新工廠規(guī)劃中的壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計與節(jié)能，壓縮空氣設(shè)備是制造型企業(yè)廣泛應(yīng)用的一種重要動力設(shè)施，如何做到*經(jīng)濟地設(shè)計，既是貫徹節(jié)能減排政策的體現(xiàn)，同時也是為企業(yè)降本增效的一項舉措，優(yōu)化壓縮空氣供給工藝、壓縮空氣流量計量準(zhǔn)確是動力設(shè)計中的一項重要工作。
1 空氣壓縮機的選型
目前，我們選用的空氣壓縮機主要有三種機型：活塞式、螺桿式、離心式?？傮w來說三種空氣壓縮機（以下簡稱空壓機）各自擁有自己的優(yōu)缺點，設(shè)計工作中的設(shè)備選型不可一概而定，應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用需求選取適用機型。下面我們從性能、操作性、使用成本等對其進行分析比較：
主要特點 | 活塞式 | 螺桿式 | 離心式 |
排氣形式 | 脈沖 | 連續(xù) | 連續(xù) |
排氣量 | 小 | 較大 | 大 |
流量調(diào)節(jié)范圍/% | 0~100 | 40~100 | 70~100 |
結(jié)構(gòu)形式 | 大 | 小 | 小 |
基礎(chǔ)要求 | 堅固 | 輕微 | 輕型 |
噪聲/dB | ≤90（A） | ≤85 | ≤85（A）（全罩） |
效率 | 高 | 較高 | 低 |
造價 | 低 | 高 | 高 |
維修量 | 大 | 小 | 小 |
自控水平 | 低 | 高 | 高 |
通過上表我們可以看出：活塞式空壓機具有價格低、效率高、結(jié)構(gòu)堅固的優(yōu)點，但是同樣具有活塞脈沖排氣、維修量大、壓縮空氣易含油水、自控水平低等缺點，一般應(yīng)用在環(huán)境惡劣、壓縮空氣質(zhì)量要求低的場所，如礦山開采環(huán)境；螺桿式空壓機連續(xù)排氣，雖然流量調(diào)節(jié)受到一定的限制，但是效率高，同時因未采用燃油驅(qū)動，壓縮空氣的質(zhì)量較高，雖然價格較為昂貴，但維修較少，后期使用成本低，廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、、機械、紡織等行業(yè)；離心式空壓機各方面優(yōu)勢也很明顯，但是因流量調(diào)節(jié)范圍較小、效率較低等原因應(yīng)用范圍較小，如商店開業(yè)、婚慶等用的充氣壓縮機就是此類，但在大排氣量使用場合中，通過制造技術(shù)的持續(xù)改進，其效率已有大幅提高，綜合性價比具有明顯優(yōu)勢。
1.1不同空壓機的使用成本對比
下面我們主要對相同功率的活塞式、螺桿式兩種空壓機的使用成本進行對比。 通過下表我們可以看出：相同功率的螺桿、活塞式空壓機在電能消耗上，螺桿式明顯比活塞式耗電；但是由于螺桿空壓機故障少、維修費用低，加之排氣效率約為活塞式空壓機的1.5倍，而年總消耗折合費用僅為活塞空壓機的1.08 倍，所以螺桿式空壓機的綜合使用成本更低。
類別 | 22 kW 螺桿式空壓機 | 22 kW 活塞式空壓機 |
產(chǎn)氣指標(biāo) | 低壓 0.65 MPa， 高壓 0.80 MPa | 低壓 0.6 MPa，高壓 0.75 MPa |
排氣量 | 3.5（m3·min-1） | 2.3（m3·min-1） |
月平均用電量/度 | 8000 | 6600 |
月平均用油量 | 3.5kg（液壓油） | 25.0kg （機油） |
年平均維修費用/元 | 1500 | 5000 |
年總計消耗折合/元 | 70000 | 65000 |
1.2空壓機選擇方案
通過以上分析，無論是從性能還是從綜合使用成本來說，螺桿式空壓機都是比較合理的選擇。有了這個對空壓機的定性確定之后，接下來很重要的工作便是對方案中空壓機的數(shù)量進行確定，也就是我們的定量分析，以設(shè)計出優(yōu)化的設(shè)計方案。
本著zui大化進行生產(chǎn)的要求，為實現(xiàn)空壓機的不間斷供氣，我們在進行方案設(shè)計時，必須充分考慮空壓機故障停機、維護保養(yǎng)等相關(guān)因素，所以通常在空壓機數(shù)量的確定上按高于額定排氣量 1~2 臺進行配置空壓機，以實現(xiàn)空壓機之間的交替供氣或維修替代。
2 其他設(shè)備的選擇
2.1 儲氣罐的選擇
儲氣罐的總?cè)萘?，如為工藝用途，?yīng)取所有空壓機每分鐘排氣總量的30 % 進行配置；如為儀表氣用途，應(yīng)按如下公式計算得出：
V=QS×t×P0/(P1-P2)
式中：V：儲氣罐總?cè)萘浚?/span>QS：供氣設(shè)計總?cè)萘?，NM3/min；
t：5~20min保持時間；
P0：大氣壓，絕壓；
P1：正常操作壓力，絕壓；
P2：*低送出壓力，絕壓。
儲氣罐數(shù)量的配置沒有嚴(yán)格的規(guī)定，應(yīng)按照實際供氣需要進行配置相應(yīng)數(shù)量的儲氣罐。一般來說，為保證供氣壓力的穩(wěn)定，方便維護使用，我們在儲氣罐的配置上堅持一個原則：在保證儲氣罐容量的同時，配置數(shù)量以盡量少為好，單個儲氣罐容量以盡量大為好。
2.2 冷干機的選擇
冷干機是壓縮空氣除油、除水的關(guān)鍵設(shè)備。在選擇冷干機時，應(yīng)先確定冷干機的露dian溫度，一般為 2 ℃、-40℃、-70℃，依設(shè)計項目所在地氣候條件而定，在此基礎(chǔ)上選擇冷干機的處**量，計算公式如下：
Q e= Q b× C jp× C jt× C it× C ht
式中： Q e ：冷干機額定壓縮空氣處理流量；
Q b ：所需處理的空氣流量，即空壓機排氣量；
C jp ：進氣壓力修正系數(shù)；
C jt：進氣溫度修正系數(shù)；
C it ：露dian溫度修正系數(shù)；
C ht：環(huán)境溫度修正系數(shù)。
2.3 其他設(shè)備的選擇
除要選擇以上的設(shè)備外，我們還要選擇前置過濾器、后置過濾器。為了確保過濾器的處理能力，選擇的過濾器處**量約為空壓機的 150 %左右，處理精度應(yīng)按照終端需求的氣體質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)， 對氣源質(zhì)量要求高的需多配置幾道過濾器。此外應(yīng)按照不同部分的需氣量配置合適口徑的管道。
3 總體方案設(shè)計
在三臺或以上空壓機組成的小型供氣站設(shè)計上，按照不同的生產(chǎn)用氣需要，我們一般可以采用兩種方案對其進行管網(wǎng)連接：一種是對儲氣罐的串聯(lián)供氣，一種是對儲氣罐的并聯(lián)供氣。
3.1 儲氣罐的串聯(lián)供氣方案
見圖1，實際上就是把所有的小型儲氣罐串聯(lián)組合后，相當(dāng)于一個大型的儲氣罐的作用，這樣的連接方式主要應(yīng)用在集中供氣改造上，這樣可以不用再購置大型儲氣罐。但要注意采用這樣的連接方式必須滿足一個前提：各部分對壓縮空氣的壓力及質(zhì)量要求沒有很大的差別。
1—空壓機；2—儲氣罐；3—前置過濾器；4—冷干機；5—后置過濾器
圖 1 儲氣罐的串聯(lián)供氣方案圖
3.2 儲氣罐的并聯(lián)供氣方案
并聯(lián)供氣與串聯(lián)供氣wei一的不同就是在儲氣罐的連接上，各個儲氣罐不相互連通。一般來說， 這種連接方式大多用在那些對壓縮空氣的質(zhì)量有著明顯不同要求的場合。
1—空壓機；2—儲氣罐；3—前置過濾器；4—冷干機；5—后置過濾器
圖 2 儲氣罐的并聯(lián)供氣方案圖
4 其他節(jié)能設(shè)計注意要點
（1）空壓機與儲氣罐的連接上，儲氣罐應(yīng)盡量靠近空壓機的地方布置。這主要是因為：儲氣罐越靠近空壓機，在同樣的條件下，壓縮氣體達到上限壓力時，空壓機的加載時間越短，耗電越少。
（2）供氣壓力的工藝設(shè)置上，在滿足基本的供氣壓力前提下，應(yīng)將低壓、高壓設(shè)置在zui低范圍內(nèi)，盡量節(jié)省能耗。但是一定要注意，低高壓之差需大于 0.15 MPa，避免空壓機的頻繁啟動，損傷設(shè)備。
（3）空壓機放置上，應(yīng)首先放在通風(fēng)良好的環(huán)境中。此外，我們建議在空壓機的降溫上，可以實現(xiàn)水冷降溫的堅決不用風(fēng)冷降溫。
5 結(jié)語
壓縮空氣系統(tǒng)因其使用的廣泛性和普遍性，在設(shè)計工作中優(yōu)化工藝，進行節(jié)能設(shè)計具有重大的實踐意義，應(yīng)跟進研究*技術(shù)，深挖技術(shù)潛能，從源頭上貫徹落實節(jié)能降耗工作。/goodsid/fenleier/2643608/1.html
