使用真空干燥箱應(yīng)注意哪些方面？
1. 將需干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥。
2. 將真空干燥箱后面的導(dǎo)氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源開始抽氣。當(dāng)真空表指示值達(dá)到0.1Mpa時，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。
3. 把真空干燥箱電源開關(guān)撥至“開”處，選擇所需的設(shè)定溫度，箱內(nèi)溫度開始上升，當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復(fù)多次，一般120 分鐘內(nèi)擱板層面進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
4. 當(dāng)所需工作溫度較低時，可采用二次設(shè)定方式，如所需工作溫度60 度，*次可先設(shè)定50 度，等溫度過沖開始回落后，再第二次設(shè)定60 度，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
5. 根據(jù)不同物品不同潮濕程度，選擇不同的干燥時間，如干燥時間過長，真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先開啟真空泵電機(jī)開關(guān)，再開啟真空閥。
6. 干燥結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉電源，旋動放氣閥，解除箱內(nèi)真空狀態(tài)，再打開箱門取出物品。
7. 真空箱不需連續(xù)抽氣時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機(jī)電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。
真空箱按其工作室?guī)缀涡螤羁煞譃榱⒎襟w和圓柱體。真空箱的極限壓力一般為-0.1MPa，常見的真空箱的壓力指示測量范圍一般為(-0.1～0)MPa，每0.02MPa為一個標(biāo)有數(shù)字的分度線。真空箱工作溫度可分為150℃、200℃和250℃，其他溫度等級由制造商與用戶協(xié)商確定。
不同工作溫度的真空箱，其溫度均勻度技術(shù)要求略有不同:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度均勻度≤2℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，溫度均勻度≤3℃。
不同工作溫度的真空箱，其溫度波動度技術(shù)要求為:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度波動度≤1℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，其溫度波動度限值為±1℃。
真空箱所配真空表一般為2.5級，真空表在各個測試點的允許誤差為±2.5%FS。如有其他等級真空表，可參照執(zhí)行。
這里需要說明的是，上述各個指標(biāo)是國家標(biāo)準(zhǔn)中提及的對真空干燥箱生產(chǎn)上的要求；但實際計量工作中，對真空干燥箱采用的是校準(zhǔn)，因此，以上指標(biāo)在校準(zhǔn)工作中僅作為參考。
電熱真空干燥箱為什么必須先抽真空再升溫加熱？
為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢？
（1）樣品放入真空箱里抽真空是為了抽去樣品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱樣品，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
（2）如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
（3）加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。
適用范圍：主要用于電工、電子、產(chǎn)品零部件、材料、醫(yī)藥等科研單位。用于物品的干燥、烘培、熱處理等實驗。
-/hbagfjg/-
