一、產(chǎn)品概述：
衛(wèi)生型質(zhì)量流量計可在測量過程中同時完成多變量（質(zhì)量流量、體積流量、溫度、密度）的測量。有一體式和分離型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，滿足不同的現(xiàn)場安裝需要。平衡式雙測量管測量系統(tǒng)，有效的減少了外部安裝應(yīng)力和振動的干擾?；谖⑻幚砥鞯母咝阅苄盘柼幚黼娐?，具有更高的測量效率。傳感器的無可動部件、無阻流檢測設(shè)計，保證了流量計的長期使用壽命。
二、工作原理：
衛(wèi)生型質(zhì)量流量計的結(jié)構(gòu)是雙彎管結(jié)構(gòu)，其測量原理是通過測量作用于雙彎管上來檢測管道中的質(zhì)量流量。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有時需要測量流體的質(zhì)量流量，如化學(xué)反應(yīng)的物料平衡、熱量平衡、配料等，都需要測量流體的質(zhì)量流量。質(zhì)量流量是指在單位時間內(nèi)，流經(jīng)封閉管道截面處流體的質(zhì)量。
三、結(jié)構(gòu)組成：
流量計由傳感器，變送器及數(shù)字指示累積器等三部分組成。傳感器由傳感管、電磁驅(qū)動器、和電磁檢測器三部分組成。電磁驅(qū)動器使傳感器以其固有頻率振動，而流量的導(dǎo)入使u形傳感器的作用下產(chǎn)生一種扭曲，在它的左右兩側(cè)產(chǎn)生一個相位差，該相位差與質(zhì)量流量成正比。電磁監(jiān)測器把該相位差轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電平信號送入變送器，經(jīng)濾波、積分、放大等電量處理后。轉(zhuǎn)變成與質(zhì)量成正比的4－20mA模擬信號和一定范圍的頻率信號兩種形式輸出。
四、應(yīng)用場合：
衛(wèi)生型質(zhì)量流量計主要是用來測量介質(zhì)的質(zhì)量流量及總量、密度，同時，它還可以測量體積流量及總量、介質(zhì)溫度、含水率、酒精的酒精度、混合較均勻的兩種液體的濃度、工藝流程中的原料配比等。它主要適用于以下幾個行業(yè)：
1、石油行業(yè)，如原油產(chǎn)量計量、含水率、單井產(chǎn)量計量、原油運(yùn)輸計量；
2、化工行業(yè)；
3、食品行業(yè)；
4、造紙行業(yè)，如紙漿的計量；
5、紡織印染行業(yè)；
6、能源輸送計量，如液化氣計量；
7、環(huán)保行業(yè)，如污水處理；脫硫過程測漿液密度。
五、主要特點(diǎn)：
1、直接測量管道內(nèi)流體的質(zhì)量流量：
測量準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好，可在較大量程范圍內(nèi)，直接測量流體質(zhì)量流量；計量的準(zhǔn)確度高 該流量計的質(zhì)量流量測量精度為0.2級；
2、工作穩(wěn)定可靠：
流體測量管內(nèi)部無障礙物和活動部件，因而可靠性高、壽命長；
3、適應(yīng)的流體介質(zhì)面寬：
除一般粘度的均勻流體外，還可測量高粘度流體（蜂蜜、油漿等）；不僅可以測量單一溶液的流體參數(shù)，還可以測量多相流；無論介質(zhì)是層流還是紊流，都不影響其測量精度；
4、廣泛的應(yīng)用環(huán)境：
適用于石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、造紙、食品、能源和環(huán)保等行業(yè)，在工藝過程的檢測控制和貿(mào)易交接計量等場合，獲得了廣泛的應(yīng)用；
5、多種實時在線測控功：
除質(zhì)量流量外，還可直接測量流體的密度和溫度。智能化的流量變送器，可提供多種參數(shù)的顯示和控制功能，是一種集多功能為一體的流量測控儀表；
6、可擴(kuò)展性好：
可根據(jù)用戶需要，專門設(shè)計和制造特殊規(guī)格型號和特殊功能的流量計；還可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控操作等。
六、技術(shù)參數(shù)：
1、準(zhǔn)確度：±[0.2% + （零點(diǎn)穩(wěn)定度/瞬時質(zhì)量流量×）；
2、重復(fù)性：±（1/2）×[0.2% + （零點(diǎn)穩(wěn)定度/瞬時質(zhì)量流量×）；
3、密度范圍：0.2 g/cm3～3.5g/cm3；
4、密度準(zhǔn)確度：±0.002g/cm3；
5、溫度范圍：-60℃～+200℃；
6、溫度準(zhǔn)確度：±1℃；
7、電流輸出：4mA～20mA；
8、頻率輸出：0Hz～10kHz；
9、批控繼電器觸點(diǎn)容量：24V/0.1A；
10、批控繼電器觸點(diǎn)形式：常開（用戶訂貨時說明，可改為常閉）；
11、流體介質(zhì)溫度：-40℃～+200℃；
12、工作環(huán)境溫度：0℃～+40℃；
13、工作環(huán)境濕度：≤90% RH，非冷凝；
14、大氣壓力：86kPa～106kPa；
15、變送器供電要求：本安型電源電壓 AC（220±10%）V或（50±5%）Hz、復(fù)合型電源電壓（24±10%）V；
整機(jī)功率：＜15W。
七、故障處理：
一般情況下流量計是不會出現(xiàn)故障的，出現(xiàn)故障也不要緊，仔細(xì)分析原因就能使問題得到解決，比如工況有沒有發(fā)生變化，有沒有過氣，是不是剛校驗回來使用的等等，下面簡單介紹幾種故障及處理：
1、硬件故障：
若出現(xiàn)誤差偏大，積算器顯示不亮或不增值，顯示器kb****位等現(xiàn)象，其原因：
a．安裝不規(guī)范，可直接導(dǎo)致流量計零漂，如質(zhì)量流量計安裝在泵出口處較近，傳感器支撐強(qiáng)度不夠，連接法蘭焊接不當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力信號，電纜受電磁干擾。
b．接線問題
若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象，應(yīng)檢查積算器電源連線，若出現(xiàn)保險絲被燒，應(yīng)確認(rèn)輸入電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓標(biāo)稱值，交直流形式是否一致。又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加時，應(yīng)檢查積算器接線，若積算器裝有正/反向程序，應(yīng)檢查流量計接線，因流量計接線不正確，會使積算器在反向流時不遞增。
c．工藝介質(zhì)變化
若測量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣，氣化或兩相流等現(xiàn)象，變送器會出現(xiàn)報警顯示，嚴(yán)重時，傳感器停止工作。
d．變送器失效。
e．傳感器失效。
f．管道吹掃問題。
2、軟件問題：
對于剛校驗完的流量計安裝使用前一定要注意在當(dāng)前工況下的零點(diǎn)校驗，須***保證流量計中充滿介質(zhì)后關(guān)閉兩端截止閥才能零點(diǎn)標(biāo)定，具體的方法有很多種，面板操作、手操器以及使用ProLink Ⅱ軟件。
a．零點(diǎn)校準(zhǔn)有誤；
b．參數(shù)設(shè)置有誤；
c．電源的脈沖波動；
d．I/O組態(tài)有誤（一定要注意量程）；
e．操作有誤。
八、安裝要求：
流量計是高精度測量儀表，為了保證測量準(zhǔn)確度，需保證安裝的環(huán)境要求：
1、傳感器（一次表）和變送器（二次表）不得安裝在有強(qiáng)磁干擾的區(qū)域，否則會影響電路信號，從而影響測量準(zhǔn)確度；
2、傳感器（一次表）安裝的管道不能有其他振動干擾；
3、對需要安裝在戶外的情形，要注意zui高和zui低的環(huán)境溫度，應(yīng)當(dāng)考慮防風(fēng)遮雨措施，避免風(fēng)吹雨淋，以提高流量計的工作壽命；
4、本安型流量計變送器（二次表）應(yīng)安放在anquan區(qū)或合適的控制室；
5、本安型流量計傳感器（一次表）和變送器（二次表）之間是由十芯屏蔽電纜連接的；
九、安裝方式與注意事項：
1、水平管道正裝
主體朝下，測量液體，出口須***高0.8米以上；
2、主體朝上倒裝
自排空，測量含固體的漿液，出口須***高于流量計zui高點(diǎn)0.8米以上；
3、旗式安裝（測裝）
自排空，測量液體或漿液，液體須***從下往上流。
十、流量范圍：
規(guī)格型號 | 公稱通徑 | 流量范圍(t/h） | 工作壓力上限 | 零點(diǎn)穩(wěn)定度 | 流速因子 |
DN25 | 25(mm) | 1.6-16(t/h） | 4.0(MPa) | 0.002(t/h) | 1.0464(hm/ts) |
DN40 | 40(mm) | 4-40(t/h） | 4.0(MPa) | 0.003(t/h) | 0.3654(hm/ts) |
DN50 | 50(mm) | 6.5-65(t/h） | 4.0(MPa) | 0.006(t/h) | 0.2103(hm/ts) |
DN80 | 80(mm) | 16-160(t/h） | 2.5(MPa) | 0.01(t/h) | 0.0873(hm/ts) |
DN100 | 100(mm) | 25-250(t/h） | 2.5(MPa) | 0.015(t/h) | 0.0544(hm/ts) |
DN150 | 150(mm) | 55-550(t/h） | 2.5(MPa) | 0.02(t/h) | 0.0239(hm/ts) |
十一、外形安裝尺寸：
型號 | 公稱通徑(mm) | 外形尺寸及相關(guān)尺寸 | 法蘭連接孔數(shù) | 重量(kg） | |||
L | H | B | D | ||||
DN25 | 25 | 472 | 481 | 96 | φ85 | 4×φ14 | 18.5 |
DN40 | 40 | 522 | 548 | 116 | φ110 | 4×φ18 | 25.5 |
DN50 | 50 | 597 | 606 | 137 | φ125 | 4×φ18 | 35 |
DN80 | 80 | 650 | 742 | 175 | φ160 | 8×φ18 | 53.5 |
DN100 | 100 | 714 | 820 | 198 | φ190 | 8×φ22 | 70 |
DN150 | 150 | 815 | 1029 | 265 | φ250 | 8×φ26 | 85 |
