130t/h鍋爐蒸汽計量表 DN100蒸汽計量表 企業(yè)蒸汽計量數(shù)據(jù)管理
渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì),渦街流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響;無可動機械零件,因此可靠性高,維護量??;渦街流量計參數(shù)能長期穩(wěn)定。夾持型渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作,有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
主要特點:
?**度較高,液體測量精度為±1.0%;氣體測量精度為±1.5%
?壓損小,約為孔板流量計的1/4,屬于節(jié)能流量儀表
?安裝方式靈活,可水平,垂直和不同角度傾斜安裝
?采用消擾電路和抗震動傳感頭,具有一定抗壞境震動性能
?無可動部件,儀表壽命長
技術(shù)參數(shù):
儀表型號 | HLLU-N | HLLU-A | HLLU-B | HLLU- C | HLLU- D1/D2 |
信號輸出 | 脈沖 | 4-20mA | 無 | 4-20mA | 可選4-20mA或脈沖 |
供電電源 | 24VDC±15% | 24VDC±15% | 鋰電池 | 24VDC±15% | 24VDC±15%和鋰電池 |
通訊接口 | 無 | 無 | 無 | 可選RS485 | 可選RS485 |
精度等級 | 液體:1.0級 | 液體:1.0級 | 液體:1.0級 | ||
顯示器 | 無 | 有 | 有 | ||
儀表材質(zhì) | 304SS | 304SS | 304SS | ||
防爆等級 | 可選ExiaIICT5或ExdIIBT6 | 可選ExiaIICT5或ExdIIBT6 | 可選ExiaIICT5或ExdIIBT6 | ||
防護等級 | IP65 | IP65 | IP65 | ||
整機功耗 | <1W | <1W | <1W | ||
儀表通經(jīng) | DN15~DN300 | DN15~DN300 | DN15~DN300 | ||
安裝方式 | 法蘭夾持或一體化法蘭連接 | 法蘭夾持或一體化法蘭連接 | 法蘭夾持或一體化法蘭連接 | ||
耐壓等級 | 可選1.6MPa或2.5MPa | 可選1.6MPa或2.5MPa | 可選1.6MPa或2.5MPa | ||
介質(zhì)溫度 | -40℃~250℃、-40℃~350℃ | -40℃~250℃、-40℃~350℃ | -40℃~250℃、-40℃~350℃ | ||
環(huán)境溫度 | -20℃~60℃ | -20℃~60℃ | -20℃~60℃ |
流量范圍:
儀表口徑(mm) | 液體流量范圍(m3/h) | 氣體流量范圍(m3/h) |
15 | 1.2-6.2 | 2.8-12 |
20 | 1.5-10 | 6-30 |
25 | 1.6~16 | 8.8-55 |
40 | 2~40 | 25~205 |
50 | 3~60 | 35~350 |
80 | 6.5~130 | 86~1100 |
100 | 15~220 | 133~1700 |
150 | 30~450 | 347~4000 |
200 | 45~800 | 560~8000 |
250 | 65~1250 | 890~11000 |
300 | 95~2000 | 1360~18000 |
(300) | 100~1500 | 1560~15600 |
(400) | 180~3000 | 2750~27000 |
(500) | 300~4500 | 4300~43000 |
(600) | 450~6500 | 6100~61000 |
(800) | 750~10000 | 11000~110000 |
(1000) | 1200~1700 | 17000~170000 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
注:表中(300)—(1000)口徑為插入式。
渦街流量計在高溫蒸汽計量中的特性:
蒸汽流量量值體系的溯源是保證蒸汽流量測量準確的關(guān)鍵。本文基于流體力學(xué)、熱力學(xué)以及渦街流量計旋渦的產(chǎn)生機理,分析不同介質(zhì)對渦街流量計的計量特性的影響,介質(zhì)粘度的不同導(dǎo)致了三種介質(zhì)測試下雷諾數(shù)的不同,影響到斯特勞哈數(shù)差異。但對渦街流量計的儀表系數(shù)影響不大,可忽略其影響。介質(zhì)粘度的不同會導(dǎo)致流量范圍的不同。該分析將有利于提高渦街流量計測量蒸汽流量的計量準確度。
為持續(xù)強化蒸汽計量能力,在20世紀60年代,日本橫河電機株式會社與美國Eastech公司合作,共同研發(fā)了一種渦街流量計,它的耐高溫性能好,壓損不大,這種流量計廣泛應(yīng)用于高溫條件下蒸汽流量的計量過程。因為流體流量和其輸出的頻率信號存在正相關(guān)性,同時頻率信號在流體組分、密度、壓力、溫度改變情況下仍能保持一定穩(wěn)定性;另外,此儀器的量程較大;均為不可動部件,穩(wěn)定性大大增強;結(jié)構(gòu)相對簡單,安裝維護難度小,維護成本低?;谝陨蟽?yōu)點,該頻率信號被普遍使用在計量與工業(yè)過程的控制過程中。到上世紀80年代,該流量計得以廣泛采用,但缺點是對于蒸汽介質(zhì)上的測試仍是空白,只可進行渦街流量計的構(gòu)造方式、DSP、流量量程、管道材質(zhì)等方面加以升級,增強了渦街流量計的在液體與空氣中的測量準度。由于在蒸汽介質(zhì)方面的探索上存在盲區(qū),在流量精度測量上長期以來備受業(yè)內(nèi)人士的質(zhì)疑。渦街流量計雖然技術(shù)上有了改進,但有待進一步改良,不管是在理論還是應(yīng)用層面上均有諸多工作要做。近些年,世界范圍內(nèi)的業(yè)內(nèi)人士對于渦街流量計實施了多次探索,研究成果值得肯定。
1.蒸汽介質(zhì)的影響因素
所謂渦街流量計(亦稱旋渦流量計),其工作機理是“卡門渦街”,是一類流體振蕩式的測量儀器。“卡門渦街”的原理是:待測管道流體中放進一根(或數(shù)根)非流線型截面的旋渦發(fā)生體,等到雷諾數(shù)到達特定數(shù)值,在旋渦發(fā)生體兩側(cè)分離出兩串交錯有序的旋渦,此過程具有交替性,我們將這種旋渦叫作卡門渦街[3]。在特定雷諾數(shù)范圍之間,旋渦的分離頻率同旋渦發(fā)生體與管道的幾何尺寸息息相關(guān)。數(shù)據(jù)表明,旋渦的分離頻率同流量存在正相關(guān)性,此頻率可通過傳感器獲得。以上渦街流量計與卡門渦街的關(guān)系可從圖1看出,二者有如下邏輯關(guān)系:
式中:
f 為旋渦分離頻率,Hz ;
Sr為斯特勞哈爾數(shù);
U1為旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速,m/s ;
d為旋渦發(fā)生體迎流面的寬度,m;
U為被測介質(zhì)來流的平均流速,m/s ;
m為旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比。不可壓縮流體中,由于流體密度?不變,由連續(xù)性方程可得到:m=U/U1 。
式中:
K為渦街流量計的儀表系數(shù),1 /m3。
通過式(3)不難看出,儀表系數(shù)K是渦街流量計的計量特性的定量表征,數(shù)據(jù)表明,其儀表系數(shù)只和其機械結(jié)構(gòu)與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān),同來流流量并無相關(guān)性。
研究發(fā)現(xiàn),蒸汽對渦街流量計計量特性存在較大影響。可總結(jié)為三個方面:
**,從公式(3)中能夠得出,機械結(jié)構(gòu)尺寸D、m、d 以及斯特勞哈爾數(shù)Sr這些參數(shù)與K值大小存在較大關(guān)聯(lián)性?;谖锢碓硌芯堪l(fā)現(xiàn),在流體介質(zhì)條件存在差異情況下,機械結(jié)構(gòu)尺寸的改變一般是與溫度的改變引發(fā)的熱脹冷縮效應(yīng)息息相關(guān)。
,雷諾數(shù)對斯特勞哈爾數(shù)Sr產(chǎn)生較大影響,前者又與粘度密切相關(guān),而粘度的差異性又取決于流體的差異,既而引發(fā)斯特勞哈爾數(shù)Sr的區(qū)別。
第三,公式(3)的推導(dǎo)過程是以不可壓縮流體為前提的,當換作氣體介質(zhì)時,由于可壓縮性的區(qū)別或許會引發(fā)儀表系數(shù)產(chǎn)生誤差。以上三個因素對于渦街流量計的影響將在下一節(jié)進一步探討。
2.蒸汽介質(zhì)斯特勞哈爾數(shù)的影響
嚴格而言,斯特勞哈爾數(shù)是一種相似準則,是在討論流體力學(xué)中物理相似和?;且氲母拍頪4]。其是用來表征旋渦頻率和阻流體特征尺寸、流速關(guān)系的。在特定雷諾數(shù)區(qū)間中,旋渦的分離頻率和旋渦發(fā)生體與管道的幾何尺寸密切相關(guān),換言之斯特勞哈數(shù)可視為定量。由圖2可看出,在Re D=2×104 7×106區(qū)間內(nèi),斯特勞哈數(shù)是定值,此也是儀表的正常工作區(qū)間。
現(xiàn)實情形下,Sr即便在Re D=2×104 7×106區(qū)間內(nèi),也與Re D的改變發(fā)生變化,參照 日本制訂的渦街流量計工業(yè)標準JISZ8766《渦街流量計——流量測量方法》。2002年加以修訂,把渦街流量計發(fā)生體的固定形式歸為兩種,《標準》規(guī)定的旋渦設(shè)計,發(fā)生體依據(jù)插入測量管頂端固定與否區(qū)別為標準1型與標準2型,它們的Sr值存在較小區(qū)別,詳見表1數(shù)據(jù)。
標準2型Sr的平均值是0.25033,它的標準偏差是0.12%;而標準1型為0.3%,現(xiàn)階段我國一般廣泛采用標準1型。而標準2型在日本橫河儀表研制的渦街流量計普遍采用。
通過雷諾數(shù)的推導(dǎo)公式不難得出,檢測時,蒸汽和空氣因為粘度的區(qū)別,會引發(fā)雷諾數(shù)存在差異。參照一般實驗情況下三類流體介質(zhì)的工況差異,它們的運動粘度詳見表2:
式中:? ?
ρ表征介質(zhì)密度;
D 表征管徑;
u 表征流速;η表征介質(zhì)動力粘度;
v 表征介質(zhì)運動粘度。
通過以上各參數(shù)數(shù)據(jù)不難發(fā)現(xiàn),水的運動粘度*低,空氣*高,蒸汽介于二者之間。三者比例是1:15:4。所以若使雷諾數(shù)一致,應(yīng)使水的流速*小,空氣*大,蒸汽在區(qū)間取值。在對儀表的系數(shù)進行檢定過程中,通常應(yīng)考慮雷諾數(shù)一致時,真實測量過程中的差異性誤差。尤其在蒸汽的測量時,儀表量程的選型是參照在空氣介質(zhì)下測量獲得的體積流量區(qū)間與蒸汽的密度乘積,推導(dǎo)出蒸汽的體積流量區(qū)間。這種算**引發(fā)差異性介質(zhì)下雷諾數(shù)的區(qū)間差異。細致分析上表可得出,只要雷諾數(shù)在既定范圍內(nèi),檢定過程中并不會由于介質(zhì)的不同造成較大的誤差,這個影響可不考慮。但雷諾數(shù)不可超出規(guī)定區(qū)間,否則會引發(fā)Sr的較大差異,造成誤差。
通過表3不難發(fā)現(xiàn),要得出渦街流量計基于*低流量的限雷諾數(shù),口徑一致情況下三類介質(zhì)的*小流速應(yīng)滿足1.0:4.0:15.0的大致比例。所以不可以將空氣介質(zhì)下的體積流量區(qū)間等同于蒸汽介質(zhì)下的數(shù)值。
3.蒸汽介質(zhì)物理特性影響分析
1873年,荷蘭杰出物理學(xué)家范德瓦爾斯特實驗室中,發(fā)現(xiàn)了水蒸氣的物理性質(zhì),得出氣體分子間有著一定作用力,繼而推導(dǎo)出氣體的狀態(tài)方程以輔助理論驗證,這就是杰出的范德瓦爾斯特氣體狀態(tài)方程[5]。進一步研究發(fā)現(xiàn),水蒸汽的分子的體積和相互的作用力比較大,無法以理想的氣體狀態(tài)方程加以表征。參照范德瓦爾斯特公式(5)的計算過程:
式中:?
p為壓強;
V為1摩爾氣體的體積;
R為普適氣體常數(shù);
a為度量分子間引力的參數(shù);
b為1摩爾分子本身包含的體積之和。
以上公式(5)中因子a和b的值因氣體的性質(zhì)不同而存在差異,一般地,氣體的分子間引力參數(shù)a與b分子體積 表述如表3所示。
范德瓦爾斯特提出,氣體分子間的吸引力與間距存在負相關(guān)性,也就是密度的概念。把此理論使用在渦街流量計的測量過程中,通過表中的數(shù)據(jù)不難發(fā)現(xiàn),水蒸汽分子間的吸引力a的數(shù)值較大,相當于氧氣與氮氣的4倍多。所以,在測量實際氣體時,基于同等壓力條件,水的分子間的吸引力的數(shù)值較蒸汽與空氣大得多,而蒸汽又顯著大于空氣。用渦街流量計進行測量時,發(fā)生體兩側(cè)的位置因為流速加大,引起靜壓力減小,體積擴張,流體密度隨之減小,而水介質(zhì)由于分子間作用力大,并無明顯膨脹情況。蒸汽的分子間的吸引力比空氣大,所以前者膨脹性更低,密度變化也更小。參考流量的連續(xù)性方程得出,因為空氣密度變化更大,所以它的發(fā)生體兩側(cè)的流量變化較蒸汽介質(zhì)更大,所以它的儀表系數(shù)比蒸汽介質(zhì)變化更顯著。而氣體的可壓縮性與等嫡指數(shù)是其內(nèi)在機理,這和我們的理論研究結(jié)果相互印證。