SK系列節(jié)流裝置
一、節(jié)流裝置的工作原理、制造標準及分類:
1、節(jié)流裝置的工作原理:
孔板是一種且歷史悠久的流量測量方式，具有測量介質(zhì)適應(yīng)性強、耐高溫高壓、標準化程度、可以免實流標定等一系列優(yōu)點，至今仍是一些發(fā)達國家的流量測量國家標準，在流量測量中占據(jù)統(tǒng)治地位。
當流體(牛頓流體)經(jīng)直管段進入節(jié)流裝置時,由于節(jié)流件的作用,使管道的流通截面減小,而使流體的部分位能轉(zhuǎn)化為動能,收縮截面處的流體流速增大靜壓力減小,因此,節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓力差,流體的流速越大, 收縮截面處的流體流速變化也越大,由此引起的節(jié)流件前后的靜壓力差也越大,通過對節(jié)流件前后的靜壓力差(即差壓)的測量,就可以測出管道內(nèi)的流體流量.
2、節(jié)流裝置流量計算公式:
Qm=C×ε÷（1-β4）0.5×π÷4×d2×（2×ρ1×ΔP）0.5
式中:Qm—介質(zhì)流量(公斤/秒) C—流出系數(shù) ε—流出膨脹系數(shù)
β=d/D 直徑比 d—孔板內(nèi)徑(毫米) D—管道內(nèi)徑(毫米)
ρ1—孔板前的介質(zhì)密度(公斤/立方米) ΔP—工作狀態(tài)下差壓(帕斯卡Pa)
3、節(jié)流裝置雷諾數(shù)的計算公式:
ReD=354×M÷（D×η）
式中: RED----雷諾數(shù)(無量綱)； M----質(zhì)量流量(單位:Kg)；
D----管道內(nèi)徑(單位:mm) η----介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘度(單位:CP厘泊)
4、節(jié)流裝置常用法蘭標準及制造標準：
1.優(yōu)選機械工業(yè)部（JB81-59；JB82-59）環(huán)室取壓或鉆孔取壓、徑距取壓及中低壓連接法蘭；2.次選化工(HG20592-1997，HG20615-1997)法蘭取壓；或根據(jù)用戶需要選用其它標準。
3.中華人民共和國家標準GB/2624-2006.
4.中華人民共和石油天然氣行業(yè)標準SY/T6143-.
5.JJG640-94差壓式流量計檢定規(guī)程.
6.國外有關(guān)資料及生產(chǎn)廠企業(yè)標準。
5、分類及用途:
由于節(jié)流裝置具有應(yīng)用歷史悠久、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于發(fā)電、石油、化工、紡織、鋼鐵等工業(yè)部門。同時由于使用和安裝條件不同，節(jié)流裝置的分類較細；①按取壓方式分類:分為角接取壓法、法蘭取壓法、徑距取壓法(見圖1)、特殊取壓法等。
國家標準GB/T2624-93規(guī)定了三種取壓方式:
A、角接取壓:包括鉆孔取壓和環(huán)室取壓兩種方法,環(huán)室取壓有利于提高精度，縮短直管段,當β值一定時，流量系數(shù)為常數(shù)，管道粗糙度的影響較小。
B、法蘭取壓:加工簡單，容易安裝和清理臟物，不易堵塞等優(yōu)點，但精度略低于角接取壓。
C、徑距取壓:取壓點固定,適用于雷諾數(shù)大的場合，但粗糙度影響較大。
②按測量流體分類：
A、用于一般測量分，角接取壓標準孔板(包括八槽孔板主要主要用于發(fā)電廠,高壓透鏡墊孔板主要用于化工廠)、法蘭取壓標準孔板、徑距取壓標準孔板、角接取壓標準噴嘴(包括八槽噴嘴主要主要用于發(fā)電廠,高壓透鏡墊噴嘴主要用于化工廠)、徑距取壓長頸噴嘴等；
B、用于水平管線測量臟污介質(zhì)，角接取壓圓缺孔板及偏心孔板(均為非標準節(jié)流裝置)；
C、用于低雷諾數(shù)流量，1/4圓噴嘴、雙重孔板、錐形入口孔板(均為非標準節(jié)流裝置)；
D、用于要求壓力損失較低的場合，標準文丘利管、標準文丘利噴嘴；
E、用于較小管徑(管道內(nèi)徑5㎜≤D≤49㎜)，角接取壓小孔板、小噴嘴，法蘭取壓小孔板((均為非標準節(jié)流裝置)；另外有耐磨孔板、端頭節(jié)流裝置(孔板、噴嘴等)、雙重文丘利管、限流孔板、V型錐、彎管、矩形文丘利管、環(huán)型孔板，楔形孔板，音速噴嘴等非標準節(jié)流裝置。
