產(chǎn)品簡介： 是在皮托管測速原理的基礎上，運用航空動力學原理，根據(jù)ISO396“封閉管道中流體流量的測量—速度面積法”設計制造的專門用于大口徑煤氣、煙道氣、電廠風流量測量的高精度計量儀表。該套流量計是由差壓傳感探頭和計算顯示單元構成。威爾巴流量傳感器集中地反映均速管流量傳感器，傳感器形，符合流體動力學原理，能產(chǎn)生精確、穩(wěn)定的差壓信號，強度高、不滲漏、防堵塞。具有測量精度高、可靠性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點?？蓽y量氣體、液體、蒸汽和腐蝕性介質等多種流體，適應各種尺寸的圓管和矩形管道，應用于高溫高壓的場合。
1、根據(jù)空氣動力學原理設計的測量型面，經(jīng)過特殊的工藝處理可使產(chǎn)生的流體牽引力和渦街脫落力非常小。 2、取在側面的靜壓孔，產(chǎn)生的靜壓位于流體與傳感器分離點之前，是一種*穩(wěn)定的非脈動差壓信號 3、結構上沒有可移動部件，可保證傳感器的高壽命，并保證長期的穩(wěn)定性和無精度漂移。 4、精度高（≤1.0%）、重復性好（≤1.0%）。 5、節(jié)能：由于引起壓力損失極低，使能耗大大降低。與其他流量計相比運行在應用中可很快收回儀表成本。 技術指標: 測量精度：±0.5～±1.0% 重復精度：±0.1% 適用壓力:0～25Mpa,特殊應用可達40Mpa 適用溫度：-100℃～500℃，特殊應用可達800℃ 測量上限：根據(jù)工藝要求及探頭強度而定 測量下限：取決于測量最小差壓要求（氣體：0.026Kpa,4.5m/s；液體：0.260Kpa,0.6m/s； 蒸汽：0.400KPa,9.7m/s）低于最小差壓或流速時，可采用特殊設計來滿足要求 量程比：在保證精度為±0.5～±1.0%時,量程比10：1，特殊場合可達60：1 適用管徑：8mm-15000mm 適用介質：滿管、單向的氣體、蒸汽以及粘度不大于10厘泊的液體 直管段要求：通常情況下前7D、后3D保證測量精度±0.5～±1.0% 流量探頭的設計特點： 早期的均速流量探頭，在截面設計上忽視了臨界流體的流動情況和空氣動力學原理，所以其應用范圍受到很大的限制。 ·其它截面類型探頭的限制因素： ·取壓孔易堵塞 ·信號波動大 ·精度不高 ·受流體牽引力影響振動大 圓形探頭（圖4.1）的流體分離點不固定的，其結果使得流體系數(shù)K無法準確獲得，測量精度為±10.0-20.0% 鉆石形探頭（圖4.2）有一個尖銳的固定分離點，會產(chǎn)生很大的流動牽引力，引起探頭振動和信號噪聲，并在探頭尾部出現(xiàn)較強的部分真空，使探頭低壓取壓孔容易被堵塞。 空氣動力形狀探頭（圖4.3）由于高壓區(qū)范圍小所以以其對流體迎角非常敏感，導致實際測量精度不可靠，測量誤差大于±10.0%。 而威力巴探頭的*設計*擺脫了阿牛巴以往幾中均速探頭易堵塞、精度不高的特點，使得一次源的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新高度。 其主要特點： 截面形狀的探頭能產(chǎn)生精確的壓力分布，固定的流體分離點； 位于探頭側后兩邊、流體分離點之前的低壓取壓空，可以生成穩(wěn)定的差壓信號，并且有效防堵。 內部一體化結構能避免信號滲漏，提高探頭結構強度，保持長期高精度。 前表面粗糙處理（就像高爾夫球的表面）能減少流體牽引力，提高低流速時的測量精度。 低壓取壓孔的位置避開了雜質聚集區(qū)，實現(xiàn)本質防堵。 安裝注意事項： 1、安裝檢測桿的測量段應是直的，其上下游側直管段長度參照下表所規(guī)定的長度。
注：* D為管道標稱直徑。 ** 所給出數(shù)據(jù)為距離第二個彎頭的長度。 2、檢測桿插入位置的角度允許偏差范圍見圖1
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