該流量計是一種瞬時指示型儀表，有基型LZB系列和耐腐型LZB－F系列，前者主要用來測量氣體或液體介質的單相脈動的流量，后者則測量具有腐蝕性的氣體或液體介質的單相非脈動的流量，具有結構簡單，價格便宜，測量范圍大，直觀等優(yōu)點，廣泛用于化工生產(chǎn)中。
 玻璃轉子流量計安裝使用說明

一、 概述

玻璃轉子流量計（以下簡稱流量計）主要用于化工、石油、輕工、醫(yī)藥、化肥、化纖、食品、染料、造紙、環(huán)保及科學研究等部門中，用來測量氣體或液體介質的單相非脈動的流量。

耐腐蝕型流量計主要用于有腐蝕性液體，氣體介質計量等部門的物質生產(chǎn)工藝過程中用來檢測強酸（氫氟酸除外）、強堿、氧化計，強氧化性酸，有機溶劑和其它具有腐蝕性氣體或液體介質的單相非脈動餓流量。

二、原理與結構

流量計的主要測量元件為一根小端向下、大端想上垂直安裝的錐形玻璃管及在其內可以向下移動的浮子。當流體自下而上流經(jīng)錐玻璃時，在浮子上、下之間產(chǎn)生壓差、浮子在此差壓作用下上升。當使浮子上升的力與浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等時，浮子處于平衡位置。因此，流經(jīng)流量計的流體流量與浮子上升高度，即與流量計的流通面積之間存在著一定的比例關系，浮子的位置高度可作為流量流度。

流量計的讀數(shù)按圖1所示的讀數(shù)位置讀取出示值。

圖1 浮子讀數(shù)位置圖

我廠生產(chǎn)的流量計有基型LZB系列。它們主要有錐形玻璃管、浮子、上基座、下基座、上止檔、下止檔、支承板、外罩、密封圈等組成。均采用法蘭接（法蘭接GB2555—81鑄鐵法蘭規(guī)定）。通徑50mm以上流量計帶導桿，能使浮子上下移動穩(wěn)定，并保護錐形

玻璃管，以免碰損。結構見圖2—1，外型與連接尺寸見表1，技術參數(shù)見表2。

表1 LZB-15F-100F LZB-15～100 外型安裝尺寸

表2 基型LZB系列 玻璃轉子流量計技術參數(shù)

LZB—F耐腐型玻璃轉子流量計

我廠生產(chǎn)的LZB—F耐腐型玻璃轉子流量計主要有玻璃錐管、浮子、上基座、下基座、上止檔、下止檔、支承板、前后罩殼、密封圈隔膜組成，均采用法蘭連接。（法蘭接GB2555—81鑄鐵法蘭規(guī)定）其結構示意圖2—2所示，外型及連接尺寸見表1 LZB—F型通徑為Φ80、Φ100的耐腐蝕流量計的結構與圖2—2相似，所不同的是浮子都帶導桿，使浮子上、下移動穩(wěn)定并保護錐型玻璃管以免碰損。

耐腐流量計與介質接觸的零件采用了高級防腐材料，因此具有良好的耐腐蝕性能，在各種腐蝕性介質的流量測量中，十分可靠有效。技術參數(shù)見表3。

表3 耐腐型玻璃轉子流量計技術參數(shù)

注：1、所有口徑流量計錐形管材料均為高硼硅硬質玻璃。

2、材料根據(jù)用戶要求可作變動。

注：法定計量單位1kgf/cm2=9.80665×104Pa,為計量方便圓整為

     1kgf/cm2 ≈104Pa≈0.1MPa

三、安裝和使用

安裝

1、  流量計開箱時，應仔細檢驗，以確定儀表在運輸過程中有否損壞。基型LZB15—40流量計的浮子與流量計分離包裝；（浮子、說明書、裝相單等均在塑料袋里）用戶在安裝使用時，請先把流量計的上端（玻璃管子的粗端）襯套內的旋塞扭下來，將浮子放進玻璃管內，（浮子的大頭朝上）然后再把旋塞扭上去，并扭緊為止。對于LZB型帶導桿流量計，應將防止浮子跳動的填充物取出 ，檢查浮子能否自由上下滑動。

2、  流量計必須安裝在垂直位置上（流量計中心線與鉛垂直線的夾角不超過5℃）并有正確的支承，以防止任何應力傳入。對于新安裝管路在安裝流量計之前應將管道沖洗干凈。安裝時進口錐管的最小錐端，即最小數(shù)值刻度端，并位于下部。

3、  為便于在使用過程中更換零件，流量計安裝時，它的周圍應留有足夠的空間。

4、  為檢修、修理、更換流量計和清洗管路的需要，推薦流量計安裝時按圖3所示的方式安裝旁路管。

圖3 旁路管安裝圖

5、  流量計上游應安裝閥門，在下游5～10倍公稱通徑處安裝調節(jié)流量的節(jié)流筏。

6、  為防止管路中的回流或有水錘作用損壞流量計，可在流量計下流閥門之后安裝單向逆止閥。

7、  如被測流體含有較大顆粒雜質或臟物，應根據(jù)需要在流量計上游安裝過濾器。

8、  如被測流體是脈動流，造成浮子波動不能正確測量時，流量計上游的閥門應全開。并設置適當尺寸的緩沖器和定值器，以防止由于壓力過分下降而能引起的回流和消除脈動沖。

使用

1、  流量計使用時，應緩慢開啟上游閥門至全開，然后用流量計下游的調節(jié)閥調節(jié)流量。流量計停止工作時，應先緩慢關閉流量計上游閥門，然后再關閉流量計的流量調節(jié)閥。

2、  使用時應避免被測流體壓力的急驟變化。

3、  按圖1所示的浮子讀數(shù)邊讀邊數(shù)。

4、  浮子的工作直徑（讀數(shù)邊）如有損傷，應重新標定。

5、  使用中的流量計，如發(fā)現(xiàn)有滲漏，應均勻地緊固壓蓋螺栓（或壓緊帽），此時應避免過分緊固而夾碎錐管。若上述方法不行，一般是密封填料失敗，應更換錐管密封填料。

6、  更換密封填料、錐管或浮子時，先拆下外罩，小心均勻地扳松壓螺栓（或壓緊帽），然后拆下支承板，上下基座。在上述過程中，切勿用力過大，同時在拆下基座時要托住錐管，以免碰損錐管及浮子。

7、  如錐管和浮子沾污、應及時清洗。

8、  被流體的狀態(tài)（密度、溫度、壓力、粘度等）與流量計分度狀態(tài)不同時，必須對示值進行修正。

四、流量計示值修正

流量計使用時的流體和狀態(tài)，往往與流量計分度時的流體和狀態(tài)不同，因此，使用時讀出的流量計示值，并不是流過流量計的流體的真實流量，必須對示值按使用時的流體和狀態(tài)進行修正，才能等到正確的流量。

我廠流量計出廠，測量液體的用水標定，測量氣體的用空氣標定，示值按標準狀態(tài)[水20℃，空氣20℃，1.013×105Pa(760mmHg)]的容積流量分度，因此，修正均以標準狀態(tài)分度為準。

1、  測量液體時的修正

求使用狀態(tài)下的流量的流量：

（1）

式中：Qs—實際流量值；

QN—流量計的讀數(shù)示值；

ρf—浮子密度

ρf—標定介質在標準狀態(tài)下的密度（在此既為水在20℃時的密度）；

ρs—被測液體的密度。

2、  測量氣體的修正

（1）       被測氣體為干氣體時求使用狀態(tài)下的流過流量計的流量：

（2）

式中：PN，TN，ρN  --標定介質（既空氣）在標準狀態(tài)下的壓力1.013×105Pa(760mmHg)，溫度[（273.15+30）°K]和密度；

Ps,  Ts  , ρsN—被測氣體在測量時壓力、溫度及被測氣體在標準狀態(tài)下的密度；

ZSN  ---被測氣體在標定狀態(tài)下的壓縮系數(shù)；

Zs   -----被測氣體在Ps,Ts時的壓縮系數(shù)；

（2）       被測氣體為濕氣體時求使用時流過流量計的流量：

（3）

式中：QsW---濕氣體的實際流量值；

φs—被測氣體的相對濕度；

PDs，ρDs—被測氣體在Ts時的水蒸汽飽和壓力和蒸汽密度；

 ZSN   ，Zφs ，被測氣體在PN， TN及Ps， Ts是的壓縮系數(shù)。

3、  粘度修正

流量計被測流體的粘度使用時往往與分度時不同，因此必須對流量計的示值進行粘度修正，才能得出流量計的正確流量。由于粘度影響的程度與流體的粘度，流量及流量計口徑，浮子形狀等因素有關，根據(jù)目前情況，生產(chǎn)廠較難提供粘度修正系數(shù)，建議使用單位用被測流體實際標定后求得修正系數(shù)或進行流量計分度。

示值修正事例

（1）       被測物體為液體：

設被測介質為干凈的水，流量計的示值為6m3/h，測得流量計入口處溫度為40℃，壓力為 0.9MPa(9kgf/cm2)浮子材料為不銹鋼ρf=7900kg/ m3 ,試求流過流量計的實際流量值。

   解：由有關手冊查得：

   在40℃壓力為 0.9MPa(9kgf/cm2)[壓力1MPa(10kgf/cm2)]時水的密度ρs=992.654kg/m3 。在20℃--壓力為760mmHg(1.013×105Pa)時ρsN =998.303kg/ m3 。

由式1求得通過流量計的實際流量：

 =6×

2）       被測流體為干空氣時：

設被測氣體為干空氣，在流量計上讀得示值為50Nm3/h，浮子材料為1Cr18Ni9Ti在流量入口處測得溫度為10℃，壓力Ps=0.5MPa(5 kgf/cm2),試求流過流量計的流量。

解：由有關手冊查得干空氣在標準狀態(tài)時密度ρs=ρsN=1.2046kg/cm3 ，壓縮系數(shù)Zn=0.999，在10℃時的壓縮系數(shù)Zs=0.9992。

按式（2）求使用狀態(tài)下通過流量計的實際容積流量：