UV光氧廢氣處理-廢氣在線監(jiān)測(cè)預(yù)警
VOCs在線監(jiān)測(cè)采用專用色譜柱組合、中心切割加反吹技術(shù)和氫火焰離子化檢測(cè)器(FID) 技術(shù)進(jìn)行甲烷和非甲烷總烴的檢測(cè)，*的氫火焰離子檢測(cè)技術(shù)與具有專丨利技術(shù)的全熱采樣預(yù)處理系統(tǒng)相結(jié)合，可對(duì)揮發(fā)性碳?xì)浠衔锖驮S多含碳化合物進(jìn)行檢測(cè)，可匯總所有的氣體濃度信息和工作狀態(tài)信息，具有生成報(bào)表、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)、查詢歷史記錄、與環(huán)保部門(mén)聯(lián)網(wǎng)通信等功能。氫火焰離子化檢測(cè)器簡(jiǎn)稱氫焰檢測(cè)器 ，又稱火焰離子化檢測(cè)器（FID： Flame loniza - tion Detector ）。是用于檢驗(yàn)氫火焰離子化的機(jī)器，簡(jiǎn)稱氫焰檢測(cè)器，靈敏度高、死體積小、響應(yīng)快、線性范圍廣，能有效地與毛細(xì)柱聯(lián)用，成為目前對(duì)有機(jī)物微量分析應(yīng)用最丨廣的檢測(cè)器。
工作原理：
氫焰檢測(cè)器是以氫氣與空氣中氧氣燃燒產(chǎn)生火焰為能源，當(dāng)有機(jī)物質(zhì)進(jìn)入火焰時(shí)，在火焰的高能作用下，被激發(fā)而產(chǎn)生離子。在火焰上下部有一對(duì)電極（上部是收集極，下部是極化極），二電極間施加一定電壓（ 200 ~300V ) ，有機(jī)物在氫火焰中被激發(fā)產(chǎn)生的離子在極間直流電場(chǎng)的作用下就定向移動(dòng)，形成了一種微弱電流，然后流經(jīng)高電阻（ 107 ~1010）取出電壓訊號(hào)，經(jīng)放大后送到二次訊號(hào)記錄儀表被記錄下來(lái)。
檢測(cè)器采用圓筒狀收集極，石英加金屬噴嘴，極化極為銅片叉口，極化極與噴咀口相碰，離子室為全密封式結(jié)構(gòu)。氣相色譜儀FID的極化電壓為＋ 230V ，雙檢測(cè)器座落在一鋁質(zhì)加熱塊中，加熱塊用內(nèi)熱式加熱器和鉑電阻進(jìn)行溫度恒溫控制。氣相色譜儀FID的氫焰點(diǎn)火采用電子點(diǎn)火丨槍在出口端點(diǎn)火，由于是全密封式結(jié)構(gòu)，出口點(diǎn)火非常容易。點(diǎn)火時(shí) H2流量調(diào)節(jié)到 7 左右，點(diǎn)火后H2 流量調(diào)節(jié)到 4 左右。
光氧催化發(fā)生器由箱體，uv紫外燈管、*光觸媒、控制系統(tǒng)等組成，紫外燈管和光觸媒的凈化方式是發(fā)生柜能否正常凈化廢氣的關(guān)鍵技術(shù)，工作原理是：光氧催化設(shè)備分解廢氣分子，運(yùn)用納米波段光切割、斷鏈、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)，再利用納米波段光對(duì)廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子中子或原子以O(shè)3進(jìn)行結(jié)合，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過(guò)程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等；再根據(jù)不同的廢氣成分配置的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，光源接觸，惰性催化劑在納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng)，放大80-20倍光源效果，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源接觸時(shí)間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對(duì)廢氣進(jìn)行凈化效果，通過(guò)三重處理后的廢氣其除臭高可達(dá)95%以上，凈化、脫臭效果大大超過(guò)GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。經(jīng)高能紫外線光解催化氧化處理后的廢氣通過(guò)后端風(fēng)機(jī)抽風(fēng)形成負(fù)壓從煙囪達(dá)標(biāo)的排放到大氣中。
隨著國(guó)內(nèi)空氣污染問(wèn)題的日趨嚴(yán)峻，全國(guó)各地都出臺(tái)了《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》實(shí)施方案，對(duì)化工企業(yè)征收VOCs排污費(fèi)，化工企業(yè)作為VOCs的主要來(lái)源，企業(yè)的廢氣處理技術(shù)也成為關(guān)注的焦點(diǎn)。
據(jù)相關(guān)調(diào)查研究表明，VOCs排放源中化工企業(yè)(有機(jī)化工、精細(xì)化工等企業(yè))的排放量居全國(guó)工業(yè)VOCs排放源第丨一位。
化工企業(yè)中VOCs的產(chǎn)生主要有兩種形式：
一是生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢氣排放，排放氣體中的污染物與化工生產(chǎn)工藝過(guò)程和工序工況條件有關(guān)，種類多且性質(zhì)差異較大，這種排放有組織性，排放量可以估算。
二是通過(guò)其他環(huán)節(jié)揮發(fā)產(chǎn)生，產(chǎn)生的VOCs由于具有很強(qiáng)的擴(kuò)散性和反應(yīng)活性，能夠在一定條件下經(jīng)過(guò)各種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生轉(zhuǎn)化，該類形式產(chǎn)生的VOCs的排放量無(wú)法準(zhǔn)確估計(jì)，產(chǎn)生源的分析也存在困難。
催化氧化技術(shù)
催化氧化技術(shù)的工作原理是VOCs在250～450℃溫度的環(huán)境和相關(guān)催化劑的條件下，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到處理VOCs的目的。
光催化技術(shù)是指在光照在半導(dǎo)體的條件下，當(dāng)光子能量高過(guò)催化劑的吸收閾值時(shí)，半導(dǎo)體的價(jià)帶電子能夠從價(jià)帶躍遷到導(dǎo)帶，產(chǎn)生光生電子和空穴，繼而空氣中的納米顆粒物表面形成超氧負(fù)離子，最后和催化劑表面形成的羥基自由基將揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)。
生物處理技術(shù)
生物處理技術(shù)最丨早是應(yīng)用于廢氣脫臭，而隨著對(duì)VOCs治理技術(shù)研究的不斷深入，該技術(shù)逐步被應(yīng)用于揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理領(lǐng)域。
生物處理技術(shù)的原理是將化工企業(yè)中產(chǎn)生廢氣流經(jīng)帶有液體吸收劑的吸收裝置，該裝置中培養(yǎng)有經(jīng)過(guò)馴化的特種微生物，該種微生物可將廢氣分解代謝，從而達(dá)到廢氣治理的目的。
生物處理技術(shù)按照工藝科分為生物洗滌技術(shù)、生物過(guò)濾技術(shù)和生物滴濾技術(shù)等，其對(duì)應(yīng)的處理裝置分別為生物洗滌塔、生物過(guò)濾池和生物滴濾塔等。
治處理技術(shù)的選擇要靈活
不同化工企業(yè)中VOCs組成成分、濃度和氣體流量均不同，因此在處理技術(shù)的選擇上需靈活運(yùn)用。而且化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs均以混合物的形式排放，由此采用組合治理技術(shù)，既能實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)降低了污染治理的費(fèi)用。
光催化氧化技術(shù)是空間內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)污染物凈化最丨受關(guān)丨注的技術(shù)，其可在室溫的條件下利用紫外光降解有機(jī)污染物，將其轉(zhuǎn)化為無(wú)危害的二氧化碳和水。
等離子體技術(shù)則可以和催化相結(jié)合，能夠大大提高VOCs的脫除效率，以及能量效率，是新型的VOCs無(wú)害化處理技術(shù)。
生物處理技術(shù)則最丨有希望代替燃燒法和吸附法廢氣處理技術(shù)。
UV光氧廢氣處理-廢氣在線監(jiān)測(cè)預(yù)警
