靶式流量計是在原有應(yīng)變片式靶式流量計測量原理的基礎(chǔ)上 ，采用了*新型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計量儀表，其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性，目前已廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、能源、食品、環(huán)保等各個領(lǐng)域的流量測量。

主要特點：

·整臺儀表結(jié)構(gòu)堅固無可動部件，拆卸方便；

·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；

·整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓；

·壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；

·抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強；

·儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；

·傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；

·可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；

·具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；

·具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方；

·具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；

·能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；

·計量準確，精度可達到0.2%；

·重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；

·可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；

·低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；

·安裝簡單方便，極易維護；

·多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù)；

·抗震動性強，一定范圍內(nèi)可測脈動流。

技術(shù)參數(shù)：

測量范圍：

煙氣脫硫系統(tǒng),流程示意圖如圖3-4-5所示。來自鍋爐的煙氣進入FGD系統(tǒng),經(jīng)冷卻降溫,進入吸收塔 (每臺機組配有兩塔),在吸收塔中煙氣分兩級洗滌: 下部主要是冷卻和預(yù)洗滌煙氣,上部則主要起吸收So2的作用。未處理的煙氣進入吸收塔下部的冷卻區(qū)后,位于集液斗下方的下循環(huán)噴淋管噴出的漿液使其冷卻,水蒸氣達到飽和并進行預(yù)洗滌,同時在pH值4～5條件下鼓入空氣用于氧化生成石膏。在冷卻區(qū)內(nèi),煙氣中所含的大部分氯化物和氟化物被洗除,進入下回路反應(yīng)罐中。預(yù)洗滌后的煙氣通過碗狀集液斗的導(dǎo)流葉片進入吸收塔上吸收區(qū),煙氣在這里與洗滌漿液進一步作用完成*后的洗滌。在pH值約為6的情況下,So2圖3-4-5 黑泵電廠煙氣脫硫工藝流程示意圖1—吸收塔; 2—冷卻區(qū); 3—上吸收區(qū)加料槽; 4—廢水槽; 5—石膏漿槽;6—石灰石漿槽; 7—濾液槽; 8—增濃器; 9—真空帶式過濾機; 10—冷卻塔該工藝主要由以下幾部分組成:1.煙氣再熱系統(tǒng)鍋爐煙氣經(jīng)鍋爐頂部的熱交換器及以下的管道進入兩個再生式熱交換器，在這里,煙氣將熱量傳給鍋爐,用于生成過熱和再熱蒸汽,并將燃燒用的空氣預(yù)熱到300℃左右。然后,煙氣經(jīng)靜電除塵器除去99.9%的粉塵。

煙氣流量計現(xiàn)場安裝：

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