一、產(chǎn)品概述：
LZ系列電池供電型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)液晶指示、累積、上下限報(bào)警輸出等功能，該型智能信號(hào)變送器具有及高的精度和可靠性，*可以取代進(jìn)口同類型儀表，且具有性價(jià)比高、多參數(shù)標(biāo)定、掉電保護(hù)等特點(diǎn)。故廣泛應(yīng)用于各行業(yè)復(fù)雜、惡劣環(huán)境下、對(duì)小流量、低流速、各種苛刻介質(zhì)條件的流量測(cè)量與過(guò)程控制。
二、工作原理：
LZ系列電池供電型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)是被測(cè)介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測(cè)量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。
a、對(duì)于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)指針，通過(guò)刻度盤指示出此時(shí)的流量大小。
b、對(duì)于智能型，由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來(lái)顯示出流量的大小及累積流量。
三、應(yīng)用場(chǎng)合：
LZ系列電池供電型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)；廣泛應(yīng)用于：化工、發(fā)電、食品、水處理等。復(fù)雜、惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過(guò)程中。
四、主要特點(diǎn)：
1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固、簡(jiǎn)潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長(zhǎng)；
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ；
3、機(jī)械指針現(xiàn)場(chǎng)指示瞬時(shí)流量，LCD液晶顯示瞬時(shí)流量、累積流量 ；
4、智能型指示器，采用國(guó)外信號(hào)采集處理芯片，模塊化設(shè)計(jì)，無(wú)磁滯后；
5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、掉電保護(hù)及錯(cuò)誤自診斷功能 ；
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出疊加HART協(xié)議；
7、通過(guò)HART通訊手操器可進(jìn)行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整 ；
8、與PC機(jī)串口連接，通過(guò)Windows程序，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定 ；
9、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合；
10、垂直、水平、上進(jìn)下出、底進(jìn)側(cè)出、側(cè)進(jìn)側(cè)出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、測(cè)量范圍：水2.5～100000l/h（20℃）
2、量程比：10:1
3、精度等級(jí)：1.0、1.5、2.5
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度：-40℃～300℃
6、介質(zhì)粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度：液晶型：-40℃～85℃
指針型：-40℃～120℃
8、連接形式：法蘭（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DIN2501或按用戶提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造）
9、儀表高度：250mm
10、電纜接口：M20*1.5
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠(yuǎn)傳型）
12、報(bào)警輸出：上限或下限瞬時(shí)流量報(bào)警 繼電器輸出（觸點(diǎn)容量zui大5A-250VAC）或集電極開(kāi)路輸出（zui大100mA-30VDC內(nèi)部阻抗100Ω）。
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔每10秒一個(gè)脈沖（交流型）或每50毫秒一個(gè)脈沖。
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時(shí)流量及累積流量。
15、本安防爆：Exia II CT4。
16、測(cè)量管材質(zhì)：316不銹鋼（普通型）或內(nèi)襯聚四氟乙烯（防腐型）。
六、產(chǎn)品維護(hù)：
1、在長(zhǎng)期的使用過(guò)程當(dāng)中，管道內(nèi)不可避免會(huì)有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會(huì)將浮子卡死或影響測(cè)量精度，要時(shí)常對(duì)傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗；如果安裝磁過(guò)濾器，也要進(jìn)行定期清洗。
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，須***保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入，同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后，在*次使用時(shí)，要注意：
開(kāi)啟閥門時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開(kāi)閥門！
測(cè)量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對(duì)于遠(yuǎn)傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對(duì)于危險(xiǎn)場(chǎng)合，須***選擇防爆型，并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。
七、故障排除方法：
1、檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障，更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
如果在使用中出現(xiàn)抖動(dòng)，可以根據(jù)抖動(dòng)的幅度來(lái)判定是哪種幅度的抖動(dòng)。抖動(dòng)分為輕微抖動(dòng)、中度抖動(dòng)和劇烈抖動(dòng)。
1、輕微抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。
2、中度抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過(guò)量程。
八、安裝要求。
1、流量計(jì)開(kāi)箱檢查無(wú)誤后取出填充物，流量計(jì)應(yīng)垂直安裝在無(wú)震動(dòng)的管道上，如要水平安裝，訂貨時(shí)應(yīng)額外說(shuō)明。流量計(jì)中心線與鉛垂線的夾角不應(yīng)超過(guò)5°。
2、新裝管道在金屬管浮子流量計(jì)安裝前應(yīng)將新管道沖洗干凈，如果被測(cè)介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)或氣泡，則應(yīng)在流量計(jì)上游安裝過(guò)濾裝置或設(shè)置排氣口，安裝時(shí)流體須***從下向上流動(dòng)，若流體從上向下流動(dòng)，則流量計(jì)不能工作。如被測(cè)介質(zhì)是脈動(dòng)流，則應(yīng)在下游設(shè)置適當(dāng)尺寸緩沖裝置，如穩(wěn)壓罐等以消除脈動(dòng)。
3、為了便于檢查流量計(jì)零點(diǎn)和拆裝維修與調(diào)試，應(yīng)在流量計(jì)上、下游安裝截止閥和旁通閥。
4、一次儀表按規(guī)定安裝好后，應(yīng)先關(guān)閉流量計(jì)上、下游截止閥，再檢查一次儀表同二次儀表接線，無(wú)誤后，開(kāi)啟二次儀表電源則瞬時(shí)流量應(yīng)顯示為零。如要正常使用，則應(yīng)先開(kāi)啟上游閥呈全開(kāi)后，用金屬管流量計(jì)下游調(diào)節(jié)閥由小到大緩慢調(diào)節(jié)流量，則瞬時(shí)流量應(yīng)有變化。停止工作時(shí)，則應(yīng)先關(guān)閉上游閥門、然后關(guān)閉下游調(diào)節(jié)閥。
