在DAP裝置中添加廢硫酸的工藝流程
條件是必須嚴(yán)格控制廢硫酸的添加量,以防止其產(chǎn)生的稀釋熱導(dǎo)致塔內(nèi)吸收液溫度劇升,而損壞玻璃鋼吸收塔或縮短其使用壽命。2.3廢硫酸回收利用的工藝流程來自BDO裝置副產(chǎn)的廢硫酸先貯存在硫酸成品庫的大貯罐,再由原硫酸泵送至磷酸裝置區(qū)新增加的廢硫酸貯槽,由廢硫酸泵送入2臺廢硫酸高位槽,經(jīng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計計量后,按要求流量1.0kg/h均勻穩(wěn)定地添加在磷酸Ⅰ裝置萃取槽中心筒,或添加在磷酸Ⅰ、Ⅱ裝置萃取工序尾氣吸收塔內(nèi),*終均進(jìn)入萃取槽,與磷礦發(fā)生反應(yīng)制取磷酸,從而得到回收利用。廢硫酸回收利用工藝流程見圖1。
圖1在DAP裝置中添加廢硫酸的工藝流程改造方案如下:1.在磷酸裝置區(qū)就近選址,安裝1臺3m×2m的廢硫酸貯槽、1臺Q=20m3/h、H=50m的廢硫酸泵,2臺1.0m×1.5m的廢硫酸高位槽,3臺玻璃轉(zhuǎn)子流量計等設(shè)備儀表;2.磷酸Ⅰ裝置萃取槽中心筒和萃取工序尾氣吸收塔距離較近,可共用1臺廢硫酸高位槽,以節(jié)約投資;3.廢硫酸高位槽內(nèi)設(shè)置浮球液位計,以便控制高位槽內(nèi)廢硫酸的液位;4.在廢硫酸高位槽的出口管道上安裝轉(zhuǎn)子流量計,以便準(zhǔn)確計量;5.在廢硫酸泵進(jìn)口管道上設(shè)置小型過濾器,以防廢硫酸中的沉淀物堵塞泵和管道;6.伸入萃取槽中心筒磷酸料漿中的廢硫酸管道應(yīng)選用316L不銹鋼,伸入萃取工序尾氣吸收塔內(nèi)的管道可使用鋼骨架復(fù)合管或聚四氟乙烯管。