JB-300B半自動沖擊試驗機
JB-300B半自動沖擊試驗機
參數:
1、 擺錘預揚角:150°
2、 沖擊速度:5.9m/s
3、 大沖擊能量:300J
4、 試樣支座跨距:40mm
5、 試樣支座端圓弧半徑:R1-1.5mm
6、 沖擊刀圓弧半徑:R2-2.5mm
7、 試樣尺寸:10mmx10mmx2455mm
8、 電源及功率:三相四線 50Hz 380V 750W
9、 外形尺寸:2450mmx1200mmx2455mm
常見故障解決
故障一:
度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現象,或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
2.指針轉動軸臟,應清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應調松。
4.緩沖器回油情況不良,應加以調整或清洗。
5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。
6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象,應用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。
7.擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大。
故障二:
做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因,先應考慮沖擊試驗機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應換鉗口。
3.升降導輪調節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據用百分表測量,直到調節(jié)合格為止。
故障三:
擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:換黏度合適的油。
測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法:檢查沖擊試驗機是否水平,排除測力活塞故障。
存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整好試驗機水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。