錨噴除塵器主要由進(jìn)風(fēng)集流器、風(fēng)水混合器、脫水裝置、排風(fēng)口等組成。集流器可以通過調(diào)節(jié)支架調(diào)節(jié)捕塵角度,除塵效率高。具有體積小、質(zhì)量輕、工作阻力恒定、噪聲小等優(yōu)點。
該產(chǎn)品應(yīng)用于煤礦井下噴漿機(jī)、攪拌機(jī)等有局部粉塵產(chǎn)生的工作場所的除塵凈化。適用于各種型號的噴漿機(jī)。
該產(chǎn)品按井下錨噴工作面粉塵飛揚(yáng)特點的不同使用要求系列設(shè)計。
除塵器正常工作條件:
1) 環(huán)境溫度≥0°C;
2) 海撥高度小于1000m
3) 相對濕度不大于(95±3)%(25°C);
4) 在具有甲烷、煤塵、爆炸混合物的煤礦井下。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:Q/SDY002-2008《MPC-1 錨噴除塵器 技術(shù)條件》
二.技術(shù)性能參數(shù)
供水壓力 (2~6)MPA
供風(fēng)壓力 (0.4~0.6)MPA
處理風(fēng)量 (35~40)m3/min;
耗水量 (4~8)L/min
總粉塵除塵效率 90%(供水MPA,供風(fēng)壓力0.6MPA);
工作噪聲 ≤85dB(供水MPA,供風(fēng)壓力0.6MPA);
整機(jī)重量 20kg。
三. 結(jié)構(gòu)及工作原理
將錨噴除塵器的進(jìn)風(fēng)集流器對準(zhǔn)噴漿機(jī)及粉塵擴(kuò)散源,通過調(diào)節(jié)支架調(diào)節(jié)到適當(dāng)高度,錨噴除塵器通過高壓水射流和風(fēng)射流產(chǎn)生的負(fù)壓,將含塵風(fēng)流同進(jìn)風(fēng)集流器吸入,在風(fēng)水混合器中含塵風(fēng)流與水霧進(jìn)行混合,增強(qiáng)水霧與粉塵的相互作用,并在風(fēng)水混合器的驅(qū)排作用下,通過脫水裝置將夾帶或吸附粉塵粒的水膜從風(fēng)流中分離出來。并由排污口排出。得到凈化的風(fēng)流由排風(fēng)口排出,從而到凈化含塵風(fēng)流的目的。
錨噴
1、集流器 2、水管 3、風(fēng)管 4、脫水裝置 5、排風(fēng)口 6、風(fēng)水混合器
7、可調(diào)支架
四.使用與操作
1.錨噴除塵器出廠前經(jīng)檢驗合格,使用前,詳細(xì)閱讀使用說明書,對照說明書注意事項,檢查整體是否完好,符合要求方可安裝。
2.除塵器與可調(diào)支架連接好,根據(jù)需要調(diào)節(jié)到適當(dāng)高度,擰緊調(diào)整螺栓,將支架牢固固定。將進(jìn)風(fēng)集流器對次噴漿機(jī)或粉塵擴(kuò)散源。接好風(fēng)管、水管,風(fēng)管、水管應(yīng)排放整齊。先開啟水閘閥,再開啟風(fēng)閘閥,進(jìn)行除塵。應(yīng)定期清理風(fēng)水混合器和噴霧器,除塵器使用完畢后,應(yīng)及時用清水沖洗干凈。
3.設(shè)置防矸網(wǎng),以免砸壞。
五.故障與分析
故障現(xiàn)象
原因
排除方法
備注
除塵效果下降
1) 風(fēng)或水的壓力不到
2) 風(fēng)水混合器有污物
1) 調(diào)整風(fēng)或水的壓力
2) 打開風(fēng)水混合器進(jìn)行清洗
噴霧器霧化不好
1) 噴嘴堵塞。
2) 水壓力小。
1) 取出噴霧器芯子清除堵塞物。
2) 調(diào)節(jié)增大水的壓力。
六.運輸與貯存
1.運輸:簽訂合同時應(yīng)注明運輸方式及是否包裝。汽車運輸一般不需要包裝,運輸過程中,應(yīng)注意不得碰撞,損壞。
2.貯存及期限:按倉儲管理的要求,放于通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體場所。啟用時應(yīng)進(jìn)行檢查合格。
七.開箱及檢查
用戶收貨時,應(yīng)核對隨機(jī)技術(shù)文件、備品備件是否齊全;按使用說明書核對、檢查外觀質(zhì)量及整體性能。
八.其它
特殊規(guī)格、型號訂貨,以雙方合同、技術(shù)協(xié)議約定、專門設(shè)計。
建議與SKFLZ礦用自動反沖洗水質(zhì)過濾器配套使用。