帶計(jì)量證書(shū)500公斤鑄鐵砝碼

上海實(shí)潤(rùn)鑄鐵型材砝碼*清除的以往普通鑄鐵砝碼存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵砝碼具有良好的強(qiáng)度、密度、拉、減壓、磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點(diǎn)。其中為顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械性能*有著高強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的疲勞性能。

鑄鐵砝碼等級(jí)：M1

鑄鐵砝碼規(guī)格：1kg、2kg、5kg、10kg、20kg、25kg、50kg、100kg、200kg、250kg、500kg、1000kg、2000kg、3000kg、5000kg（其他規(guī)格尺寸可定做，價(jià)格實(shí)惠，洽談。）

鑄鐵砝碼標(biāo)準(zhǔn)形狀：鎖形、圓柱形、平板形、圓滾形等各種非標(biāo)形狀訂做。

鑄鐵砝碼作用：標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵砝碼主要用于校準(zhǔn)電子秤，比如：電子臺(tái)秤、電子地磅、電子吊秤、電子叉車(chē)秤、電子汽車(chē)衡等。

備注：鑄鐵砝碼標(biāo)準(zhǔn)無(wú)包裝盒，使用后請(qǐng)保持砝碼的潔凈，干燥避免接觸水，應(yīng)防止干燥的環(huán)境中

1:對(duì)應(yīng)鑄鐵砝碼的生產(chǎn) 我們始終秉持著質(zhì)量的生產(chǎn)理念 平板方形，叉、吊兩用，疊放防滑結(jié)構(gòu)。外形尺寸不大于（1200mmx600mmx540mm）。側(cè)調(diào)整腔，調(diào)整腔螺絲材質(zhì)性能不304不銹鋼，表面處理不Sa2.5級(jí)。

2:包鋼鑄鐵整體澆鑄。（其中包鋼鑄鐵的包鋼材質(zhì)性能不Q235，厚度不14mm，內(nèi)鑄鐵材質(zhì)性能不HT100;鑄鐵整體澆鑄的鑄鐵材質(zhì)性能不HT250

3:灰鑄鐵有一定的強(qiáng)度，但塑性和韌性很低，這種性能特點(diǎn)與石墨本身的性能及其在鑄鐵組織中的存在形態(tài)有關(guān)。有良好的減震性，用灰鑄鐵制作機(jī)器設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件時(shí)，能有效地吸收機(jī)器震動(dòng)的能量；有良好的潤(rùn)滑性能；還有良好的導(dǎo)熱性能，這是因石墨是熱的良好導(dǎo)體；此外其熔煉也比較方便，并且還有良好的鑄造性能。其流動(dòng)性能良好，線收縮率和體收縮率較小，鑄件不易產(chǎn)生開(kāi)裂，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件和薄壁鑄件，如汽車(chē)的汽缸體、汽缸蓋等。根據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB9439—88)灰鑄鐵的牌號(hào)，按單鑄φ30mm試棒的拉強(qiáng)度劃分為六級(jí)

4:灰口鑄鐵屬于較高強(qiáng)度的孕育鑄鐵（也稱(chēng)變質(zhì)鑄鐵），這是普通鑄鐵通過(guò)孕育處理而得到的。由于在鑄造之前向鐵液中加入了孕育劑（也稱(chēng)變質(zhì)劑），因此結(jié)晶時(shí)石墨晶核數(shù)目增多，石墨片尺寸變小，更為均勻的分布在基體中。

鑄鐵經(jīng)過(guò)孕育處理后不僅強(qiáng)度有較大提高，而且塑性和韌性也有所改善。同時(shí)，由于孕育劑的加入，還可使鑄鐵對(duì)冷卻速度的敏感性顯著減少，使各部位都能得到均勻一致的組織。因而孕育鑄鐵常用來(lái)制造力學(xué)性能要求較高、截面尺寸變化較大的鑄件。

帶計(jì)量證書(shū)500公斤鑄鐵砝碼生產(chǎn)缺陷怎么產(chǎn)生的：

鑄鐵砝碼鑄造用砂的管理是非常關(guān)鍵的，鑄鐵砝碼鑄件全部要依靠型砂來(lái)制造，很多工廠對(duì)型砂不進(jìn)行嚴(yán)格的管理，往往型砂透氣性差，透氣性不好，導(dǎo)致了鑄鐵砝碼鑄件容易出現(xiàn)氣孔。還有型砂強(qiáng)度低，使鑄型斷裂。鑄鐵砝碼質(zhì)量不好有多半是是因?yàn)殍T造用的型砂不好造成的。鑄鐵砝碼生產(chǎn)中由于認(rèn)識(shí)水平和生產(chǎn)條件的限制，鑄件出現(xiàn)這種或那種缺陷是*可能發(fā)生的。鑄件的質(zhì)量是否符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求，必須通過(guò)檢驗(yàn)才能評(píng)定。鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)是根據(jù)用戶(hù)要求和圖樣技術(shù)條件等有關(guān)協(xié)議的規(guī)定，用目測(cè)、量具、儀表或其他手段檢驗(yàn)鑄鐵砝碼是否合格的操作過(guò)程。鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)不僅是為了發(fā)現(xiàn)缺陷，而是根據(jù)對(duì)缺陷的判斷，進(jìn)一步找出產(chǎn)生缺陷的原因，制定出防止缺陷的措施。防止以后生產(chǎn)鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)鑄件時(shí)，不會(huì)讓類(lèi)似的情況出現(xiàn)，從而滿(mǎn)足用戶(hù)要求。合格的鑄鐵檢測(cè)平臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)包括外觀質(zhì)量，內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量三個(gè)方面。