玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有點叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應，玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用
玻璃反應釜夾層內可通入不同的冷熱循環(huán)液（熱水/熱油/冷凍液），在密封玻璃容器內，反應物在常壓或負壓進行攪拌反映，全透明的反應過程一目了然，是現(xiàn)代生物制藥，精細化工，新材料合成的理想實驗中試設備。
10L雙層玻璃反應釜用途
調速玻璃反應釜主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體結構分為單層、雙層及三層三種類型。根據(jù)需要可將釜內抽至負壓狀態(tài)，滿足實驗條件。通過調節(jié)恒壓漏斗或加料瓶上的調節(jié)閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能蒸餾回收反應產物。雙層調速玻璃反應釜的釜體具有內、外兩層。通過向夾層內注入一定溫度的循環(huán)液，調節(jié)釜內物料溫度。三層調速玻璃反應釜有兩層玻璃夾套。內層夾套用于通入一定溫度的循環(huán)液，調節(jié)釜內物料溫度。外層夾套用真空泵抽至真空狀態(tài)，實現(xiàn)保溫功能。
10L雙層玻璃反應釜特點
● 玻璃組件均為3.3硼硅玻璃，具有優(yōu)良的物理、化學性能。
● 適用溫度范圍-80℃—200℃。
● 適用壓力范圍-0.1 MPa—0.0 MPa。
● 夾套進、出液口連接不銹鋼保溫軟管，消除進出液口應力。
● 放料閥。
● 機架采用Q235噴涂+鋁板6061-F噴涂，耐腐蝕性強，便于清潔維護；帶剎車裝置的腳輪便于移動設備和安裝定位。
● 自主研發(fā)的攪拌軸承，密封效果好。
● 攪拌槳的葉片采用聚四氟乙烯材料制作；攪拌桿采用SUS304，外包聚四氟乙烯，強度高，耐腐蝕性強。
三、主要技術參數(shù)
型號 | GR-10 | ||
釜內有效容積(L) | 10 | ||
釜體夾套容積(L) | 約3 | ||
冷凝器換熱面積(m²) | 約0.234 | ||
恒壓漏斗容積（mL） | 1000 | ||
釜內允許壓力(MPa) | -0.1—0.0 | ||
夾套允許壓力(MPa) | ≤0.03 | ||
攪拌電機 | 額定功率(W) | 90 | |
轉速調節(jié)方式 | 變頻調速 | ||
轉速調節(jié)范圍(rpm) | 50—500 | ||
釜蓋開口6個 | 攪拌口 | 50#法蘭口 | |
溫度傳感器口 | 35#法蘭口 | ||
冷凝分液器連接口 | 50#球磨口 | ||
液體加料口 | 34#標準磨口 | ||
恒壓漏斗連接口 | 40#標準磨口 | ||
固體加料口 | 80#法蘭口 | ||
玻璃組件材質 | 高硼硅玻璃3.3 | ||
機架材質 | SUS304+ Q235噴涂+鋁板6061-F噴涂 | ||
使用溫度范圍（℃） | -80—200 | ||
釜體內外溫差限值（℃） | ≤80 | ||
釜體進出液循環(huán)接口規(guī)格 | Rc 3/4螺紋 | ||
電源 | 220—240V～，50/60Hz | ||
放料閥 | 放料閥，距地約320mm | ||
溫度傳感器 | PT100,外包聚四氟乙烯 | ||
攪拌槳 | 槳式，軸為不銹鋼外包聚四氟乙烯 | ||
使用環(huán)境溫度（℃） | 5—35 | ||
環(huán)境相對濕度（%） | ≤70 | ||
整機外形尺寸(mm) | 約840W×640D×1780H | ||
