手持式超聲波流量計廠家簡介：
手持式超聲波流量計使用方便快捷可移動測量流量，是污水環(huán)境監(jiān)測部門、大口徑自來水流量的測量*產(chǎn)品。該系列超聲波流量計產(chǎn)品優(yōu)點是測量范圍大，選用不同型號的傳感器, 可實現(xiàn)口徑 DN20 ～ DN6000 管道流量的測量。高精度測量，測量精度優(yōu)于±1%,線性度0.5%,重復(fù)性精度0.2%。體積小 重量輕 體積:210×90×30mm,重量僅為0.5kg，非接觸式測量將帶磁性的超聲波流量計傳感器吸附在管道外壁,即可完成流量測量。內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄器，空間為24K字節(jié)，可以存儲2000行的測量數(shù)據(jù)，內(nèi)置大容量鎳氫充電電池 ,可支持流量計連續(xù)工作 12 小時以上。大屏幕液晶顯示可同時顯示累積流量，瞬時流量，流速，工作狀態(tài)等。
手持式超聲波流量計廠家標(biāo)準(zhǔn)配置：
的基本參數(shù)：
項 目 | 性能 參數(shù) |
線 性 度 | 0.5% |
重 復(fù) 性 | 0.2% |
準(zhǔn) 確 度 | 優(yōu)于±1%,流速＞0.03m/s |
響應(yīng)時間 | 0～999秒,使用者任選 |
流速范圍 | ±32m/s |
管段尺寸 | 15mm～6000mm |
測量單位 | 米,英尺,立方米,升,立方英尺,美國加侖,英國加侖,油桶,美 國液體桶,英國液體桶, |
累 積 器 | 7位正、負(fù)、凈累積器 |
液體種類 | 各種能傳導(dǎo)超聲波的單一均勻的液體 |
安 全 性 | 設(shè)置值的鎖定，更改數(shù)據(jù)需解鎖 |
顯 示 | 4×8中文或4×16英文 |
通訊接口 | RS-232，波特率75-57600，同時兼容富士超聲波流量計,也應(yīng)用戶的要求兼容其它產(chǎn)品 |
傳 感 器 | 標(biāo)配為M1型,另有其它4種可供選擇 |
傳感器電纜 | 標(biāo)準(zhǔn)為5m×2,也可加長為10m×2 |
電 源 | 3節(jié)AAA內(nèi)置Ni-H電池,每次充滿電可持續(xù)工作12小時,AC100V-240V的適配器 |
數(shù)據(jù)記錄 | 內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄儀可記錄2000行數(shù)據(jù) |
手動累積器 | 7位,按鍵即可開始用于校準(zhǔn) |
外殼材料 | 阻燃ABS |
外形尺寸 | 210×90×30mm |
主機(jī)重量 | 500g(1.2 lbs)包括電池 |
探頭的正確安裝方法:
超聲波流量計常規(guī)測量時需要輸入下列參數(shù)：
1. 管道外徑
2. 管壁厚度
3. 管材
4. 襯材參數(shù)（如有的話,可包括襯里厚度和襯材聲速）
5. 流體類型
6. 探頭類型 （因為主機(jī)可支持多種不同探頭）
7. 探頭安裝方式
上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列設(shè)置步驟:
1. 鍵入MENU 1 1 進(jìn)入11號窗口輸入管外徑后鍵入ENT鍵；
2. 鍵入▼/- 進(jìn)入12號窗口輸入管壁厚度后鍵入ENT 鍵；
3. 鍵入▼/- 進(jìn)入14號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇管材后鍵入ENT 鍵；
4. 鍵入▼/- 進(jìn)入16號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇襯材后鍵入ENT 鍵；
5. 鍵入▼/- 進(jìn)入20號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇流體類型后鍵入ENT 鍵；
6. 鍵入▼/- 進(jìn)入23號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇探頭類型后鍵入ENT 鍵；
7. 鍵入▼/- 進(jìn)入24號窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇安裝方式后鍵入ENT 鍵；
8. 鍵入▼/- 進(jìn)入25號窗口，按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好探頭(見本章安裝部分)；
9. 鍵入MENU 0 1 進(jìn)入01號窗口顯示測量結(jié)果。
選擇測量點：
超聲波流量計的安裝在所有流量計的安裝中是zui簡單便捷的，只要選擇一個合適的測量點，把測量點處的管道參數(shù)輸入到流量計中，然后把探頭固定在管道上即可。
為了保證測量精度，選擇測量點時要求選擇流體流場布均勻的部分，一般應(yīng)遵循下列原則：
1. 選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏危绱怪惫芏危黧w向上流動）或水平管段。
2. 安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
3. 避免安裝在管道系統(tǒng)的zui高點或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動）
4. 對于開口或半滿管的管道，流量計應(yīng)安裝在U型管段處
5．充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況，盡量選擇無結(jié)垢的管段進(jìn)行測量。實在不能滿足時，需把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測量精度。
6．要保證測量點處的溫度和壓力在傳感器可工作范圍以內(nèi)。
7．兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。
8．選擇管材均勻密致，易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍y量點的選擇請見下例（如下圖）
探頭接線
請參考本手冊第４頁的接線圖；注意事項：
1、安裝時把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈，露出金屬的原有光澤；
2、信號電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負(fù)極（紅、黑線）短路；
3、傳感器接好線后須用密封膠（耦合劑）注滿，以防進(jìn)水；
4、傳感器注滿密封膠蓋好蓋后，須將傳感器屏蔽線纜進(jìn)線孔擰好鎖緊；
5、捆綁傳感器時應(yīng)將夾具（不銹鋼帶）固定在傳感器的中心部分，使之受力均勻，不易滑動；
6、傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑，以防空氣、沙塵進(jìn)入，影響超聲波信號傳輸。
安裝探頭：
在安裝探頭之前，選擇出管材致密部分進(jìn)行探頭安裝，須把管外欲安裝探頭的區(qū)域清理干凈，除去一切銹跡油漆，用角磨機(jī)打光，再用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后在探頭的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑，然后把探頭緊貼在管壁上捆綁好。
注意 1. 兩個探頭要安裝在管道管軸的水平方向上；
2. 探頭的安裝方向。
安裝探頭過程中，千萬注意在探頭和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。在水平管段上，要把探頭安裝在管道截面的水平軸上，以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝探頭，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝探頭。
探頭安裝距離:
探頭間距以兩探頭的zui內(nèi)距離邊緣為準(zhǔn)在輸入了所需的參數(shù)以后，查看顯示窗口25所顯示的數(shù)字，并使探頭的間距符合25號窗口的數(shù)據(jù)。
探頭安裝方式:
探頭安裝方式共有四種。這四種方式分別是V法、Z法、N法和W法。下面分別說明。一般地在小管徑時（DN15~200mm）可先選用V法；V法測不到信號或信號質(zhì)量差時則選用Z法，管徑在DN200mm以上或測量鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用Z法。
N法和W法是較少使用方法，適合DN50mm以下細(xì)管道。
V法（常用的方法）:
V法一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便，測量準(zhǔn)確?？蓽y管徑范圍為15mm至大約400mm；安裝探頭時，注意兩探頭水平對齊，其中心線與管道軸線水平。
Z法（zui常用的方法）:
當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚，造成V法安裝信號弱，機(jī)器不能正常工作時，要選用Z法安裝。原因是；使用Z法時，超聲波在管道中直接傳輸，沒有折射（稱為單聲程），信號衰耗小。Z法可測管徑范圍為100mm至6000mm。實際安裝流量計時，建議200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測得的信號zui大）。
