THLGB系列平衡流量計幾乎適用于所有流體測量，是流體測量技術(shù)的一場革命，目前平衡流量計已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。平衡流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了*的改進，具有平衡整流的顯著特征。傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)；而平衡流量計有多個函數(shù)孔徑，能*限度地把流場平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計的優(yōu)勢發(fā)揮的*。

1.平衡孔板工作原理

平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表，其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被平衡整流，渦流被*小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量。

2.產(chǎn)品優(yōu)點

1、測量精度高  由于多孔孔板流量傳感器具有多孔對稱結(jié)構(gòu)特點，能對流場進行平衡整流，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大提高，使線性度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5～10倍。

2、直管段要求短  多孔孔板流量傳感器能將流場整流穩(wěn)定、且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快2倍，大大縮短了對直管段的要求。一般情況下直管段要求為前2D、后2D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。

3、量程比寬   多孔孔板流量計正常情況下量程比為15:1，選擇合適的參數(shù)可以做到30:1.多孔孔板流量計的β值范圍為0.25～0.90。

4、壓力損失低  多孔孔板流量計多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了渦流的形成和紊流的摩擦，降低了動能的損失；在產(chǎn)生同樣差壓值情況下，壓力損失約為傳統(tǒng)節(jié)流裝置的1/3，節(jié)省了相當大的運行成本，是一種節(jié)能型儀表。

5、耐臟污不易堵  多孔孔板流量計多孔對稱的設(shè)計，減少了渦流的形成和紊流的摩擦，降低流場死區(qū)，保證臟污介質(zhì)順利通過函數(shù)孔，因此多孔孔板流量計可用于測量各種臟污介質(zhì)，如焦爐煤氣、高爐煤氣、渣油、回?zé)捰?、水煤漿等等。

6、適用范圍廣  多孔孔板流量計測量范圍極廣，可測量各種氣體、液體、蒸汽；流體條件可以從深低溫到超臨界狀態(tài)，過程溫度達850℃，*工作壓力可達42MPa。

7、一體化結(jié)構(gòu)易于使用、檢驗和排除故障。

3.平衡流量計技術(shù)參數(shù)

管徑范圍: DN15~DN1000（大口徑也可以做到）

精度: ±0.3%、±0.5%、±1%;

直管段要求: 0.5D~2D;

壓損: 孔板的1/3~1/4;

量程比: 10:1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬;

重復(fù)性: 0.1%;

雷諾數(shù)范圍: Re 200~107;

β范圍: 0.25~0.9;

溫度范圍: 金屬管道能承受的溫度，可達850℃;

壓力范圍: 金屬管道能承受的壓力，可達42MPa;

耐臟污: 特殊的設(shè)計和計算;

測量雙向流：平衡流量計左右*對稱。