多功能建筑構(gòu)件耐火試驗垂直燃燒爐
二、符合標準
1、符合GB/T9978.1-2008試驗標準《建筑構(gòu)件耐火試驗方法,第1部分:通用要求》、GB/T 9978.8-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法,第8部分:承重垂直分隔構(gòu)件的特殊要求》中對垂直爐的要求;
2、符合GA 211-2009 《消防排煙風(fēng)機耐高溫試驗方法》、符合GB/T 7633-2008《門和卷簾的耐火試驗方法》、ISO 3008-2007《耐火試驗門和卷簾總成》標準試驗要求;
性能特點
1、采用16位高精度采集卡,收集各路的溫度、壓力、流量等多方面的數(shù)據(jù),經(jīng)微機分析、處理和控制產(chǎn)生實時再現(xiàn)的燃燒時的真實信息,并經(jīng)微機分析判定直接得出結(jié)果;整機全部采用優(yōu)質(zhì)器件,確保系統(tǒng)高品質(zhì),高速度運行,具有*性。
2、采用16位板卡+多路模塊+微機,實行PID全自動控制方式,穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性優(yōu)。
3、采用WINDOWS XP操作界面、精密設(shè)備專用開發(fā)軟件LabView,界面風(fēng)格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結(jié)果并動態(tài)地繪出曲線,數(shù)據(jù)可以保存、調(diào)閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作,簡便直觀的特點,使試驗結(jié)果更加準確。
主要技術(shù)參數(shù)
1、耐火試驗垂直爐、燃燒控制部分、燃氣氣化和減壓系統(tǒng)、壓力釋放和壓力測量系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、消防排煙風(fēng)機樣品試驗架各一套以及漏煙量和漏風(fēng)量試驗裝置各一套、氣體流量測量系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)(爐溫數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、試驗構(gòu)件溫度采集系統(tǒng))、排煙風(fēng)機耐火性能系統(tǒng)的檢測(高溫下排煙風(fēng)機空氣動力性能測試)設(shè)備及專用試驗軟件。
2、試驗爐:為垂直立式試驗爐,爐內(nèi)尺寸3.0m(長)x4.5m(深)x3.0m(高)。
3、爐體結(jié)構(gòu):采用五層結(jié)構(gòu),爐內(nèi)溫度為1300℃時,外層溫度為常溫。從外到里分別為:一層為鋼結(jié)構(gòu)框架;第二層用紅磚砌成外圍;第三層為耐火高溫石棉;第四層為耐火磚;第五層為耐火高溫棉,耐火溫度達到1600℃。爐體不超過45℃。
4、高壓燃燒器
① 采用150kw功率液化石油氣燃燒器30套,燃燒器有空燃比例控制、配置相應(yīng)的燃氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥達到燃燒效果。為保證安全,燃燒器選型及部件全部應(yīng)采用品牌;
② 燃燒器:帶點火不著以及火焰熄滅自動報警裝置;
③ 在爐壁兩側(cè)內(nèi)嵌有30個高速燒嘴,兩側(cè)各15個。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量。
④ 點火控制方式:采用計算機程序自動點火、高壓電子點火兩種控制方式,程序中有自動點火方式,爐內(nèi)用噴數(shù)量滿足標準時間-溫度曲線要求,并保證爐內(nèi)各點溫度的均勻性。
5、燃氣管路和空氣管路:由電動執(zhí)行器、蝶閥、空燃比例閥、二級減壓閥、手動蝶閥、點火控制器、高低壓力開關(guān)、燃氣超壓放散閥、氣化爐、燃氣氣液分離器、一級減壓閥、液相切換閥、燃氣壓力表、低壓表、球閥、燃氣泄漏報警器、不銹鋼軟管、燃氣高壓軟管等組成
多功能建筑構(gòu)件耐火試驗垂直燃燒爐