可恢復(fù)式管道單向隔爆閥
隔爆閥的安裝方法及原理
安裝和技術(shù)簡介——江西世紀行 劉工
管道粉塵單向隔爆閥是一種經(jīng)濟實用性的被動式粉塵隔爆裝置，現(xiàn)已得到廣泛應(yīng)用。管道粉塵單向隔爆閥主要設(shè)計安裝于被保護設(shè)備（如：除塵器、料倉等）入口管道上，
隔爆閥的安裝方法及原理簡介——江西世紀行 劉工：189 -7998-8077
隔爆閥的安裝方法:水平安裝，法蘭連接。
安裝位置:隔爆閥距離除塵設(shè)備2-7米左右。
安裝隔爆閥能有效的防止爆炸傳播，保護相鄰車間或設(shè)備，避免二次爆炸或多次爆炸等。
施工時要注意的是:在安裝隔爆閥之前除塵管道要對堆積的粉塵進行吹掃，根據(jù)隔爆閥的尺寸測量切割管道。使用吊車等輔助設(shè)備進行安裝，固定好隔爆閥的支架等。
施工方施工前準備:
1、準備施工工具:等離子切割機，磨光機電焊機，鉗子，扳手，螺絲刀，充氣鉆，手鉆等。
2、準備好登高作業(yè)繩，帽，手套。
3、提供施工人員作業(yè)證書。
4、租賃腳手架，吊車。
5、測量3條除塵管道平均風速，并記錄。安裝位置:隔爆閥距離除塵設(shè)備2-7米左右。
安裝隔爆閥能有效的防止爆炸傳播，保護相鄰車間或設(shè)備，避免二次爆炸或多次爆炸等。
工作原理示意圖：
隔爆閥的安裝方法及原理特點
管道隔爆閥采用重力式設(shè)計，無需傳感器觸發(fā)，有常開式和常閉式；
適用：單向隔爆，負壓系 統(tǒng)，水平安裝；
適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；
口徑從DN100~DN1000，多種可選；
材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；
適用風速：15-30m/s；
壓力損失：200pa左右；
可承受爆炸壓力：2.0barg@20℃；
適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；
安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；
安裝位置：除塵設(shè)備入口管道2-7m；
可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；
堅固，耐用的設(shè)計，允許限度的維護；
自帶檢查蓋，方便檢查；
管道單向隔爆阻火閥部分參數(shù)：
1.材質(zhì):碳鋼或不銹鋼；
2.適用 爆燃指數(shù)Kst值: 有機粉塵 300bar.m/s,氣體 100bar.m/s；金屬粉塵450bar.m/s,
3.距離除塵器安裝距離：2m(Size<=DN400), 3m(DN450<=size<=dn600)< span="">；
4.適用于：有機粉塵、金屬粉塵；
5.適用于 泄爆壓力:Pred,max值:0.5bar(Size<=DN700), 0.25bar(DN800<=size<=dn1000);< span="">
6.尺寸：DN100-DN600.
7.流線型設(shè)計，較小的壓力損失或壓力降 壓力降400Pa; 風速：25m/s
8.可配位置開關(guān)和粉塵聚積傳感器；
9.垂直安裝，負壓，單向隔爆；
10.被動式隔離裝置，無需要外部能源或設(shè)備來控制；
11.帶自鎖機構(gòu)，手動復(fù)位。防止回火；
12.適用于氣體、粉塵和混合物料
13.管道安裝配對法蘭片，安裝方便；
產(chǎn)品已取得多項認證，可過安檢。隨貨附帶相關(guān)證書。
除塵管道單向隔爆閥參數(shù)規(guī)格表：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵爆炸的潛在危險性大|大增加。在實際生產(chǎn)中，使用防 爆板泄爆，不做好爆炸隔離，爆炸產(chǎn)生的火焰和壓力波就會通過相連管道傳輸?shù)狡渌噙B設(shè)備，引起二次甚至更大威力爆炸的產(chǎn)生。隔爆技術(shù)可以防止爆炸從初始位置向其他工藝設(shè)備傳播，避免“二次”爆炸或系 統(tǒng)爆炸事故的發(fā)生，從而減輕爆炸災(zāi)害。
管道隔爆閥正常用于除塵器或旋風分離的入口管道上，是一種簡單、經(jīng)濟可 靠的的隔爆產(chǎn)品，主要用來隔斷設(shè)備內(nèi)部爆炸后產(chǎn)生的火焰和沖擊波傳到上游的管道和設(shè)備。在操作過程中，單向隔爆閥的閥瓣由管道內(nèi)正常工作的氣流打開或者處于常開狀態(tài)。在被受保護的設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸的情況犀隔爆閥的閥瓣受沖擊波的沖擊而關(guān)閉。
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我司主營：單向隔爆閥、無焰泄爆裝置、管道火花探測器等安防產(chǎn)品，可提供安裝和技術(shù)咨詢。
