基礎(chǔ)脈沖渦街流量計(jì) |
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圖片展示：
渦街流量外表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等職業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽滿(mǎn)蒸汽、壓縮空氣和通常氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃?、天然氣、煤氣? 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類(lèi)等）的計(jì)量和操控.
1. 作業(yè)原理
在流體中設(shè)置非流線(xiàn)型旋渦發(fā)作體（阻流體），則從旋渦發(fā)作體兩側(cè)替換地發(fā)作兩列有規(guī)矩的旋渦，這種旋渦稱(chēng)為卡曼渦街，如圖(一)所示。
圖(一)
旋渦列在旋渦發(fā)作體下流非對(duì)稱(chēng)地?cái)[放。設(shè)旋渦的發(fā)作頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的均勻速度為V，旋渦發(fā)作體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下聯(lián)系式:
f=StV/d
公式(1)式中：
f－發(fā)作體一側(cè)發(fā)作的卡門(mén)旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無(wú)量綱數(shù)）
V－流體的均勻流速
d－旋渦發(fā)作體的寬度
由此可見(jiàn)，經(jīng)過(guò)丈量卡門(mén)渦街別離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其間,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)，圖（二）表明斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的聯(lián)系。
在曲線(xiàn)表中St＝0.17的平直有些，漩渦的開(kāi)釋頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器丈量規(guī)模度。只要檢測(cè)出頻率f就能夠求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱(chēng)為外表常數(shù)（K），見(jiàn)式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝外表常數(shù)（1/m³）。
N＝脈沖個(gè)數(shù)
Q＝體積流量（m³）
渦街流量計(jì)首要技術(shù)指標(biāo) 表(一)
公稱(chēng)通徑(mm) | 15，20，25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000刺進(jìn)式) |
公稱(chēng)壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂購(gòu)） |
本體資料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它資料協(xié)議供貨) |
允許振蕩加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
精確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；刺進(jìn)式：±2.0%R，±2.0%FS |
規(guī)模度 | 1：6～1：30 |
供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號(hào) | 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力丟失系數(shù) | 契合JB/T9249規(guī)范 Cd≤2.4 |
防爆標(biāo)志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
防護(hù)等級(jí) | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸間隔 | 三線(xiàn)制脈沖輸出型：≤300m，兩線(xiàn)制規(guī)范電流輸出型 (4～20mA)：負(fù)載電阻≤750Ω |
常用氣體介質(zhì)的規(guī)范狀態(tài)密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
氣體稱(chēng)號(hào) | 密度(kg/m3) | 氣體稱(chēng)號(hào) | 密度(kg/m3) |
空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮?dú)?/span> | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
渦街流量計(jì)流量規(guī)模
參比條件下渦街流量傳感器工況流量規(guī)模表
外表口徑 | 液體 | 氣體 | ||
丈量規(guī)模 | 輸出頻率規(guī)模 | 丈量規(guī)模 | 輸出頻率規(guī)模 | |
15 | 0.3-6 | 10 | 2.8-12 | 60 |
20 | 0.6-12 | 10 | 5-42 | 60 |
25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～17000 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協(xié)議 | | 協(xié)議 | |
外表的設(shè)備規(guī)劃
外表的準(zhǔn)確設(shè)備是確保外表正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，若設(shè)備不妥，輕則影響外表的運(yùn)用精度，重則會(huì)影響外表的運(yùn)用壽命，甚至?xí)p壞外表。
設(shè)備環(huán)境需求：
1. 盡可能避開(kāi)強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開(kāi)關(guān)電源設(shè)備。外表的供電電源盡可能與這些設(shè)備別離。
2. 避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ粲斜匾O(shè)備，須有隔熱通風(fēng)辦法。
3. 避開(kāi)高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若有必要設(shè)備，須有通風(fēng)辦法。
4. 渦街流量外表應(yīng)盡量避免設(shè)備在振蕩較強(qiáng)的管道上。若有必要設(shè)備，須在其上下流2D處加設(shè)管道緊固設(shè)備，并加防振墊，加強(qiáng)抗振作用。
5. 外表設(shè)備在室內(nèi)，設(shè)備在室外應(yīng)留意防水，特別留意在電氣接口處應(yīng)將電纜線(xiàn)彎成U形，避免水順著電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6. 外表設(shè)備點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)當(dāng)留有較富余的空間，以便設(shè)備接線(xiàn)和定時(shí)保護(hù)。
· 外表管道設(shè)備需求：
1. 渦街流量外表對(duì)設(shè)備點(diǎn)的上下流直管段有必定需求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響外表的丈量精度。外表的上下流直管段長(zhǎng)度需求見(jiàn)圖(三)
DN為外表工稱(chēng)口徑 單位:mm
傳感器上游 | 前后直管段長(zhǎng)度 | 傳感器上游 | 前后直管段長(zhǎng)度 |
同心收縮 |
| 一個(gè)90度 |
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同一平面兩 |
| 不一樣平面兩 |
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同心擴(kuò)管 |
| 調(diào)理閥半開(kāi) |
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圖(三)
注:調(diào)理閥盡可能不設(shè)備在渦街流量外表的上游,而應(yīng)設(shè)備在渦街流量外表的下流10D處。
2． 上、下流配管內(nèi)徑應(yīng)一樣。如有區(qū)別，則配管內(nèi)徑Dp與渦街外表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿(mǎn)意以下聯(lián)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下流配管應(yīng)與流量外表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不一樣軸度應(yīng)小于0.05Db
3． 外表與法蘭之間的密封墊，在設(shè)備時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4． 測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的設(shè)備規(guī)劃。被測(cè)管道需求設(shè)備溫度和壓力變送器時(shí)，測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下流3-5D處，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下流6-8D處，見(jiàn)圖（七）。D為外表工稱(chēng)口徑，單位：mm
5． 外表在在管道上能夠水平、筆直或歪斜設(shè)備。
6． 丈量氣體時(shí)，在筆直管道設(shè)備外表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少數(shù)液體，為了避免液體進(jìn)入外表丈量管，氣流應(yīng)自下而上活動(dòng)，如圖（四）a所示
7． 丈量液體時(shí)，為了確保管內(nèi)充滿(mǎn)液體，所以在筆直或歪斜管道設(shè)備外表時(shí)，應(yīng)當(dāng)確保液體活動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少數(shù)氣體，為了避免氣體進(jìn)入外表丈量管，外表應(yīng)設(shè)備在管線(xiàn)的較低處
如圖（四）b所示
圖（四）
8． 丈量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)留意保溫辦法。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫通常不該超過(guò)70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，下降印制電路板的絕緣阻抗，影響外表正常作業(yè)。
刺進(jìn)式渦街流量外表設(shè)備過(guò)程：
1． 在管道上用氣焊開(kāi)一個(gè)略小于φ100mm的圓孔，并把圓孔周?chē)嚏P除潔凈，以確保測(cè)頭旋轉(zhuǎn)流利
2． 在管道圓孔處焊上廠(chǎng)家供給的法蘭，需求法蘭軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)筆直。
3． 將球閥及傳感器設(shè)備在焊接好的發(fā)蘭上。
4． 調(diào)理絲杠，使刺進(jìn)深度契合需求（確保測(cè)頭中心軸線(xiàn)和管道中心軸線(xiàn)重合），流體流向有必要與方向標(biāo)上的指示箭頭保持一致。
5． 均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決議外表的密封程度和絲杠能否旋動(dòng))
6． 檢查各環(huán)節(jié)是不是完成好，漸漸翻開(kāi)閥門(mén)調(diào)查是不是有走漏（需特別留意人身安全）若有走漏請(qǐng)重復(fù)過(guò)程5、6。
渦街流量計(jì)加雙抵償設(shè)備圖
訂購(gòu)須知及選型樣譜
一．敬重的用戶(hù)，當(dāng)您要選用本公司商品時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀選型樣本，并做好以下作業(yè)：
1．仔細(xì)核對(duì)被測(cè)介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等技術(shù)參數(shù)。
2．仔細(xì)核對(duì)被測(cè)介質(zhì)的運(yùn)用流量規(guī)模，特別是最小流量值以最終斷定運(yùn)用外表的口徑及配管參數(shù)。
