描述
平衡流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了改進(jìn),具有平衡整流的特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑,節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑,能把流場平衡整流成理想流體,從而適用于多種流體測量,目前平衡流量計(jì)已經(jīng)應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。
產(chǎn)品原理
平衡流量計(jì)是一種差壓式流量儀表,其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣,都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據(jù)伯努利方程計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于公式和測試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被zui小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào),根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。
一、線性度高、重復(fù)性好
平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能對(duì)流場進(jìn)行平衡,降di了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲。
二、直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定,且壓力hui復(fù)快,對(duì)直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D,zui小可以小于0.5D,從而省去大量直管段。
三、減少壓力損失
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,降di了動(dòng)能的損失,從而節(jié)省了運(yùn)行能量成本,是一種節(jié)能型儀表。
四、耐臟污不易堵
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì),減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而降di了滯留死區(qū)的形成,臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔,減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
五、可直接替換孔板
其與孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接進(jìn)行替換,不需要配管和相關(guān)儀表的改動(dòng),適合全廠能源計(jì)量EMS改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。
六、流量測量范圍寬
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,我們了解到:平衡流量計(jì)的性能,使其流速可以從zui小到音速;其zui小雷諾數(shù)可低于200,zui大雷諾數(shù)大于107;β值可選0.25~0.90。
七、長期穩(wěn)定性好
由于其紊流剪切力的減小,降di了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦,其β值長時(shí)間保持不變,儀表無可動(dòng)部件,因此可以保持穩(wěn)定性。
八、可測高溫高壓介質(zhì)
與孔板等節(jié)流裝置一樣,工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等ji,工作溫度可達(dá)850℃,工作壓力可達(dá)42MPa。
九、可測復(fù)雜工況介質(zhì)
由于其te殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有的性能可以氣液兩相 ,混合氣體(如瓦斯、沼氣、煤氣等等)、低溫氣體(如LNG、液氮、液氧、液氬、液化乙烯、液化石油氣等等)、氣液兩相介質(zhì)、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流(因?yàn)槠胶饬髁坑?jì)左右對(duì)稱)。
產(chǎn)品選型:
TKBH- | 平衡流量計(jì) | |||||
公程通徑 | -XXX | 100表示DN100 | ||||
安裝形式 | pp | 管道式 | ||||
HF | 對(duì)夾式 | |||||
FW | 焊接式 | |||||
DF | 雙法蘭式 | |||||
SP | 方管式 | |||||
公稱壓力 | A | 0~0.6MPA | ||||
B | 0~1.0MPA | |||||
C | 0~1.6MPA | |||||
D | 0~2.5MPA | |||||
E | 0~4.0MPA | |||||
F | 0~6.4MPA | |||||
G | 0~10MPA | |||||
H | 0~16MPA | |||||
J | 0~40MPA | |||||
管道材質(zhì) | 0 | 碳鋼 | ||||
1 | 304不銹鋼 | |||||
2 | 12CrMOV | |||||
3 | 其它 | |||||
輸入信號(hào) | A | 無輸出 | ||||
B | 4~20MA | |||||
C | RS485 MODBUS |