中心傳動(dòng)濃縮機(jī)原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外。

吉林市中心傳動(dòng)濃縮機(jī)規(guī)格型號(hào)

　　工作原理

　　通過減速驅(qū)動(dòng)和懸掛式組件的傳動(dòng)，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵出池外。采用中間進(jìn)水和泥，周邊水，水流均勻。利用液位差自吸式泥，浮渣刮集除裝置和過載保護(hù)裝置。

　　主要結(jié)構(gòu)

　　本中心傳動(dòng)濃縮機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、主軸、欄桿、鋼梁、豎向柵條、支撐、刮泥板、溢流堰板、拉桿、小刮刀、水下軸承、穩(wěn)流筒、電控箱等部件組組成。

　　領(lǐng)域

　　中心傳動(dòng)濃縮機(jī)可于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中。其結(jié)構(gòu)、、操作維修方便，是一種較理想的污水處理工程配套設(shè)施。

　　主要性能

　　(1)池底刮泥，驅(qū)動(dòng)裝置采用減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，，機(jī)械;

　　(2)斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的;不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會(huì)浮泥現(xiàn)象發(fā)生。

　　(3)池底坡比1：10，刮泥時(shí)污泥阻力可忽略不計(jì)。

　　(4)主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強(qiáng)。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。

　　(5)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

　　中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，適用于給水工程中水或污水處理直徑一般不大于18m的輻流式(圓形)沉淀池的污泥刮集和除。傳動(dòng)式濃縮機(jī)工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的。

　　傳動(dòng)式濃縮機(jī)性能特點(diǎn)：

　　1、采用減速機(jī)與蝸輪傳動(dòng)，傳遞力矩大，，并設(shè)扭矩保護(hù)裝置，使用安;

　　2、負(fù)荷過大時(shí)，水下刮泥可手動(dòng)(或電動(dòng))進(jìn)行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥;

　　3、集泥坑帶小刮板攪動(dòng)刮泥，泥*，不堵塞。

　　傳動(dòng)式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安裝置等組成。

　　中心傳動(dòng)濃縮機(jī)主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進(jìn)為主;目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，規(guī)模的擴(kuò)大，多種型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)的中心傳動(dòng)濃縮機(jī)相繼問世。

　　傳動(dòng)式濃縮機(jī)，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水一階段—濃縮之用。一般設(shè)置于精選與過濾設(shè)備之間，時(shí)也用作精選之前脫水，同時(shí)在化學(xué)工業(yè)和選煤也可用來進(jìn)行脫水作業(yè)。

　　中心傳動(dòng)濃縮機(jī)是一種常見的濃縮設(shè)備，憑借著自身的點(diǎn)以及技術(shù)上的不斷改進(jìn)，在選礦時(shí)間非常久，至今在選礦仍占據(jù)很重要的位置。中心傳動(dòng)濃縮機(jī)是因其動(dòng)力由濃縮池電機(jī)提供而得名。在中，中心傳動(dòng)濃縮機(jī)是客戶先會(huì)考慮的問題，那么其次需要考慮些什么呢?

　　一般，用戶在購(gòu)買濃縮機(jī)設(shè)備時(shí)，先要確定自身的預(yù)算，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行濃縮設(shè)備類型、的選擇，這是一種本末倒置的做法，因?yàn)槌藵饪s機(jī)外，設(shè)備能、設(shè)備質(zhì)量、信譽(yù)、能為客戶提供的服務(wù)都是設(shè)備購(gòu)置中所需關(guān)心的因素。

　　先，設(shè)備能與質(zhì)量是工藝能否持續(xù)穩(wěn)定的關(guān)鍵，關(guān)系著客戶任務(wù)能否達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)地完成。高頻率的設(shè)備檢修或維護(hù)對(duì)設(shè)備的工作率以及企業(yè)的效益產(chǎn)出及其不利，因此設(shè)備能是一考慮的因素。另外，不同類型的濃縮設(shè)備都著自身的性，適用的場(chǎng)合也各不相同，客戶在購(gòu)置設(shè)備時(shí)還要考慮自己的作業(yè)與選擇的設(shè)備是否匹配。

　　信譽(yù)，建久的、規(guī)模大的濃縮機(jī)信譽(yù)一般都沒問題，不管是在設(shè)備質(zhì)量上還是在設(shè)備上均不會(huì)存在坑客戶的現(xiàn)象。信譽(yù)好的應(yīng)成為那些經(jīng)驗(yàn)不太多的顧客的一選擇，畢竟大注重自身，做事比較靠譜。服務(wù)也是除了中心傳動(dòng)濃縮機(jī)外一個(gè)十分重要的因素，不當(dāng)?shù)氖褂迷O(shè)備是會(huì)發(fā)生故障的，正常使用設(shè)備也需要維護(hù)，在這過程中客戶會(huì)遇到很多的困難，因此給力的服務(wù)就顯得尤為重要。

　　傳動(dòng)式濃縮機(jī)泥耙自動(dòng)升降裝置的研究

　　目前我中小型污水處理使用濃縮池中的濃縮設(shè)備是傳動(dòng)式濃縮機(jī)，其主要工作原理是上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸及固定在主軸下端的刮泥耙裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。泥耙將沉降在錐形池的沉降污泥刮集到濃縮池的泥口，由泥漿泵走。同時(shí)沉降上方的澄清水由池邊溢流裝置溢出流走。

　　以往的傳動(dòng)式濃縮機(jī)雖然設(shè)泥耙阻力矩設(shè)定裝置，阻力矩設(shè)定上限，在實(shí)際過程中由于方面等原因使沉降污泥過厚或質(zhì)量變大，造成泥耙阻力矩超過設(shè)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。這時(shí)需人工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作和自動(dòng)化控制。

　　我們?cè)诳偨Y(jié)外同類設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，逐步研究設(shè)計(jì)了中小型傳動(dòng)式濃縮機(jī)的泥耙自動(dòng)升降裝置，在十幾家企業(yè)取得良好的使用效果。

　　泥耙自動(dòng)升降裝置的工作原理是：濃縮機(jī)正常時(shí)，刮泥耙處于主軸設(shè)定位置上，隨主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行刮泥。此時(shí)絲杠由于殊聯(lián)軸節(jié)的，不隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，泥耙自動(dòng)升降裝置不工作。當(dāng)污泥量變化引起泥耙阻力大于設(shè)定值時(shí)，主機(jī)上的扭矩儀發(fā)出信號(hào)，指令提耙電機(jī)工作。通過蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)固定在蝸輪上的絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲杠軸帶動(dòng)主軸及泥耙勻速上升。同理當(dāng)刮泥量減少而泥耙阻力下降到設(shè)定值時(shí)，扭矩信號(hào)發(fā)出指令，提耙電機(jī)反轉(zhuǎn)，使主軸與泥耙勻速下降到設(shè)定位置停止。在主軸和泥耙升降過程中濃縮機(jī)仍正常工作刮泥，絲杠軸上的擋桿既起導(dǎo)向，同時(shí)又是泥耙升降的高度指示，裝置的上端設(shè)置上下兩組限位開關(guān)，通過絲杠上端安裝的撞塊來限制泥耙的升降高度。當(dāng)提耙高度超過上限開關(guān)位置時(shí)濃縮機(jī)停機(jī)報(bào)警，下組開關(guān)的上面一個(gè)一般作為泥耙高度的設(shè)置位置，其下面的開關(guān)作為安保護(hù)開關(guān)，濃縮機(jī)泥耙扭矩儀一般設(shè)置力矩的下限和上限兩點(diǎn)，力矩低于下，泥耙的自動(dòng)升降裝置處于“降”工作狀態(tài)并降到設(shè)置高度上，當(dāng)力矩處于下限和上限之間時(shí)，泥耙自動(dòng)升降裝置處于“升”工作狀態(tài)至高度上限止。

　　中心傳動(dòng)濃縮機(jī)是用于污水處理重力式污泥濃縮池，將濃縮污泥刮集至池底集泥坑，以便進(jìn)一步作污泥脫水處理的設(shè)備。為懸掛傳動(dòng)，由帶電動(dòng)機(jī)立式減速器、帶外齒的回轉(zhuǎn)軸承、主軸、刮臂、刮板、濃集柵條、穩(wěn)流筒、控制柜等組成。

　　性能特點(diǎn)

　　1、采用減速機(jī)與蝸輪傳動(dòng)，傳遞力矩大，，并設(shè)扭矩保護(hù)裝置，使用安;

　　2、負(fù)荷過大時(shí)，水下刮泥可手動(dòng)(或電動(dòng))進(jìn)行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥;

　　3、集泥坑帶小刮板攪動(dòng)刮泥，泥*，不堵塞。

　　傳動(dòng)式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安裝置等組成。

　　中心傳動(dòng)濃縮機(jī)主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進(jìn)為主;目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，規(guī)模的擴(kuò)大，多種型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)的中心傳動(dòng)濃縮機(jī)相繼問世。

　　液壓雙驅(qū)動(dòng)濃縮機(jī)

　　該濃縮機(jī)使用液壓馬達(dá)通過齒輪驅(qū)動(dòng)帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸使耙架旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強(qiáng)度的螺栓固定在傳動(dòng)箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌的現(xiàn)象不會(huì)出現(xiàn)，這種雙驅(qū)傳動(dòng)方式比蝸輪副傳動(dòng)降低了使用成本及過程中的故障率。主傳動(dòng)齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，質(zhì)量。由于采用液壓雙驅(qū)動(dòng)，較易實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)同步，當(dāng)濃縮機(jī)底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時(shí)，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動(dòng)的油路油壓進(jìn)而也會(huì)增大。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降，電控同時(shí)傳出聲光信號(hào)，使提耙信號(hào)的提取更為準(zhǔn)確、可靠。該濃縮機(jī)將混合液直接給入到濃縮機(jī)壓縮區(qū)，將沉降與深層過濾相結(jié)合，在池的內(nèi)部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細(xì)小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時(shí)與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動(dòng)能被損耗，與其他細(xì)小顆粒結(jié)合在一起在重力下沉降，即外某些漿中所謂的“毯式沉降”，從而將固體顆粒與液體分離。

　　電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)提靶濃縮機(jī)

　　該機(jī)采用兩臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)通過兩個(gè)齒輪，驅(qū)動(dòng)帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承，并通過轉(zhuǎn)籠使靶架旋轉(zhuǎn)。該機(jī)的布料方式是采用下部深層布料，即使細(xì)?；旌衔镏苯舆M(jìn)入壓縮區(qū)的上部，此時(shí)稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量，使細(xì)顆粒下降而不能上浮，從而提高了底流的濃度，獲得了潔凈的溢流水;根據(jù)雙向水平切向螺旋入料水力學(xué)設(shè)計(jì)，把礦漿分成兩股流量相等但回轉(zhuǎn)方向相反的漿體流，給料動(dòng)能由于兩股漿體流相交而被消耗，使攪動(dòng)消失。將絮凝狀的礦漿給入下部，會(huì)形成一定厚度的絮團(tuán)過濾層，它可對(duì)上升水流攜帶的細(xì)粒物料進(jìn)行效的過濾。并且濃縮機(jī)的壓力傳感器直接與主傳動(dòng)裝置的蝸桿相接觸，當(dāng)濃縮機(jī)底部沉淀的物料增厚，或是底流濃度增大時(shí)，耙架的工作阻力矩也將隨之增大，驅(qū)動(dòng)裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸?shù)綁毫鞲衅鳎嵘b置通過電控箱驅(qū)動(dòng)提升裝置將把耙架提起，就達(dá)到了自動(dòng)提耙的。當(dāng)耙架被提到一定高度，耙架的阻力距減少到允許值以下的時(shí)候，則停止提耙，耙架就停留在該高度上運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)經(jīng)過耙齒的刮動(dòng)，將沉淀的泥漿向池集聚;隨著阻力距的逐步減少，通過使得耙架逐步的下降;若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未超過允許值的時(shí)候，則耙架會(huì)一直下降到低位置并連續(xù)工作。濃縮機(jī)靶架運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耙架總是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)受提耙過程的影響。

　　點(diǎn)：

　　1、傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械，;

　　2、根據(jù)需要可設(shè)過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，設(shè)備;

　　3、主軸采用剛度大的管式構(gòu)造，池底不設(shè)軸承，了環(huán)境壞的池底維護(hù)工作。

　　刮臂在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下繞池軸線旋轉(zhuǎn)，刮臂上的刮板將沉積在池底的污泥由外向內(nèi)推向池心集泥坑

　　當(dāng)過程中，由于刮板、刮臂受異物卡塞或積泥過多等意外原因?qū)е聜鲃?dòng)過扭，在其扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)，

　　過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，切斷電源，自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

　　中心傳動(dòng)濃縮機(jī)

　　一、概述

　　中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，適用于給水工程中水或污水處理直徑一般不大于18m的輻流式(圓形)沉淀池的污泥刮集和除。

　　二、工作原理

　　中心傳動(dòng)濃縮機(jī)原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外。通過減速驅(qū)動(dòng)和懸掛式組件的傳動(dòng)，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵出池外。采用中間進(jìn)水和泥，周邊水，水流均勻。利用液位差自吸式泥，浮渣刮集除裝置和過載保護(hù)裝置;

　　三、性能

　　1、池底刮泥，驅(qū)動(dòng)裝置采用減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，，機(jī)械;

　　2、斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的;不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會(huì)浮泥現(xiàn)象發(fā)生。

　　3、池底坡比1：10，刮泥時(shí)污泥阻力可忽略不計(jì)。

　　4、主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強(qiáng)。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。

　　5、，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

　　四、結(jié)構(gòu)形式

　　中心傳動(dòng)濃縮機(jī)主要減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)立軸、刮臂、濃縮柵條及集泥槽刮板等部件組成。整臺(tái)濃縮機(jī)的荷載都在固定橫跨池徑的工作橋。

　　1、主梁

　　主梁采用上好碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側(cè)分別于旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上除了三點(diǎn)支承情況下的靜不定因素，同時(shí)能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池高程偏差，確保了刮泥機(jī)的正常。

　　主梁能夠承受刮泥等連接部件的所集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200Kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。

　　2、驅(qū)動(dòng)裝置

　　驅(qū)動(dòng)裝置主要由驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、過載保護(hù)裝置等主要部件組成。

　　驅(qū)動(dòng)減速機(jī)套裝于主軸上。當(dāng)濃縮機(jī)的工作扭矩超出減速機(jī)額定輸出扭矩時(shí)，減速機(jī)輸出端的力矩臂動(dòng)作，并促使過載保護(hù)裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接近平面式接觸感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源，同時(shí)發(fā)出故障信號(hào)，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不受損壞。

　　3、旋轉(zhuǎn)支座

　　旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池平臺(tái)用螺栓連接。旋轉(zhuǎn)支座主要承受刮泥機(jī)的部軸向載荷及刮泥時(shí)產(chǎn)生的部分徑向載荷。

　　4、刮泥

　　刮泥主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用上好不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中除。

　　5、控制箱

　　控制箱為戶外型，設(shè)置于主梁上，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具就地控制設(shè)備的開、停，并能向集控室提供設(shè)備的所信號(hào)和遠(yuǎn)程控制功能，其防護(hù)等級(jí)為IP55。

　　濃縮機(jī)于選煤細(xì)粒煤泥處理作業(yè)。隨著近年來煤炭入洗量的增加，選煤的大型化已成為發(fā)展趨勢(shì)。目前，多數(shù)煉焦煤選煤的規(guī)模已達(dá)到6.0Mt/a以上，部分動(dòng)力煤選煤的處理能力已達(dá)到20.0M/a以上。規(guī)模的加大必然導(dǎo)致煤泥水處理的壓力增大。同時(shí)，由于煤炭采掘機(jī)械化程度的提高，以及煤炭的下降，高灰細(xì)泥對(duì)煤炭洗選的影響越來越突出，這就要求回用的煤泥水中含的高灰細(xì)粒物盡可能少，以減少回用水中高灰細(xì)粒物對(duì)煤炭洗選的影響。因此，對(duì)選煤煤泥水處理用濃縮機(jī)提出了更高的要求。

吉林市中心傳動(dòng)濃縮機(jī)規(guī)格型號(hào)

　　1耙式濃縮機(jī)的點(diǎn)及現(xiàn)狀

　　作為濃縮機(jī)發(fā)展的起點(diǎn)，1905年傳統(tǒng)濃縮機(jī)(道爾頓濃縮機(jī))問世。其主要代表為把式濃縮機(jī)。

　　耙式濃縮機(jī)通?？煞譃橹苓厒鲃?dòng)式和傳動(dòng)式兩大類。濃縮機(jī)工作時(shí)物料由給料溜槽把煤泥水給入受料筒，煤泥水由受料筒向四周輻射，煤泥水中的固體顆粒逐漸濃縮沉降到底部，并由緩慢的刮板刮入池底的圓錐形卸料斗中，圓錐形卸料斗的傾角一般為6°-12°，再用砂泵出。池體上部周邊設(shè)環(huán)形溢流槽，澄清水越過溢流堰由環(huán)形溢流槽出。傳動(dòng)式濃縮機(jī)都設(shè)提耙裝置。

　　耙式濃縮機(jī)工作時(shí)依靠礦粒的自由沉降分層，且固體顆粒的沉降方向與澄清水上升的方向是相反的，煤泥水的出口水流速度快，些煤泥水來不及沉淀，就從出水口出;同時(shí)，下部已沉降的顆粒在上升水流的擾動(dòng)下會(huì)再次浮起，混入溢流。這兩種情況均使得溢流水水質(zhì)變差，若溢流水進(jìn)入到循環(huán)水，將給煤炭分選帶來不利。因此，近年來該種濃縮機(jī)經(jīng)過升級(jí)改造正逐漸被濃縮機(jī)取代。

　　2斜管式濃縮機(jī)的點(diǎn)及現(xiàn)狀

　　20世紀(jì)60年代初，根據(jù)當(dāng)時(shí)發(fā)展的一種較的沉淀技術(shù)——淺層沉淀理論，研究人員設(shè)計(jì)了斜管式濃縮機(jī)。

　　斜管濃縮機(jī)包括上部箱體和下部錐體。上部箱體內(nèi)斜置的斜管組群，斜管組群由若干個(gè)相互獨(dú)立的斜管單元構(gòu)成。設(shè)置斜管的方式不僅大幅度增加了效沉淀面積，降低了雷諾數(shù)(Re)，提高了弗羅德數(shù)(Fr)，增加了水流的穩(wěn)定性，提高了容積利用系數(shù)，同時(shí)可縮短沉降距離，提高沉降效率。一般認(rèn)為，斜管濃縮機(jī)的沉降效率為普通濃縮機(jī)的4-5倍。

　　斜管濃縮機(jī)工作時(shí)，煤泥水從入料槽均勻進(jìn)入濃縮機(jī)，通過斜管時(shí)沉降，結(jié)成大顆粒的煤泥依靠自身重力快速沉降到濃縮池底部，煤泥由泵出，澄清水由上部出。目前，斜管濃縮機(jī)是中小型選煤采用的煤泥水處理設(shè)備。實(shí)踐表明，斜管濃縮機(jī)處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同等面積、同等深度下普通濃縮機(jī)的處理量，可以在大型選煤推廣。

　　3深錐濃縮機(jī)的點(diǎn)及現(xiàn)狀

　　深錐濃縮機(jī)的沉降原理與耙式濃縮機(jī)相似。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是池深尺寸大于池的直徑尺寸，整體呈立式桶錐形。與耙式濃縮機(jī)相比，具溢流澄清、底流濃(可達(dá)70%)、、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)。深錐濃縮機(jī)主要由機(jī)體和攪拌裝置組成。

　　深錐濃縮機(jī)工作時(shí)，一般要加絮凝劑，礦漿顆粒在重力下開始沉降，并在攪拌器攪拌下絮凝，大的、海綿狀凝聚顆粒擠壓在一起，緊密結(jié)合促使水逸出。為保持穩(wěn)定工作狀態(tài)，深錐濃縮機(jī)設(shè)和調(diào)節(jié)裝置，對(duì)絮凝劑的添加量、給料量以及料量進(jìn)行控制。試驗(yàn)證明，論在減少澄清面積，還是在提高底流濃度方面，深錐濃縮機(jī)均優(yōu)于耙式濃縮機(jī)。

　　當(dāng)深錐濃縮機(jī)的實(shí)際單位量提高時(shí)，深錐濃縮機(jī)溢流中固體含量大，不宜作循環(huán)水使用。實(shí)踐表明，當(dāng)添加絮凝劑時(shí)，即使處理量為2.5-5m3/(m2.h)，底流固體含量也在200-800g/L的范圍內(nèi)變化。目前，深錐濃縮機(jī)在選煤的相對(duì)較少，大多于選礦，如黃金集團(tuán)的烏山選礦、山西長(zhǎng)治的順鑫選礦即使用該種濃縮機(jī)。另外，深錐濃縮機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)將尾礦膏體堆放技術(shù)推向成熟。

　　4濃縮機(jī)的點(diǎn)及現(xiàn)狀

　　濃縮機(jī)研發(fā)于20世紀(jì)70年代末，我從80年代開始引進(jìn)。目前，濃縮機(jī)已經(jīng)成為我選煤、選礦的脫水設(shè)備之一，在使用比較多的是GXN型和XGN型。濃縮原理及結(jié)構(gòu)與耙式濃縮機(jī)相似，與普通濃縮機(jī)相比，主要如下點(diǎn)。

　　4.1預(yù)先加藥脫

　　采用的加式，在煤泥水進(jìn)入濃縮機(jī)前預(yù)先加藥，使藥劑與煤泥水混合更加充分。煤泥形成的絮凝狀態(tài)后再進(jìn)入濃縮機(jī)，提高了絮凝效果，降低了藥耗。提前加藥使煤泥水在未進(jìn)入濃縮機(jī)前就開始絮凝，促使礦粒團(tuán)聚形成大的絮團(tuán)。根據(jù)斯托克斯定律，團(tuán)聚體直徑增大將加速沉降。而粒度較小或者未形成絮團(tuán)的顆粒，將在上升過程中與絮團(tuán)顆粒碰撞，被捕獲或阻礙，從而加速沉降。

　　煤泥水進(jìn)入濃縮機(jī)前預(yù)先脫。若煤泥水中含量較大，物料進(jìn)入濃縮機(jī)后由于流體的干擾以及物料的相互碰撞，使礦漿中的空集聚出。部分泡在出過程中將附著于礦漿中的小顆粒尤其是疏水礦粒表面，帶著礦粒上浮。上浮的泡對(duì)已形成的濃縮層一定的擾動(dòng)，不利于礦粒的沉降。預(yù)先可大幅降低泡對(duì)煤泥水濃縮的。

　　4.2深部減速給料

　　煤泥水進(jìn)入給料筒后，在給料筒中設(shè)擋板或其他減速裝置，使礦漿流速降低。同時(shí)，給料筒向下延伸，采用深部給料。深部給料可大大縮短礦粒的沉降距離，已經(jīng)形成的大而密實(shí)的絮團(tuán)快速短距離沉降并形成連續(xù)而又穩(wěn)定致密的絮團(tuán)過濾層，未絮凝的顆粒隨上升水流運(yùn)動(dòng)時(shí)將受到阻滯。深部給料利于礦粒沉降以及溢流水的澄清。

　　4.3增大池深與坡度

　　煤泥水處理用濃縮機(jī)采用較高的池深，不僅增加礦漿的濃縮時(shí)間，同時(shí)可提高池深靜壓。同時(shí)，增大池底坡度，一般為8°-16°，以便于礦漿向集中。

　　4.4傳動(dòng)方式可選

　　濃縮機(jī)的傳動(dòng)方式兩種，分別為傳動(dòng)和周邊傳動(dòng)。傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)過載時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提耙，過載消除后，又可以自動(dòng)復(fù)位，，便于控制，但是傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置較復(fù)雜，受力不如周邊傳動(dòng)。周邊傳動(dòng)的整個(gè)傳動(dòng)簡(jiǎn)單、、低，但是周邊傳動(dòng)需要足夠的摩擦力，易出現(xiàn)打滑。需采取措施防止打滑。在中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定使用哪種傳動(dòng)方式。

　　4.5其他方面

　　在中濃縮機(jī)往往還配備絮凝劑配制、自動(dòng)添加等，選用何種加式，要根據(jù)狀況確定。

　　為了解決壓耙問題，可以在濃縮池料管處設(shè)置高壓反流水管，當(dāng)壓耙時(shí)，反沖高壓清水，稀釋料口物料濃度，改善泥漿泵的料濃度，解決壓耙。

　　對(duì)于周邊中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，電源的傳送不易采用電刷滑環(huán)，因?yàn)槟p大，別是滑環(huán)加工粗糙度大時(shí)，對(duì)電刷磨損十分嚴(yán)重，壽命短，防潮問題不易解決，易出現(xiàn)短路?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，采用密封滑環(huán)效果較好。

　　為了解決溢流堰過水不平整的問題，可以設(shè)置溢流堰為鋸齒三角堰，如圖6所示。與普通的溢流堰相比，此種溢流堰加工方便，抗*力較強(qiáng)，易出水的均勻性。另外，瑞典薩拉設(shè)計(jì)的利用壓差經(jīng)節(jié)流孔出的方案可使偶然浮至液面的粗顆粒再沉落至分級(jí)設(shè)備內(nèi)部，但是其抗*力相對(duì)較弱。當(dāng)上升液流流量過大時(shí)，該方案會(huì)造成溢流面與溢流槽內(nèi)液面的壓差過大，溢流孔內(nèi)液流穿行速度過快，形成抽吸，將液面附近的部分中等粒度顆粒帶進(jìn)溢流，產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外，還其他類型的溢流堰，在中，要根據(jù)實(shí)際需要決定使用何種溢流堰。

　　在選煤尾礦中往往含一定量的泡沫，泡沫中一般夾帶細(xì)粒精礦。帶泡沫的洗水進(jìn)入循環(huán)水池，循環(huán)水進(jìn)入主房后給選煤的各環(huán)節(jié)都會(huì)帶來不利影響。所以，可以考慮在溢流堰附近加設(shè)擋板，阻擋泡沫進(jìn)入溢流，延長(zhǎng)泡沫在濃縮池中的停留時(shí)間，等待其消泡。另外，當(dāng)泡沫層較厚時(shí)，也可噴水消泡，使細(xì)粒煤泥沉到底流。

　　對(duì)濃縮機(jī)工作效果的優(yōu)化貫穿于濃縮機(jī)的過程，選用何種改進(jìn)方式對(duì)哪個(gè)部位進(jìn)行改進(jìn)要視狀況而定。

　　實(shí)踐證明，濃縮機(jī)的單位處理能力為常規(guī)耙式濃縮機(jī)的4-9倍，甚至更高?！豆桃悍蛛x》一書中記載了美新澤西鋅對(duì)濃縮機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室連續(xù)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，結(jié)果表明，其處理能力比普通濃縮機(jī)高出13.7倍。與其他類型濃縮機(jī)相比，濃縮機(jī)在選煤的為。

　　5結(jié)語

　　隨著選煤處理量的增大，煤泥水處理用濃縮機(jī)的單位處理量也將大大提高。目前，濃縮機(jī)正在以傳統(tǒng)濃縮機(jī)為基礎(chǔ)，不斷提高處理量，優(yōu)化處理效果，提高設(shè)備局部運(yùn)轉(zhuǎn)精度與穩(wěn)定性。向著高處理量、高可靠性、、自動(dòng)化、化、小體積、等方向發(fā)展。