)入功能。
4、故障自診斷功能： 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警并切斷電源，同時(shí)在控制器上使用中文（或英文）顯示出現(xiàn)的故障現(xiàn)象和簡(jiǎn)單故障說(shuō)明，用戶可方便的根據(jù)故障查找原因。
控制器自診斷界面 5、密碼保護(hù)： 控制器具有三級(jí)密碼功能，權(quán)限分明，可以防止誤操作導(dǎo)致意外停機(jī)或試驗(yàn)中斷。 6、預(yù)約開停機(jī)功能： 控制器控制器可以設(shè)置預(yù)約開機(jī)或停機(jī)時(shí)間。 7、斷電保護(hù)功能： 意外斷電停機(jī)后，控制器可以選擇繼續(xù)未完成試驗(yàn)或重新開始試驗(yàn)。 8、上下限溫度報(bào)警： 控制器具有上下限溫度報(bào)警功能。 |
2 | 傳感器 | 2支*SUS304 Pt100傳感器，分別用來(lái)測(cè)量箱內(nèi)空氣溫度和用于獨(dú)立的超溫保護(hù)。 |
使用高精度壓力變送器用來(lái)測(cè)量相箱內(nèi)壓力。 | ||
3 | 控制方式 | VRF制冷劑流量控制，常溫及低溫時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)冷輸出達(dá)到溫度平衡，無(wú)需加熱。壓縮機(jī)啟?？刂破髯詣?dòng)識(shí)別，無(wú)需人工設(shè)置； 高溫時(shí)控制器PID自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱輸出量； 控制器具有PID自整定功能。 |
遠(yuǎn)程控制（選配） | 支持1臺(tái)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程同時(shí)控制多臺(tái)具有以太網(wǎng)口或RS-485口的試驗(yàn)設(shè)備，詳見選配件說(shuō)明； 遠(yuǎn)程可實(shí)現(xiàn)全部控制運(yùn)行和遠(yuǎn)程監(jiān)視記錄溫度運(yùn)行參數(shù)。 設(shè)備上電后，可遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟動(dòng)、暫停或停止的控制。 可遠(yuǎn)程進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（目標(biāo)溫度、運(yùn)行時(shí)間、程序升降溫的參數(shù)等）的修改。可遠(yuǎn)程監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行過(guò)程的實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)、時(shí)間數(shù)據(jù)等。 可記錄所有設(shè)備的運(yùn)行溫度等其他參數(shù)，并在遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)上進(jìn)行記錄、儲(chǔ)存和打印，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)可任意調(diào)閱，歷史數(shù)據(jù)記錄的儲(chǔ)存時(shí)間范圍僅由計(jì)算機(jī)硬盤大小決定?？蛇h(yuǎn)程顯示報(bào)警，遠(yuǎn)程處理報(bào)警。 | |
4 | 記錄功能 | 控制器自帶無(wú)紙記錄功能，內(nèi)存可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；存儲(chǔ)時(shí)間為30天。并可顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，滿足用戶不同需求。 控制器內(nèi)部數(shù)據(jù)可以通過(guò)USB接口導(dǎo)出，也可以通過(guò)RJ45接口在上位機(jī)上進(jìn)行存儲(chǔ)和處理。 |
5 | 電器配件 | 主要電氣配件均如：漏電保護(hù)器、交流接觸器、中間繼電器等采用法國(guó)施耐德（SCHNEIDER），控制器DCU、ACU模塊使用日本Unique，固態(tài)繼電器使用日本希曼頓（SHIMADEN），電器接插板使用德國(guó)菲尼克斯（PHOENIX）等。 |
6 | 人員安全 | 漏電保護(hù) |
試驗(yàn)箱安全 | 總電源缺相、錯(cuò)相、電壓不穩(wěn)定保護(hù) | |
控制器分級(jí)密碼保護(hù) | ||
加熱器短路、超溫保護(hù) | ||
缺水保護(hù) | ||
壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù) | ||
壓縮機(jī)、真空泵、電機(jī)電流過(guò)載保護(hù) | ||
壓縮機(jī)超壓保護(hù) | ||
壓縮機(jī)油壓保護(hù)（壓縮機(jī)有油泵時(shí)） | ||
循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)載保護(hù) | ||
急停開關(guān) | ||
試件安全 | 工作室獨(dú)立二級(jí)溫度保護(hù)，設(shè)定溫度可調(diào) | |
設(shè)置獨(dú)立的超壓保護(hù)器，防止工作室內(nèi)真空度超調(diào)發(fā)生危險(xiǎn)； | ||
試件輸出控制觸電，故障停機(jī)及時(shí)切斷產(chǎn)品測(cè)試電源 | ||
過(guò)載及短路保護(hù) | ||
報(bào)警 | 當(dāng)出現(xiàn)上述故障時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷試驗(yàn)箱和測(cè)試電源，并發(fā)出聲光報(bào)警。 | |
7 | 累時(shí)器 | 安裝0～99999h累計(jì)計(jì)時(shí)器，不可復(fù)零，便于安排維護(hù)保養(yǎng)。 |
九、 包裝運(yùn)輸和隨機(jī)附件：
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 包裝 | 木箱包裝，滿足QB/WD008-2001要求。 |
運(yùn)輸 | 公路運(yùn)輸 | |
2 | 隨機(jī)附件 | 裝箱單1份 |
產(chǎn)品合格證1份 | ||
使用說(shuō)明書及操作維護(hù)手冊(cè)3份 | ||
設(shè)備基礎(chǔ)圖1份（合同簽訂） | ||
盲法蘭1個(gè) | ||
硅膠管1米 | ||
真空泵油：2L | ||
上位機(jī)程序光盤1張 | ||
3 | 備品備件 | 溫度傳感器1支 |
照明燈泡2個(gè) |
