進口vocs檢測儀廠排放少量廢水

VOCs在線監(jiān)測子系統(tǒng)，充分利用傳感器技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對企業(yè)VOC污染源相關(guān)指標進行24小時不間斷監(jiān)控的設(shè)備，是集儀器控制、數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲、顯示功能一體的在線監(jiān)控設(shè)備。采用x進的在線色譜技術(shù)連續(xù)監(jiān)測苯、甲苯、二甲苯或甲烷、非甲烷總烴濃度或其他工藝固定污染源指標(配置不同的傳感器。

   深圳進口vocs檢測儀廠排放少量廢水緊跟環(huán)保政策對不同行業(yè)的排放標準，對各行業(yè)的VOCs 排放監(jiān)測不斷優(yōu)化升級，用氣相色譜-氫火焰離子檢測器法（GC-FID）對樣品中的VOC、非甲烷總烴、甲烷、苯、甲苯、二甲苯等進行連續(xù)在線監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)可通過工控機、PLC來采集并處理，也可進行遠程傳輸監(jiān)控。

   儀器具有多通道自助切換監(jiān)測功能，可動態(tài)實時比較多個排口的廢氣濃度狀況；自動標定校正功能，進一步保證檢測數(shù)據(jù)準確性，適用于石油化工、制藥、市政、水處理、冶金、采礦、電信、考古、實驗室、冷庫、釀酒等多個行業(yè)。

  優(yōu)先選擇安全性高的不易引發(fā)包砸、其次能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。一般情況下，石化企業(yè)由于其生產(chǎn)活動的特殊性，排氣濃度高，多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業(yè)的排氣濃度低，多采用活性炭吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理。

· 7寸工控觸摸屏：實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時存儲、查詢、顯示、導(dǎo)出等；    
· 長壽命氣體泵：減少氣體壓力對傳感器的影響，增大傳感器的使用壽命；
· DTU傳輸模塊：支2G各運營商物聯(lián)網(wǎng)卡插入，可以選配3G、4G 等物聯(lián)網(wǎng)卡，支持HJT212各個版本協(xié)議，支持實時、分鐘、小時、天數(shù)據(jù)上傳；
· VOC模塊化分析儀：支持任意量程（0-20、0-50、0-100、0-300、0-1000、0-2000、0-5000、0-10000ppm）的選配、多種檢測參數(shù)化選擇；
· 標準化氣體路設(shè)計：減少氣體壓力對傳感器的影響，增大傳感器的使用壽命；
· 系統(tǒng)自帶系數(shù)修正功能：可以修正VOC特征系數(shù)；
· 微孔陶瓷過濾器：大大降低水汽、粉塵對氣體模塊檢測數(shù)據(jù)的影響，也延長了氣體模塊維護周期；
· 標準采樣探頭：方便快速安裝，減少煙囪中的粉塵，流速、壓力等對氣管的堵塞，老化、破壞等起到保護作用；
· 智能檢測平臺：自動完成從樣品取樣、樣品傳輸、樣品處理、據(jù)采集及處理.信號輸出等在線分析系統(tǒng)的全部工作。

1 系統(tǒng)架構(gòu)

有機廢氣 VOC 排放過程(工況)監(jiān)控系統(tǒng)
企業(yè)端 VOC排放過程監(jiān)控系統(tǒng)包含VOCs 在線監(jiān)測子系統(tǒng)、4G視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、排放過程監(jiān)控子系統(tǒng)。VOCs在線監(jiān)測子系統(tǒng)主要是實現(xiàn)連續(xù)獲取準確、完整的VOC 監(jiān)測數(shù)據(jù)。4視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集、存儲、視頻監(jiān)測、無線傳輸?shù)裙δ堋，F(xiàn)場VOC 排放過程監(jiān)控子系統(tǒng)實現(xiàn)依據(jù)生產(chǎn)工藝建立的關(guān)鍵環(huán)節(jié)工藝監(jiān)控、數(shù)據(jù)審核、異常報警和趨勢預(yù)警功能，并運用相關(guān)模型對有機廢氣排放在線監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，對污染治理設(shè)施運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行統(tǒng)計。
*監(jiān)控平臺采用B/S 體系架構(gòu)，以依據(jù)一企一策(VOC生產(chǎn)工藝差異大，治理工藝不同)中生產(chǎn)工藝建立的關(guān)鍵環(huán)節(jié)工藝監(jiān)控為核心，形成依據(jù)同行業(yè)類似生產(chǎn)工藝的分類過程監(jiān)控方式，根據(jù)工藝情況，從產(chǎn)生環(huán)節(jié)(電流、電壓數(shù)據(jù))、治理環(huán)節(jié)(閥、泵、風(fēng)機等開關(guān)信號)和排放環(huán)節(jié)(VOCs 參數(shù)濃度、流量等數(shù)據(jù))分別進行采集，通過4G 視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)實時傳到監(jiān)控中心，監(jiān)控平臺實現(xiàn)對現(xiàn)場端數(shù)據(jù)匯總、報警管理、數(shù)據(jù)分析等業(yè)務(wù)功能。監(jiān)控平臺末端控制主要是過程監(jiān)控數(shù)據(jù)的應(yīng)用，體現(xiàn)為有機廢氣排放在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性判定、排放總量核定、有機廢氣排污費的核算等方面。

2 子系統(tǒng)實現(xiàn)

2.1 VOCs 在線監(jiān)測子系統(tǒng)

VOCs在線監(jiān)測子系統(tǒng)，充分利用傳感器技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對企業(yè)VOC污染源相關(guān)指標進行24小時不間斷監(jiān)控的設(shè)備，是集儀器控制、數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲、顯示功能一體的在線監(jiān)控設(shè)備。采用x進的在線色譜技術(shù)連續(xù)監(jiān)測苯、甲苯、二甲苯或甲烷、非甲烷總烴濃度或其他工藝固定污染源指標(配置不同的傳感器)、采用溫壓流一體機監(jiān)測流速、壓力、溫度等多項相關(guān)參數(shù)及統(tǒng)計排放率、排放總量等，并能對測量到的數(shù)據(jù)進行有效管理。該系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集，傳送實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，具有遠程故障診斷等功能，能夠與4G視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)通訊，實現(xiàn)了現(xiàn)場的無人值守。

2.3 排放過程監(jiān)控子系統(tǒng)

排放過程監(jiān)控子系統(tǒng)主要包括現(xiàn)場端工控機、工況數(shù)據(jù)采集模塊和過程監(jiān)控軟件等組成。通過現(xiàn)場采集模塊將污染治理設(shè)施的進出口VOCs數(shù)據(jù)以及污染產(chǎn)生、治理、排放等環(huán)節(jié)的各種重要工況設(shè)備的運行狀態(tài)、運行數(shù)據(jù)等工況數(shù)據(jù)采集、傳輸、接收匯總到統(tǒng)一的現(xiàn)場端工況數(shù)據(jù)庫中，經(jīng)過程監(jiān)控軟件發(fā)到4G視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)，而后轉(zhuǎn)發(fā)至*的監(jiān)控平臺。

工況數(shù)據(jù)通過采集程序采集后，數(shù)值按照統(tǒng)一帶時間標簽的存儲規(guī)約格式，存入工況存儲單元。工況服務(wù)器按照小采樣精度(通常為秒級)將數(shù)據(jù)高效地存入工況過程數(shù)據(jù)庫中。通常工況過程數(shù)據(jù)庫能確保工況過程數(shù)據(jù)*地保存，以備相關(guān)人員隨時調(diào)閱、比對及分析。工況數(shù)據(jù)監(jiān)測軟件采用工藝流程圖的方式對企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施、治污設(shè)施、有機廢氣監(jiān)測設(shè)施的運行情況進行實時監(jiān)控，并可查詢、統(tǒng)計監(jiān)測參數(shù)任意時間段內(nèi)的變化趨勢，支持將多個工況參數(shù)組合進行對比、分析。工況實時圖形界面不但要具備實時顯示模擬量的數(shù)值變化功能，還要能顯示狀態(tài)量的變化情況。

工況報警查詢能夠顯示設(shè)施報警列表、主報警與詳細報警之間的關(guān)聯(lián)。通過選擇條件，能夠搜索出符合條件的報警類型，還可以查詢到報警的詳細信息，包括規(guī)則名稱、開始時間、結(jié)束時間和報警原因等相關(guān)信息。同時系統(tǒng)具備良好的用戶權(quán)限管理功能，能夠?qū)φ麄€系統(tǒng)的底層模塊進行基本配置與管理。