江蘇真空濾油機(jī)廠家報價
產(chǎn)品概述:
為適應(yīng)維修部門現(xiàn)場檢測維護(hù)各類高低壓帶油設(shè)備的需要,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以《DL/T521—93真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則》為指導(dǎo),設(shè)計具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。
主要用途:
1、 本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器,進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、 本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、 本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、 本機(jī)還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、體積小、比例重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、 改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,加快了旋轉(zhuǎn)速度,增加了油氣分離效果。
3、 增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機(jī),只是單一的清除雜質(zhì)和水份,本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達(dá)到合格油的標(biāo)準(zhǔn)。
4、 一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個重要特征,由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行,省工、省時確為一舉三得。
性能特點(diǎn):
1、真空系統(tǒng)
由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng),使濾油機(jī)在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。
2、過濾系統(tǒng)
采用三級過濾,吸油口粗過濾器保護(hù)油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器,使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料,可分層過濾不同粒徑的顆粒,極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu),可有效降低濾材的表面流速,獲得穩(wěn)定的過濾精度。
3、加熱系統(tǒng)
采用分段逐級加熱,表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2,不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),自動控制,并設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)進(jìn)油量過少時自動停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。
4、自動控制系統(tǒng)
采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息,交由中心處理器進(jìn)行處理,自動控制整臺設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置(過載保護(hù)、過壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù)),可確保設(shè)備安全運(yùn)行。
5、整機(jī)結(jié)構(gòu)
整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu),減小了體積。采用整體可拆卸油槽,保證地面無油作業(yè),減少環(huán)境污染。有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號。
產(chǎn)品檢查:
1、檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計)應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進(jìn)行檢驗試驗,合格后方可投入使用。
2、機(jī)器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
3、檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
4、檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
5、檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
6、檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
7、進(jìn)行試轉(zhuǎn),檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
8、檢查冷卻水連接是否可靠,水路應(yīng)暢通。
9、檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。
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