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三相電動(dòng)機(jī)是應(yīng)用很廣泛的電氣旋轉(zhuǎn)類工具,在電工維護(hù)保養(yǎng)過程中,我們經(jīng)常會(huì)需要判斷三相電動(dòng)機(jī)三相繞組的首尾端,需要確保首尾端接線正確,因?yàn)槿嗬@組的首尾端接錯(cuò)后,會(huì)使繞組中電流方向反向,造成磁動(dòng)勢不平衡,三相電流嚴(yán)重不平衡,引起電動(dòng)機(jī)振動(dòng)和噪聲,轉(zhuǎn)速緩慢甚至不轉(zhuǎn)。如不及時(shí)切斷電源,還將造成繞組溫度急劇上升而燒毀電動(dòng)機(jī)。三相繞組首尾端的判別方法有以下幾種。繞組串聯(lián)法(又稱燈泡法)。先用萬用表將繞組的6根引線分成3個(gè)獨(dú)立繞組,然后按-7所示的接法通以低壓交流電源(所加電壓應(yīng)使繞組中的電流不超過額定值)。
從前幾次維修變頻器的經(jīng)驗(yàn)來看,與強(qiáng)電相關(guān)的器件、大功率器件,電源部分以及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)部分電路損壞頻率較高,當(dāng)然在以后的維修過程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障現(xiàn)象,表現(xiàn)與其相應(yīng)的電子電路有關(guān)。電子設(shè)備的維修過程就是尋找相應(yīng)故障點(diǎn)的過程。在維修過程中,我們還是應(yīng)該堅(jiān)持以人為主,設(shè)備為輔的原則,充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,降低維修成本,從故障現(xiàn)象入手,分析電路原理、時(shí)序關(guān)系、工作過程,找出各種可能存在的故障點(diǎn),然后借助一些維修檢測設(shè)備,確定故障點(diǎn),確定故障
元器件,(包括定性與定量指標(biāo)),然后尋找相應(yīng)的器件進(jìn)行替換,使設(shè)備恢復(fù)其固有的性能指標(biāo)。
1.詢問用戶變頻器的故障現(xiàn)象,包括故障發(fā)生前后外部環(huán)境的變化。例如,電源的異常波動(dòng)、負(fù)載的變化。
2.根據(jù)用戶的故障描述,分析可能造成此類故障的原因。
3.打開被維修的設(shè)備,確認(rèn)被損壞的程序,分析維修恢復(fù)的可行性。
4.根據(jù)被損壞器件的工作位置,通過閱讀電路,分析電路工作原理,從中找出損壞器件的原因,以及一些相關(guān)的電子電路。
5.尋找相關(guān)的器件進(jìn)行替換。
6.在確定所有可能造成故障,所有原因都排除的情況下,通電進(jìn)行實(shí)驗(yàn),在做這一步的時(shí)候,一般要求所有的外部條件都具備,并且不會(huì)引起故障的進(jìn)一步擴(kuò)大化。
7.在設(shè)備工作正常的情況下,就可以進(jìn)入下一個(gè)程序,系統(tǒng)測試。
老型號的晶體管變頻器主要有以下缺點(diǎn):容易跳閘、不容易再啟動(dòng)、過負(fù)載能力低。由于IGBT及CPU的迅速發(fā)展,變頻器內(nèi)部增加了完善的自診斷及故障防范功能,大幅度提高了變頻器的可靠性。 如果使用矢量控制變頻器中的“全領(lǐng)域自動(dòng)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能”,其中的“啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩不足”、“環(huán)境條件變化造成出力下降”等故障原因,將得到很好的克服。該功能是利用變頻器內(nèi)部的微型計(jì)算機(jī)的高速運(yùn)算,計(jì)算出當(dāng)前時(shí)刻所需要的轉(zhuǎn)矩,迅速對輸出電壓進(jìn)行修正和補(bǔ)償,以抵消因外部條件變化而造成的變頻器輸出轉(zhuǎn)矩變化。此外,由于變頻器的軟件開發(fā)更加完善,可以預(yù)先在變頻器的內(nèi)部設(shè)置各種故障防止措施,并使故障化解后,仍能保持繼續(xù)運(yùn)行。