優(yōu)質(zhì)/便攜式SF6（六氟化硫）氣體回收裝置

產(chǎn)品概述：

六氟化硫氣體回收裝置系一體式回收裝置，有抽真空系統(tǒng)與壓縮系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng)。

是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運行科研等部門，對各種電器設(shè)備進行抽真空，對電器設(shè)備充入SF6氣體，并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體，同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐?；厥昭b置適用于各種電壓等級的SF6電器及GIS組合電器等。

結(jié)構(gòu)特征：

具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。

技術(shù)參數(shù):

1、裝置極限真空度＜10Pa

2、裝置抽真空速率40-60m3/h  (真空泵極限真空度0.06Pa)

3、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)

4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa

5、裝置充氣速率＞10m3/h

6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa

7、裝置回收終壓力＜-0.053MPa  

8、裝置回收壓縮機速率12m3/h

9、裝置年泄漏率＜1%

10、裝置貯罐設(shè)計壓力4.8M Pa

11、貯罐容積80-200L

12、外形尺寸約1500mm×1100mm×1600mm    

13、貯存方式：液態(tài)、氣態(tài)

14、噪聲≤75dB聲壓級

15、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理

16、電源：交流三相380V±10%、50HZ

17、裝置總功率＜8KW

18、裝置重量：550-700公斤

19、凈化：微水60PPm，油份5PPm，微塵≤1微米

優(yōu)質(zhì)/便攜式SF6（六氟化硫）氣體回收裝置