分體型插入式電磁流量計(jì)使用場合:
★ 一般口徑≥500mm 時(shí),為了維護(hù)方便,建議采用分體式;
★ 當(dāng)儀表安裝在地面以下時(shí)必須選擇分體式,IP68結(jié)構(gòu);
★ 當(dāng)儀表不可避免的要安裝在泵出口時(shí),選擇分體式
分體型插入式電磁流量計(jì)特別注意:
★ 分體式距離越短越好,電纜線過長,受其分布電容影響,很容易造成信號干擾。分體電纜線間距≤100m;
★ 通常自來水電導(dǎo)率在 100us/cm 左右,分體距離最大≤100m;
★ 酸堿鹽溶液電導(dǎo)率比較大,其分體距離可以適當(dāng)超過100m;具體數(shù)值根據(jù)電導(dǎo)率和電纜銅芯來確定。
選型時(shí)需要搜集流體有關(guān)參數(shù):
流體名稱、管道口徑、最大和最小流量、最高壓力、最高和最di介質(zhì)溫度、流體電導(dǎo)率、安裝管道材質(zhì)以及現(xiàn)場工況要求
常用型號:DMF/C-500-103-1.6E01-0100
型號注解:插入式電磁流量計(jì),DN500,標(biāo)準(zhǔn)式不銹鋼電極,橡膠內(nèi)襯,法蘭式安裝,溫度低于60度,蘭申轉(zhuǎn)換器,額定壓力1.6MPA,220V供電,二線制4-20mA輸出,一體型;分體遠(yuǎn)傳顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量,插入式安裝。
插入式電磁流量傳感器(簡稱傳感器> 和電磁流量轉(zhuǎn)換器(簡稱轉(zhuǎn)換器> 配套組成插入式電磁流量計(jì)(簡稱流量計(jì)> 用來測量輸送管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。
傳感器具有以下特點(diǎn):
♦ 傳感器內(nèi)無活動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠。
♦ 插入式結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用 于現(xiàn)有管道的流體測量和便于儀表的維護(hù)、修理;
♦ 測量精度不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率(只要電導(dǎo)率大小等物理參數(shù)變化的影響);
♦ 傳感器幾乎無壓力損失,能量損耗極低;
♦ 較一般電磁流量計(jì)的制造成本和安裝費(fèi)用低。特別適用于大中管徑管道流量測量;
♦ 采用的低頻方波勵(lì)磁,零點(diǎn)穩(wěn)定,抗干擾能力強(qiáng),工作可靠;
♦ 流量測董范圍大,被測量管道內(nèi)的滿量程流速可以lm/s至lOm/s任意設(shè)定, 輸出信號與流量呈線性關(guān)系。
♦ 流量計(jì)不僅有0~10mA4DC或4?20mA^DC標(biāo)準(zhǔn)電流輸出,同時(shí)還可以頻率輸出。
由于(傳感器)具有上述一系列優(yōu)點(diǎn),因而,已被廣泛應(yīng)用千化工、化 纖、冶金、化肥、造紙,給排水.污水處理等工業(yè)部門和農(nóng)業(yè)灌溉水計(jì)量的導(dǎo)電液體流量測量和生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。
插入式電磁流量計(jì)為插入式與管道通過安裝底座.球閥和壓緊螺母定位螺釘連 接,傳感器測量分測量管型和平面電極型兩種結(jié)構(gòu)型式:
♦ 測量管型傳感器適于測量清潔介質(zhì);
♦ 平面電極型適于測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量。
技術(shù)參數(shù):
♦ 適于測量管道通徑:200 ?2000mm;
♦ 流速測量范圍:0?1至0?10m/s,滿量程在l~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。
♦ 測量精確度:當(dāng)滿量程流速>l m/s時(shí),±2.5%。
♦ 被測介質(zhì)導(dǎo)電率:大于 50 us/cm
♦ 工作壓力:1.6Mpa
♦ 電極材料:含鉬不鎊鋼〇CrU8Nil2Mo2Ti、哈式合金c-276、鈦Ti等。
♦ 測量管(測量頭)材料:ABS
♦ 被測介質(zhì)最高溫度:ABS60°C
♦ 外殼防護(hù)等級:符合GB-08-84標(biāo)準(zhǔn)IP68的有關(guān)規(guī)定。
♦ 傳感器輸出信號:209mVp-p/lm/s。
♦ 傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號最大的傳輸距離50m (特殊要求請與廠方聯(lián)系)
♦ 流量計(jì)輸出信號:
直流電流:0?10mA負(fù)載電阻為O-l KΩ 4-20mA負(fù)載電阻為0?500Ω;
頻率:1?5KHz 負(fù)載電阻為250?1.2KΩ;
結(jié)構(gòu):
♦ 傳感器主要由測量頭(或測量管)、勵(lì)磁系統(tǒng)、插入桿、接線盒、 安裝底座、密封定位機(jī)構(gòu)等組成。
♦ 測量頭(或測量管):測量頭(測量管)處于管道被測流流速質(zhì)點(diǎn)處,用來檢測該點(diǎn)的流速。測量頭(或測量管)由絕緣材料制成的端頭或者導(dǎo)管,在其上裝有一 對電極,除電ji端頭或測童管內(nèi)壁外,其它部分與被測流體絕緣狀態(tài)
♦ 勵(lì)磁系統(tǒng):勵(lì)磁系統(tǒng)的作用是產(chǎn)生一個(gè)工作磁場。它由勵(lì)磁線圈和鐵芯所組成。它被絕緣密封到插入桿內(nèi)。
♦ 插入桿:由不銹鋼材料制成。測量頭東測量管固定在插入桿內(nèi),勵(lì)磁引線和電極引線通過插入桿與被測介質(zhì)密封并連接到接線盒中。插入桿上焊有方向指示桿,用以在安裝時(shí)保證工作磁場、流速和電極連線三者互相垂直,符合法拉第電磁感應(yīng)定律的要求。
♦ 接線盒:接線盒位于傳感器上部。接線盒內(nèi)接線端子起傳感器和轉(zhuǎn)換器相互連接作用。
♦ 安裝底座:安裝底座是焊接在被測管道上,用來與安裝球閥連接.插入電磁流量計(jì)傳感器的部分。
♦ 密封機(jī)構(gòu):由不銹鋼材料制成的壓緊蟝紋座、壓緊嫘母、橡膠墊圈和定位螺釘?shù)冉M成用以密封插入電磁傳感器,使之能夠承受一定的工作壓力。
安裝
1.1安裝環(huán)境的選擇
♦ 應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備,如大電機(jī)、大變壓器等。
♦ 安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng),管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。
♦ 安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
1.2安裝位置的選擇
♦ 安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體。
♦ 選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
♦ 測量雙相(固.液或氣.液)流體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
♦ 應(yīng)避免測量部位出現(xiàn)負(fù)壓。
♦ 被側(cè)管道直徑或周長容易測量,并且橢圓度應(yīng)較小。
1.3直管段長度
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等干10D,下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為 被測管道通徑
1.4流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上,流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測量時(shí),通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。
1.5安裝底座的焊接 焊接的技術(shù)要求如下:
♦ 安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。
♦ 采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行,焊縫牢固,能承受 1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象。
♦ 被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。
傳感器的安裝
2.1清理被測管安裝底座的焊渣和毛剌。
2.2關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水a
2.3將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上,檢査球閥是否能全開全關(guān)。如有問題應(yīng)進(jìn)行修理將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝 到球閥上。松開定位螺釘和壓緊螺母,將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道。插入 深度由H4計(jì)算,并由游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測量,符合要求后,上緊壓緊螺母和定位螺 釘,同時(shí)應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向一致
2.4用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測量傳感器電極至方向標(biāo)志桿之間的距離設(shè)測得傳感器電極與其方向標(biāo)志桿的長度為H,對于D≤400mm,插入深度可由下式計(jì)算插入 深度可由下式計(jì)算插入深度E為:
E=H-0.5D
對于D > 400mm通徑時(shí),
E=H-0.121D
傳感器產(chǎn)生的流量信號非常微弱,通常為微伏或毫伏級。因此,防止外界電干擾的影響是用好流量計(jì)的一個(gè)重要因素。接地是解決電干擾影響的一個(gè)很有效的措施。
傳感器接地要求主要是被測介質(zhì)接地。傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端(端子“C” 和流量信號電纜的金屬屏蔽網(wǎng)相連接,并通過插人桿與被測介質(zhì)連接當(dāng)被測管道是 非金屬管道時(shí),為了保證良好的接地,可將傳感器接地端子直接與大地加一接地線a 要求接地用電阻應(yīng)小于10Ω
調(diào)整與使用
♦ 如果被測管道流量大小已知,可根據(jù)被測管道內(nèi)流量大小和轉(zhuǎn)換器安裝使用 說明書量程設(shè)定方法,設(shè)定好流量量程。
♦ 準(zhǔn)備工作完成后,先打開傳感器上游流量控制閥門,再緩緩的打開下游流量調(diào)節(jié)閥門,觀察轉(zhuǎn)換器顯示流量應(yīng)由小到大變化如果顯示為負(fù)值,應(yīng)斷電源將信號 線 “SIG1” 和流量量程和憾器系數(shù)。
♦ 如果傳感器安裝在露天或埋在地下,接好崛器端子線后,可用本廠所附密撇將其密封。
♦ 將傳感器上游流量控制閥門打開,與打開下游流量調(diào)節(jié)閥門,使流體排放數(shù)分鐘后,讓含有流體中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調(diào)節(jié)閥門和上游流量控制閥門,讓管道內(nèi)充滿流體,但不流動(dòng),按轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書所述的方法進(jìn)行儀表調(diào) 零。
♦ 打開上游流量控制閥門,然后再緩緩開啟下游流量調(diào)節(jié)閥門,滿足要求后即可投入運(yùn)行。流量計(jì)算公式
0=2827.43D2V (m3/h)
式中:D: 管道內(nèi)徑,m;
V:管道平均流速,m/s。