1.流量節(jié)流裝置概述
測(cè)量流經(jīng)管道介質(zhì)流量的方法有多種,但其中
應(yīng)用廣泛、普通的是壓差式流量計(jì)。它由
節(jié)流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成,節(jié)流
裝置是差壓測(cè)量時(shí)的一次元件,人們利用它在管道
內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差,利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)
生的壓差傳送至差壓變送器,再輸入到二次儀表,
便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時(shí)流量或累計(jì)流量。節(jié)流
裝置的使用歷史悠久,在國內(nèi)都已標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)
流裝置包括標(biāo)準(zhǔn)孔板,嘴、文丘里、非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流
裝置等。可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,它廣泛
應(yīng)用于石油、化工、治金、電力、輕工等部門。
2.流量節(jié)流裝置 工作原理
充滿管道的流體,當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí),流速將在節(jié)流件處形成局部
收縮,因而流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量
愈大,產(chǎn)生的壓差愈大,這樣可依據(jù)壓差來衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以
流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎(chǔ)的。(壓差的
大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān),例如當(dāng)節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)流體的物
理性質(zhì)(密度、粘度)不同時(shí),在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。)因
此通過測(cè)量差壓的方法,就可測(cè)得流量
3.流量節(jié)流裝置特點(diǎn)
▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。
▲孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)。
▲應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
體型孔板安裝更簡(jiǎn)單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器
4.流量節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)類型
▲角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。又分為環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔角接取壓,由于
直接在孔板片兩端取壓,提高了測(cè)量精度,縮短了安裝時(shí)所需最小直管段長(zhǎng)度,
可普遍應(yīng)用。
▲法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中
心均位于距孔板兩側(cè)端面各1寸(25.4mm)處,煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
▲徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板:屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓,上游取壓孔中心位于
孔板前面一倍管道內(nèi)徑處,下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管道內(nèi)徑
1/2的地方
▲噴嘴:屬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,噴嘴分為長(zhǎng)頸噴嘴、ISA-1932B標(biāo)準(zhǔn)贖嘴和非標(biāo)噴
嘴。它壓力損失小,主要用于電力工業(yè)主蒸汽流量測(cè)量及流量控制檢測(cè)系統(tǒng)。
▲內(nèi)藏(整體)孔板:屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量
▲雙重孔板:屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔
板組成。依流東方向而言,前面的孔板稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板,輔
孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m,兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴嘴,它
用于低雷諾數(shù)流體或高粘度流體的流量測(cè)量。
