智能渦街流量計是基于卡門渦街原理研制的一種自然振蕩型流量計，原理是將一個非流線型流量元件垂直插入管道流體之中，當流速足夠大時，在流量元件的下游就回產(chǎn)生旋渦，并且產(chǎn)生的旋渦頻率與介質(zhì)流速在很寬的范圍內(nèi)成線性關(guān)系。

與此同時與渦輪流量計相比，渦街流量計沒有可動的機械零件，壽命長維護量較小，儀表系數(shù)穩(wěn)定，容易在各種工作環(huán)境中保證壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，并且節(jié)流裝置還必須與壓差變送器配套使用-安裝=-維護極其麻煩，費用也較高。

1.主要功能及特點

a.具有較寬的測量量程范圍，測量精度高，壓損小具有高可靠性和*穩(wěn)定性。

b.結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便，無可動部件，無機械磨損。

c.全新的外觀設(shè)計，標準出口級英文表頭顯示，*替代了英文代碼模式。本體采用精密鑄造工藝，外形美觀，耐高溫抗腐蝕性*。

d.常用信號有脈沖或者模擬信號，信號穩(wěn)定，抗干擾性能強悍。

2.智能渦街流量計技術(shù)參數(shù)

3.渦街流量計安裝注意事項

3.1、渦街流量計合理選擇安裝場所和環(huán)境。

避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

3.2、渦街流量計上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

3.3、渦街流量計在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

3.4、渦街流量計傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

3.5、渦街流量計管道采取減振動措施。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

3.6、渦街流量計傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

3.7、渦街流量計傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。

3.8、渦街流量計測壓點和測溫點的選擇。

根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處

3.9、渦街流量計傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。