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數(shù)字驅動
西門子數(shù)控系統(tǒng)元件
西門子數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展歷史
節(jié)能方面,相對而言,無刷電機的耗電量只是碳刷的1/3。無刷與有刷電機性能比較摩擦大,損耗大有些朋友在用有刷電機的時候常碰到這個問題,那就是使用電機一段時間以后,需要打開電機來清理電機的碳刷,費時費力,維護強度不亞于來一次家庭大掃除。發(fā)熱大,壽命短由于有刷電機的結構原因,電刷和換向器的接觸電阻很大,造成電機整體電阻較大,容易發(fā)熱,而永磁體是熱敏元件,如果溫度太高的話,磁鋼是會退磁的,使電機性能下降,影響有刷電機的壽命。
在使用變頻器時,為確保變頻器安全、高效可靠地運行,應掌握以下要點:
1)變頻器接地端子必須可靠接地,以有效抑制射頻干擾,增強系統(tǒng)的可靠性:變頻調速系統(tǒng)好采用獨立接地,接地電阻小于1Ω。變頻調速系統(tǒng)中的
傳感器、I/O接口、屏蔽層等接地線,應與系統(tǒng)接地匯流排獨立連接。
2)環(huán)境溫度對變頻器的使用壽命有很大的影響,環(huán)境溫度每升10℃,變頻器壽命減半,所以變頻器周圍環(huán)境溫度及散熱問題一定要解決好。為了保證變頻器的安全可靠運行,變頻器應置于有空氣調節(jié)的環(huán)境里,溫度控制在25℃±3℃,相對濕度RH≤70%~75%。實踐證明,變頻器在空調環(huán)境下的故障率要比沒有空調環(huán)境少得多,系統(tǒng)的可靠性也得到加強。
3)正確的接線及參數(shù)設置。在安裝變頻器之前一定要詳讀其手冊,掌握其用法、注意事項和接線;在按變頻器安裝要求的技術條件安裝好變頻器后,再根據(jù)使用要求正確設置參數(shù)。變頻器與被驅動
電動機之間不宜加裝交流接觸器,以免在接觸器分斷瞬間產(chǎn)生過電壓而損壞逆變器。變頻器輸出端不能裝設電容補償裝置,以免高次諧波造成電容器過熱損壞以及變頻器過電流保護誤動作。
4)變頻器的運行和停止不能使用
斷路器和接觸器直接操作,而要用變頻器控制端子或變頻器面板鍵盤來操作,否則會造成變頻器失控,并可能造成變頻器損壞。
5)避免用變頻器驅動與其容量不符的電動機,電動機容量偏小會影響有效力矩的輸出,容量偏大則電流的諧波分量會加大,對變頻調速系統(tǒng)造成不良影響。用一臺變頻器驅動多臺電動機時,除了使電動機運行的總電流小于變頻器額定電流外,還至少要考慮大一臺電動機起動電流的影響,以避免變頻器過電流保護動作。被驅動的電動機設有制動器時,變頻器應工作于自由停機方式,且制動器的動作信號須在變頻器停車指令發(fā)出后才發(fā)出。
6)電動機的選擇及其佳工作段是設計中要重點考慮的問題,如果變頻器長時間運行在5Hz以下,則電動機發(fā)熱將成為突出問題。用變頻器控制電動機低速運轉時,由于電動機冷卻效果下降,引起電動機溫升過高,不利于電動機的安全運行,必須保證電動機具有良好的通風條件,必要時采取外部通風冷卻措施,設計中要避免電動機長期運行在低頻區(qū)域。
7)變頻器可任意調節(jié)電動機的轉速,這給調節(jié)帶來了便利,但是每臺電動機都有其一定的固有頻率,如果電動機的轉速頻率正好滿足生產(chǎn)要求,但又恰好接近電動機固有頻率,將會發(fā)生共振,給電動機帶來嚴重的危害,因此.在滿足生產(chǎn)要求的前提下,必須考慮盡量避開電動機的臨界轉速。
8)在符合設計規(guī)范的前提下,應盡量縮短變頻器與電動機之間電纜的長度,以減少變頻器與電動機之間電纜的分布電容,以降低變頻器低頻工作時的寄生電流。
9)嚴禁用絕緣電阻表直接測量變頻器的絕緣電阻,在進行絕緣搖測時必須先斷開變頻器及所有弱電元件,這些元件不能用絕緣電阻表搖測,變頻器不宜進行耐壓試驗。
10)若變頻調速系統(tǒng)采用工頻、變頻換方式運行,工頻輸出與變頻輸出的互鎖要可靠。而且在工頻、變頻切換時都要封鎖變頻器的輸出后,再操作接觸器。由于觸點粘連及大容量接觸器電弧的熄滅需要一定時間,在切換的順序、時間要有佳的配合。
11)給變頻器輸入端加裝電磁干擾濾波器,可以有效抑制變頻器對電網(wǎng)的傳導干擾,在變頻器輸入端加裝交流電抗器及在變頻器直流母線加裝直流電抗器,可以提高功率因數(shù),減少諧波污染,綜合效果好。在電動機與變頻器之間距離超過100m的應用場合,需要在變頻器輸出端設置交流輸出電抗器,解決因為輸出導線對地分布參數(shù)造成的漏電流,以減少對外部的輻射干擾。