一、產(chǎn)品概述:
卡箍式渦街流量計(jì)克服了一般流量計(jì)接頭需要在連接盤(pán)上均布螺栓孔,使用螺栓、螺母將連接盤(pán)固定在管道上,造成使用成本高、操作麻煩、效率低的弊端,而改采用橫切面為直角梯形的連接盤(pán),內(nèi)側(cè)為直角梯形斜邊,使用時(shí)利用卡箍將連接盤(pán)緊固在管道上,使用成本低,省時(shí)省力。測(cè)量管道中液體、是目前較理想的自動(dòng)化檢測(cè)儀表,有普通型、防爆型和就地顯示型,卡箍渦街適用于很多衛(wèi)生行業(yè)。
二、工作原理:
卡箍式渦街流量計(jì)在測(cè)量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí),流體通過(guò)柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生規(guī)則的旋渦,這種旋渦列被稱為卡門(mén)渦街??ㄩT(mén)渦街的釋放頻率與流體速度及柱狀物的寬度有關(guān),可用下式表示:
f=St·v/d式中:f-卡門(mén)渦街的釋放頻率
St-系數(shù)(稱為斯特羅哈數(shù))
v-流速
d-柱狀物的寬度
卡門(mén)渦街釋放頻率f和流速v成正比,因此通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。
斯特羅哈數(shù)是渦街流量計(jì)的重要系數(shù)。在曲數(shù)的St≈0.17的平直部分,旋渦的釋放頻率與流速成正比,所以檢出頻率f就可求得流速v,由v求出體積流量。
渦街流量傳感器得旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測(cè)傳感器(探頭)上地應(yīng)力通過(guò)在它內(nèi)部地壓電元件來(lái)檢出地。
三、應(yīng)用場(chǎng)合:
卡箍式渦街流量計(jì)廣泛應(yīng)用于食品、化工、冶金、機(jī)械、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。
四、主要特點(diǎn):
1、衛(wèi)生行業(yè)專用,內(nèi)部構(gòu)件簡(jiǎn)單,卡箍連接;
2、軟件組態(tài) 可以實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的不同測(cè)量所要求的各種組態(tài);
3、參數(shù)設(shè)定可以對(duì)不同流體的測(cè)量用參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。例:氣體偏差系數(shù)、儀表系數(shù)、額定值等;
4、自診斷對(duì)設(shè)定參數(shù)范圍,發(fā)生體輸出信號(hào)、信號(hào)的發(fā)送和接收,CPU的故障等進(jìn)行診斷;
5、顯示功能 各種診斷碼、流量、總量、流量百分比等參數(shù);
6、輸出 脈沖,4~20mA。
五、技術(shù)參數(shù):
1、準(zhǔn)確度液體:±1.0%;
氣體、蒸汽:±1.0%FS(流速<35m/s);
±1.5%FS(流速35m/s~80m/s);
2、規(guī)格25,40,50,80,100,150,200,250,300;
3、介質(zhì)溫度范圍:-25℃~+300℃;
4、環(huán)境溫度范圍:-25℃~70℃;
5、電源模擬輸出18~45V DC;脈沖輸出14~30V DC;
6、工作壓力≤2.5Mpa;
7、防爆等級(jí) ExdⅡCT1~T6;
8、防護(hù)等級(jí)IP65。
六、安裝條件:
1、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2、游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
3、安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
4、傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
5、直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過(guò)5mm。
6、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。
七、現(xiàn)場(chǎng)需求:
1、低維護(hù)量-市場(chǎng)上大多數(shù)的渦街流量計(jì)是采用取壓孔或插入式檢測(cè)元件感應(yīng)漩渦,一旦介質(zhì)中雜質(zhì)嵌入取壓孔或感應(yīng)元件與表體間的縫隙,則造成信號(hào)變?nèi)趸虿环€(wěn)定。良好的設(shè)計(jì)應(yīng)該是沒(méi)有容易堵塞的部分,從而降低維護(hù)量。
2、感應(yīng)元件在線更換-某些廠家的感應(yīng)元件與渦街發(fā)生體合二為一,看似簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)卻給實(shí)際使用帶來(lái)不便。因?yàn)橐坏└袘?yīng)部分失效,則需要將管道內(nèi)介質(zhì)排空泄壓后更換部件,影響生產(chǎn)。完善的設(shè)計(jì)應(yīng)該是將二者分開(kāi),這樣就可以單獨(dú)更換感應(yīng)部分,而無(wú)需將介質(zhì)排空。
3、渦街流量計(jì)容易受到振動(dòng)的干擾,設(shè)計(jì)精良的渦街流量計(jì)可以通過(guò)硬件和數(shù)字信號(hào)處理將干擾排除,從而得到穩(wěn)定的信號(hào)。
4、渦街流量計(jì)安裝的一個(gè)麻煩事前后需要很長(zhǎng)的直管段,有些廠家可以提供在流量計(jì)內(nèi)部縮徑的設(shè)計(jì),大大降低了用戶專門(mén)維渦街流量計(jì)配備直管段的需求。
八、調(diào)試使用期間需要注意的問(wèn)題:
1、流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)須***遵守“有防爆性氣體時(shí)勿開(kāi)蓋"的警告語(yǔ),并在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。
2、渦街流量計(jì)在室外使用時(shí),建議加配防護(hù)罩。
3、不得隨意松開(kāi)流量計(jì)固定部分。壓力傳感器的保護(hù)。用戶在使用流量計(jì)時(shí),應(yīng)注意流量計(jì)的壓力過(guò)載值為壓力傳感器額定工作壓力的1.5倍(即介質(zhì)zui高壓力的1.5倍)。選型應(yīng)在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運(yùn)行,以獲得理想的準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。(由于試壓、吹掃管道或排氣造成超速運(yùn)轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都可能導(dǎo)致流量計(jì)損壞)
4、渦街流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),防止瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。加潤(rùn)滑油應(yīng)按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2~3次。
5、渦街流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)后蓋或更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。
九、安裝使用中應(yīng)注意的事項(xiàng):
渦街無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件,體積小,耐腐蝕,性能穩(wěn)定,可直接顯示介質(zhì)的工作壓力、溫度、流量以及標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣量,量程范圍寬,計(jì)量誤差小等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛用于油氣井的生產(chǎn)計(jì)量和天然氣的銷售計(jì)量中。在多年來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中,我們認(rèn)為該流量計(jì)適合于較為干凈的干氣計(jì)量,漸成為中小用氣計(jì)量。要保證流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確,減少計(jì)量誤差,請(qǐng)注意:
1、選型合理
勿使實(shí)際z小流量QVmin低于所選通徑流量計(jì)流量范圍下限。
2、安裝正確
渦街流量計(jì)上游的應(yīng)有至少10D長(zhǎng)度的計(jì)量直管段。直管段內(nèi)壁應(yīng)光滑、更不能有臺(tái)階,磨平連接法蘭的焊縫,法蘭墊片不能突入管道內(nèi)。更不能把流量計(jì)的安裝方向裝反了。試驗(yàn)證明:一切不合理的安裝,都將導(dǎo)致流量計(jì)計(jì)量值偏低。
3、遠(yuǎn)離震蕩源,或在流量計(jì)上、下游安裝支墩,以避免管線震動(dòng)的影響。避免強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)流量計(jì)芯片的干擾。
4、氣質(zhì)相對(duì)干凈
尤其不能出現(xiàn)液氣兩相流;氣質(zhì)較臟時(shí),應(yīng)即時(shí)清洗流量計(jì)。
5、減少氣流脈動(dòng)的影響
可在流量計(jì)前安裝緩沖罐,或者加長(zhǎng)流量計(jì)上游的計(jì)量直管段長(zhǎng)度。
6、及時(shí)對(duì)流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量檢定,確保量值準(zhǔn)確可靠。
十、標(biāo)況流量范圍簡(jiǎn)表:?jiǎn)挝唬?/span>m3/h)
流量 | 液體流量范圍 | 氣體流量范圍 | 飽和蒸汽流量范圍 |
口徑 | 小流量 | 大流量 | 小流量 | 大流量 | 小流量 | 大流量 |
DN25 | 0.9 | 14 | 8.3 | 110 | 13 | 1500 |
DN40 | 2.5 | 35 | 26 | 300 | 25 | 4400 |
DN50 | 3.3 | 55 | 36 | 480 | 40 | 6800 |
DN80 | 8 | 150 | 90 | 1300 | 100 | 19000 |
DN100 | 14 | 240 | 140 | 2000 | 160 | 29000 |
DN150 | 38 | 450 | 290 | 4100 | 350 | 66000 |
DN200 | 70 | 850 | 620 | 7500 | 620 | 118000 |
DN250 | 130 | 1300 | 700 | 12500 | 970 | 185000 |
DN300 | 180 | 2000 | 920 | 16500 | 1400 | 267000 |