一、產(chǎn)品概述：
橢圓齒輪流量計是用來測量液體流量的精密儀表。系直讀累積式儀表，是計量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總和的容積式流量計。該流量計可選用機械顯示表頭和電子顯示表頭兩種計數(shù)機構(gòu)，顯示表頭具有顯示累積流量、瞬時流量及回零功能，可實現(xiàn)現(xiàn)場顯示和遠傳控制。對于不同的測量介質(zhì)(酸、堿、有機液、油品、食品等），流量計可以選用不同的材料（鑄鋼、不銹鋼和316）制造，適用于化工、石油、醫(yī)藥、電力、冶金和食品等工業(yè)部門的流量計量工作。
帶發(fā)訊功能的流量計能與本公司的流量積算儀等儀表配套，便于集中檢測，輸出標準信號，作自動控制和數(shù)據(jù)處理等用，并可直接與計算機聯(lián)網(wǎng)。
二、工作原理：
橢圓齒輪流量計的測量部分主要由兩個相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼（計量室）所構(gòu)成，橢圓齒輪每轉(zhuǎn)一周所排比的被測介質(zhì)量為半月形容積的4倍，則通過橢圓齒輪流星計的體積流量Q為：Q＝4nυ0
式中：
n——橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)頻率（轉(zhuǎn)／秒）；
υ0——半月形部分的容積（貝。）．
這樣，在橢圓齒輪流量計的半月形容積υ0一定的條件下，只要測出橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n，便可知道被測介質(zhì)的流量。
橢圓流量計流量信號(即橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度n)的顯示，有就地顯示和遠傳顯示兩種。
就地顯示將齒輪的轉(zhuǎn)動通過一系列的減速及調(diào)整轉(zhuǎn)速比機構(gòu)之后，直接與儀表面板上的指示針相連，并經(jīng)過機械式計數(shù)器進行總量的顯示。
遠傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動*磁鐵旋轉(zhuǎn)，使得彈簧繼電器的觸點以與*磁鐵相同的旋轉(zhuǎn)頻率同步地閉合或斷開，從而發(fā)出一個個電脈沖遠傳給另一顯示儀表。
三、應用場合：
橢圓齒輪流量計是現(xiàn)場累計儀表，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠，精度高，壓力損失小，受液體粘度變化的影響較小，量程范圍大，安裝方便等優(yōu)點。該系列流量計主要應用于石油、化工、油脂制品等行業(yè)。
1、ZW-LC-A鑄鐵型流量計，廣泛用于各種油品及對鑄鐵不腐蝕液體介質(zhì)的計量；
2、ZW-LC-E鑄鋼型流量計，用于高壓、低腐蝕性介質(zhì)的計量；
3、ZW-LC-B不銹鋼型流量計廣泛用于有較強腐蝕性液體介質(zhì)，如酸、堿、鹽及有機化合物等的計量。
四、主要特點：
1、 流量測量與流體的流動狀態(tài)無關(guān)，這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質(zhì)的壓頭推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進行計量的。
2、粘度愈大的介質(zhì)，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測介質(zhì)的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對測量愈有利。
3、測量精度高，適用于高粘度介質(zhì)流量的測量，但不適用于含有固體顆粒的流體（固體顆粒會將齒輪卡死，以致無法測量流量）。如果被測液體介質(zhì)中夾雜有氣體時，也會引起測量誤差。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、本安防爆: ExiaⅡCTSdⅡBT4 ；
2、連接方式: 法蘭連接:DN10～DN200；
3、安裝方式: 水平、垂直；
4、口徑系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100；
5、壓力損失: ≤0.1MPa；
6、精度等級: 普通型0.5級，高精度0.2級；
7、介質(zhì)壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa ；
8、粘度范圍: 普通型:0.6～200mpa.s；
高粘度200～1000mpa.s ；
9、介質(zhì)溫度: 普通型＜120℃，高壓型＜200℃ ；
10、表體材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等；
11、轉(zhuǎn)動部件: 鋁合金、不銹鋼等。
六、誤差計算及調(diào)整:
1、流量計的基本誤差，由各檢定流量點的各次測得值分別按下式計算：（容積法）E=Vm－V/V×
E－流量計誤差（一般指累計誤差）取二位有效數(shù)字。
Vm－流量計測得值（即示值）
V－經(jīng)修正后，流量計標準裝置測得值（即實際值）由基本誤差計算公式，當Vm＞V時，流量計基本誤差為“＋”值，表示流量計走快了。
Vm＜V時，流量計基本誤差為“－”值，表示流量計走慢了。
2、為了使流量計誤差在基本誤差限之內(nèi)，往往需要進行誤差。即通過更換裝在計數(shù)器內(nèi)的一對調(diào)節(jié)齒輪（調(diào)整牙）來改變機械傳動速比，從而使流量計的示值得以調(diào)整。
3、誤差調(diào)整不能改變流量計的流量特性，使其特性曲線人為地處于新的坐標系中。
4、一般來說，在規(guī)定的（或?qū)嶋H使用的）流量范圍內(nèi)，其zui大與zui小流量檢定點的基本誤差范圍不大5、于規(guī)定精度的基本誤差限，均可通過誤差調(diào)整使其流量計基本誤差合格。
已使用過的流量計，一般先用原有的調(diào)節(jié)齒輪組進行誤差檢定，然后根據(jù)具體的誤差情況再進行誤差調(diào)整。
七、測量要求：
1、流量測量與流體的流動狀態(tài)無關(guān)，這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質(zhì)的壓頭推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進行計量的。
2、粘度愈大的介質(zhì)，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測介質(zhì)的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對測量愈有利。
3、計量精度高，適用于高粘度介質(zhì)流量的測量，但不適用于含有固體顆粒的流體（固體顆粒會將齒輪卡死，以致無法測量流量）。如果被測液體介質(zhì)中夾雜有氣體時，也會引起測量誤差。
八、安裝與使用注意事項：
在安裝前應清潔道．若液體內(nèi)含有固體顆粒，則須***在管道上游加裝過濾器；若含氣體應安裝排氣裝置。流量計對前后直管段沒有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時，應使流量計的齒輪轉(zhuǎn)動軸與地面平行。
安裝與使用：
1、儀表安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致，安裝位置應注意便于讀數(shù)（見下圖）
2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝與有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的齒輪軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置（分度“0"）應在上面，以減少橢圓齒輪與殼體間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90°或180°（見下圖）。
4、儀表安裝前，管道須*********清洗，在整個管路系統(tǒng)中， 若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。
5、儀表應安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥。嚴禁突然開啟或關(guān)閉。
注意事項：
1、按照要求正確安裝后，使用時即可保證足夠的精度，通常累計值的精度可達0.5級，是一種較為準確的流量計量儀表。
2、但是，如果使用時被測介質(zhì)的流量過小，儀表的泄漏誤差的影響就會突出，不能再保證足夠的測量精度。
3、因此，不同型號規(guī)格對zui小使用流量有一允許值，只有當實際被測流量大于該下限流量允許值時，測量精度才能得到保證。
4、其次，使用時要注意被測介質(zhì)的溫度不能過高，否則不僅會增加測量誤差，而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。
5、為此，在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用。長期使用后的齒輪流量計，其內(nèi)部的齒輪會被腐蝕和磨損，從而影響測量精度。
6、因此，要經(jīng)常注意觀察，并定期拆下進行檢查，若條件允許盡量定期進行標定。
九、外形尺寸：
表1、標準型外形尺寸：單位：mm
公稱通徑 | L | H | A | B | D | D1 | N（個） | Φ |
10 | 150 | 100 | 165 | 210 | 90 | 60 | 4 | 14 |
15 | 170 | 118 | 172 | 226 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 200 | 150 | 225 | 238 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 260 | 180 | 232 | 246 | 115 | 85 | 4 | 14 |
40 | 245 | 180 | 249 | 271 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 340 | 250 | 230 | 372 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 420 | 325 | 270 | 386 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 325 | 315 | 433 | 195 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 418 | 370 | 458 | 215 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 347 | 557 | 280 | 240 | 8 | 23 |
200 | 650 | 650 | 476 | 720 | 335 | 295 | 12 | 23 |
表2、鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型標準外形尺寸： 單位：mm
公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N（個） | Φ |
15 | 200 | 138 | 232 | 180 | 105 | 75 | 4 | 14 |
20 | 250 | 164 | 220 | 160 | 125 | 90 | 4 | 18 |
25 | 300 | 202 | 252 | 185 | 135 | 100 | 4 | 18 |
40 | 300 | 202 | 293 | 208 | 165 | 125 | 4 | 23 |
50 | 384 | 262 | 394 | 312 | 175 | 135 | 4 | 23 |
80 | 450 | 337 | 452 | 332 | 210 | 170 | 8 | 23 |
100 | 555 | 442 | 478 | 310 | 250 | 200 | 8 | 25 |
150 | 540 | 510 | 557 | 347 | 300 | 250 | 8 | 26 |
200 | 650 | 650 | 720 | 476 | 36 | 310 | 12 | 26 |
鑄鐵、鑄鋼高溫型標準型外形尺寸：DN15~DN25，A、B尺寸按上表數(shù)據(jù)加160mm熱延伸管：DN40~DN80，A、B尺寸按上表尺寸加300mm熱延伸管，其余尺寸同上表相應尺寸。
表3、不銹鋼型標準型外形尺寸：單位：mm
公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N（個） | Φ |
15 | 208 | 120 | 228 | 172 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 236 | 150 | 238 | 225 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 287 | 195 | 246 | 232 | 115 | 85 | 4 | 14 |
40 | 265 | 178 | 349 | 265 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 265 | 178 | 349 | 265 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 365 | 260 | 436 | 319 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 305 | 459 | 324 | 200 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 400 | 554 | 373 | 220 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 607 | 397 | 280 | 240 | 8 | 23 |
