1.升級型四壁加熱方式，隔板溫度傳導速度快，提高實驗效率。
2.標配充氣端口，采用整體成型耐高溫硅膠密封條，密封性好。
3.自適應防爆玻璃內(nèi)門，外層觀察窗為樹脂保護板，產(chǎn)品安全性好。
4.采用新型緊固型把手，開關(guān)門方便。
5 加熱方式 減壓、四壁加熱傳導
6 使用溫度范圍 RT+10-250℃
7 使用真空度范圍 <133Pa
8 溫度分辨率 0.1℃
9 溫度波動度 ±1℃
10 工作室：優(yōu)質(zhì)發(fā)紋不銹鋼板； 外殼 ：冷軋鋼板，表面靜電噴涂；保溫層：硅酸鋁纖維
11 加熱器：不銹鋼電熱管；觀察窗 ：鋼化玻璃，外部亞克力保護
12 真空表 ：指針式，精度等級2.5
13 接管口直徑 ：10mm
14 溫度控制方式：雙溫段智能PID ；溫度設定方式：輕觸型按鍵設定 ；
15 溫度表示方式：測定溫度：四位數(shù)碼管上排顯示；設置溫度：四位數(shù)碼管下排顯示
16 定時器： 0-9999分(帶定時等待功能)
17 運行功能：定值運行，定時運行，自動停止
18 附加功能 傳感器偏差修正，溫度過沖自整定，內(nèi)部參數(shù)鎖定，斷電參數(shù)記憶
19 傳感器 ：pt100
20 安全裝置 ：超溫聲光報警
21 隔板 ：2 ；隔板架 ：4；隔板承重 ：15kg
22 可增加配置 ：硅膠連接管、真空泵
真空泵維護及保養(yǎng)
1.經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。
2.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4.一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5.有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6.重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
7.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
12.開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。
14.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。
15.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
16.真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17.真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
18.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
20.真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
21.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
真空干燥箱的使用注意事項：
1.真空箱外殼必須有效接地，確保使用安全。
2.真空干燥箱應在相對濕度小于85%RH、無腐蝕性氣體、無強振動源或強電磁場的環(huán)境中使用。
3.真空箱工作室不具備防爆、防腐處理。禁止干燥易燃、易爆、腐蝕性氣體。
4.如果干貨是濕的，在真空干燥箱和真空泵之間加一個過濾器，防止水分進入真空泵，造成真空泵故障。
真空干燥箱詳細資料：
比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢：
真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質(zhì)；
對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；
各種構(gòu)造復雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何參與物質(zhì)；
使用更安全――在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能；
與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。
-/hbagfjg/-
