服裝自動流水線精益生產(chǎn) JIT電子看板是目前廣泛應(yīng)用于服裝生產(chǎn)制造中,較為*的、實(shí)用、簡捷、成熟穩(wěn)定生產(chǎn)線物料傳送設(shè)備,它改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,將整件服裝按工序順序在流水線前端流進(jìn),末端流出。設(shè)備可以根據(jù)相關(guān)款式產(chǎn)品需要,調(diào)節(jié)節(jié)拍時(shí)間,準(zhǔn)確高效的控制每道工序的時(shí)間,從而有效控制產(chǎn)品在庫存、搬運(yùn)、動作、管理等環(huán)節(jié)所造成的浪費(fèi),提高生產(chǎn)質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

服裝自動流水線精益生產(chǎn) JIT電子看板的優(yōu)點(diǎn):

1、明顯提高生產(chǎn)效率;

2、準(zhǔn)確控制節(jié)拍時(shí)間;

3、操作簡單,輕松實(shí)現(xiàn)人性化管理;

4、配套軟件,數(shù)字化管理和目視化管理;

5、jit精益生產(chǎn)模式,產(chǎn)出快,無半成品積壓;

6、規(guī)范現(xiàn)場管理。生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、整齊;

7、消除加工中轉(zhuǎn)運(yùn)、動作、管理、等待、返工、庫存時(shí)間周期耗損;

8、提高公司的整體形象,彰顯公司的實(shí)力。

單件流水的認(rèn)識:

一、什么是單件流水

單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設(shè)備、物流進(jìn)行綜合有效利用,有組織、有計(jì)劃、有目標(biāo)的進(jìn)度每個(gè)單元平衡生產(chǎn)!在生產(chǎn)活動中,生產(chǎn)批量以一個(gè)為批量,前后工序間無停滯,每完成一道工序自檢一道工序,傳遞一個(gè)的生產(chǎn)方式稱之為一個(gè)流的生產(chǎn)方式,簡稱單件流。

二、單件流水的特點(diǎn):

1、目標(biāo)管理:產(chǎn)能目標(biāo)化,由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元(工序)進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定;

2、時(shí)間管理:時(shí)間定量化,由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元(工序)進(jìn)行目標(biāo)操作時(shí)間的設(shè)定;

3、成品出產(chǎn)快,質(zhì)量問題反應(yīng)迅速,零批量品質(zhì)事故;

4、前推后拉式:它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同,傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,生產(chǎn)線處于被動,只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運(yùn)作,而單件流水生產(chǎn)它是處于主動,前工序必須滿足生產(chǎn)線,一切為了生產(chǎn)而謀定。前推,不只是流水上的前推,它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉,是為了滿足客戶需求,拉動整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動。

三、為什么要推行單件流    

1、出成品快,能有效預(yù)防批量制作質(zhì)量問題的發(fā)生:

jit單件流水能在很短(3小時(shí)內(nèi))時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出*件成衣,杜絕半成品積壓,這樣更可以將成衣做個(gè)完整的全檢,杜絕捆包傳統(tǒng)大流水形式下檢查大批量不合格品的發(fā)生。

2、便于管理:

jit生產(chǎn)流水線講的是連續(xù)性,前一工序做完后方就能進(jìn)行后道工序的生產(chǎn),所以這種緊迫感使工人不得不加快生產(chǎn)的速度,從而使生產(chǎn)現(xiàn)場氣氛高漲,對于管理者而言不會在像以前那樣費(fèi)盡心思考慮如何去管理員工,因?yàn)閱T工都在一門心思的生產(chǎn),從而監(jiān)督了生產(chǎn)員工工作能力的同時(shí)也很好的約束了員工,真正做到了自我管理。

3、所需計(jì)時(shí)人員減少:

實(shí)施jit管理模式生產(chǎn)線后,因?yàn)榱魉裙?jié)拍帶來的高效率及打造自動自發(fā)功能,比傳統(tǒng)捆包流水時(shí)所需計(jì)時(shí)人員減少10%20%,為企業(yè)大大減輕計(jì)時(shí)員工對公司的負(fù)載成本,比如住宿、保險(xiǎn)、安全等配套費(fèi)用。

4、提高產(chǎn)量:

鼎新jit管理系統(tǒng)貫穿應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)流程,連接每一道工序,一環(huán)緊扣一環(huán),采用測時(shí)來平衡各員工作業(yè),所以不會造成各道工序之間的堵塞?？朔藗鹘y(tǒng)模式的人工搬運(yùn)方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率,改善了車間7s環(huán)境。

5、縮短服裝生產(chǎn)加工周期:

鼎新jit管理系統(tǒng)進(jìn)行平衡生產(chǎn)同時(shí)能通過靈活控制配送中心計(jì)劃的供應(yīng)量及籌備量來盡可能的生產(chǎn)流程管理,從而很大程度地實(shí)現(xiàn)縮短訂單的生產(chǎn)周期。很大程度上提高了應(yīng)付緊急訂貨和突發(fā)情況的能力。

6、提高工人的積極性:

國內(nèi)大多服裝廠的工人均實(shí)行計(jì)件薪資,多勞多得。通過實(shí)施jit管理模式,提高了30%-80%的產(chǎn)量效率,企業(yè)也提高了30%-80%的利潤;同時(shí)意味著員工收入在同一時(shí)間內(nèi)提高了30%-80%,這對提高工人的勞動積極性大有幫助,企業(yè)做到了短時(shí)間高效率,在也不是用晚上加班很晚來滿足客戶貨期,對企業(yè)招聘有著重大的優(yōu)勢。

7、充分利用廠房場地:

使用jit管理模式生產(chǎn)線可以減少半成品的堆放面積,使場地的使用大化。同時(shí)使車間看起來更加整潔,從而提高企業(yè)自身形象,生產(chǎn)管理與接軌。

8、提高客戶接單能力

jit新管理模式的使用,大多數(shù)服裝需求客戶均會將生產(chǎn)定單發(fā)放給使用jit管理模式的客戶,因?yàn)槲覈姆b很多是外貿(mào)和品牌,而jit管理模式在國外的各行各業(yè)使用率已很普及,特別是日本豐田公司,所以使用jit管理模式的客戶更容易接到訂單、滿足客戶需求。

我們提供的是控制系統(tǒng)的全部電子器件(一個(gè)控制箱,液晶電視可提供也可用戶自購)和軟件部分,不包括推線的電機(jī)和流水線的支架、皮帶等機(jī)械部分。

我們是設(shè)備提供廠家,主要針對的是工程商,不提供現(xiàn)場服務(wù)。您購買我們的設(shè)備,意味著您之前有這方面的安裝經(jīng)驗(yàn)或者您自信您的個(gè)人能力有把握安裝好。

該控制系統(tǒng)的核心控制器和全部軟件,為我司自主研發(fā),均有相關(guān)權(quán)利證書,包括中jTV主控器證書、主控器嵌入式軟件的國家軟件著作權(quán)登記證書、液晶電視顯示軟件的國家軟件著作權(quán)登記證書、手機(jī)控制軟件的國家軟件著作權(quán)登記證書、計(jì)算機(jī)控制軟件的國家軟件著作權(quán)登記證書。

另我公司還有:數(shù)碼看板JIT流水線系統(tǒng)(2010年開始生產(chǎn)銷售)、點(diǎn)陣看板JIT流水線系統(tǒng)(2011年開始生產(chǎn)銷售)、電腦小主機(jī)JIT流水線系統(tǒng)(2016年開始推出)。

現(xiàn)在的這種結(jié)構(gòu)為特定控制器+液晶電視的結(jié)構(gòu),主要用于替代電腦小主機(jī)+液晶電視的結(jié)構(gòu),即有液晶電視顯示的美觀性,又比小主機(jī)穩(wěn)定(小主機(jī)本質(zhì)是一臺小型電腦,內(nèi)部是WINDOWS操作系統(tǒng),在實(shí)際使用中,有些服裝廠工人會直接拉閘斷電,會出現(xiàn)部分WINDOWS系統(tǒng)在多次異常關(guān)機(jī)后不能啟動,需要重新安裝系統(tǒng)恢復(fù)),為當(dāng)前主推的結(jié)構(gòu)。