當提示燈高，并未啟動慣性行停機，指示燈滅，則貫性力滑行停機狀態(tài)。這是對數控系統驅動器基本需要了解到的一些工作原理，只有先排除非技術性的故障，確定大范圍再來鎖定小范圍，再精定。數控系統驅動器維修主要是根據斜坡的輸出信號來替代跳躍輸入，從而實現對電機的正轉和反轉進行的控制。一般在電機拖動系統運行過程中，會利用正負電壓來劃分速度給定以及給定的積分器輸出。這是因為正值的信號電壓是控制電流器的輸出電壓和逆變器的輸出頻率，這樣可斷定設置的變換器在值方面，并沒有很大的差異。
數控系統驅動器有較為廣泛的調速范圍，并且還具有著比較好的調速平滑性，在電機啟動時可對其進行修改，因此在電機拖動中十分適用，像船舶電力拖動中的應用就十分廣泛了。所采用的控制信號則都是一樣的，只需要協調輸出電壓和輸出頻率。在進行數控系統驅動器維修時，需要更加理性的認知變頻調速技術，這樣可以在電機拖動中更好的應用變頻調速技術。還有其無補償原理，這個裝置設制的主要目的是對供電效率進行提高。造成該設備故障的原因，主要是因為電流傳感器斷線，這很有可能是因為客戶使用環(huán)境惡劣，引起線路板腐蝕斷裂，就需要重新接線來進行故障排除。
分析故障是為了能夠更好的進行故障處理，當我們發(fā)現該設備在換刀過程中，刀庫卻不能夠正常旋轉情況下。一般會通過機床電氣原理圖來進行分析，判斷該機床的刀庫回轉控制采用的是哪個系列的伺服驅動。刀庫轉速是由刀庫給定值轉換定位控制板來進行控制的。需要在現場對其故障進行分析，觀察刀庫回轉動作，若是發(fā)現刀庫回轉時的轉動信號已輸入，刀庫機械查銷已經拔出情況下，但是驅動器的轉換給定模擬量卻并未輸入。由于這個模擬量的輸出來自刀庫給定值轉換定位控制板?？梢酝ㄟ^判斷其模擬開關型號是否損壞，很有可能是這個原因造成的。
下面為您介紹FANUC數控驅動器維修的優(yōu)勢：
1、加工方便高效
在加工形狀復雜的工件零件時，可以大幅度減少工裝數量。在加工過程中如果需要臨時改變加工零件的形狀和尺寸，只需要修改加工零件的數控程序。
2、加工效率快捷
在進行小批量、多品種的生產情況下效率較高，因為它可以減少生產準備，設備調整以及工序的檢驗時間。由于加工中心可以執(zhí)行理想切削量，因此又減少了切削時間。
3、加工質量高
通過數控編程后加工出來的工件零件質量穩(wěn)定，加工精度和重復精度高，目前可以應用于航空航天，輪船螺旋槳，汽車箱體零件等現代工業(yè)加工制造領域。
4、加工性能強
可以加工常規(guī)方法難以處理的復雜曲面和無法觀測到的工件內部。如管型模具，精度轉孔，醫(yī)療器材，工藝品等等。
