適用介質(zhì):氣體，氧氣
不適用介質(zhì):液體
WK-LUW專業(yè)生產(chǎn)智能旋進(jìn)漩渦式流量計可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的合適產(chǎn)品.
WK-LUW智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)可靠水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動補(bǔ)償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
●無機(jī)械可動部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運(yùn)行無須特殊維護(hù);
●采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng);
●智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
●采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度，并抑制由管線振動引起的干擾;
●采用智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號;
●采用漢字點(diǎn)陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
●采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可保存，并可保存長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
●轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號，并具有RS485接口，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達(dá)1.2km;
●多物理量參數(shù)報警輸出，可由用戶任選其中之一;
●儀表表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便;
●配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者通話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
●壓力、溫度信號為傳感器輸入方式，互換性強(qiáng);
●整機(jī)功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。
WK-LUW專業(yè)生產(chǎn)智能旋進(jìn)漩渦式流量計工作原理
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理，后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
流量積算儀工作原理
圖3
流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并自動進(jìn)行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：
………………(2)
式中：
QN ——標(biāo)況下的體積流量(m3/h);
QV ——工況下的體積流量(m3/h;
Pa ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?KPa);
P ——流量計取壓孔測量的表壓(KPa);
PN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力(101.325 KPa);
TN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度(293.15K);
T ——被測流體的溫度(K);
ZN ——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù);
Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù);
注：當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時取ZN/Z=1，對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY/T6143-1996中的公式計算。
流量計結(jié)構(gòu)
流量計由以下七個基本部件組成(圖1)：
1.旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
⒉ 殼體
本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
⒊ 智能流量計積算儀(原理見圖3)
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。
4. 溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部，可檢測出漩渦進(jìn)動的頻率信號。
⒎ 消旋器
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。
流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN（mm） | 類 型 | 流量范圍 (m3/h) | 工作壓力（MPa） | 準(zhǔn)確度等級 | 重復(fù)性 |
| 20 |
| 1.2～15 | 1.6; 2.5; 4.0; 6.3 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的1/3 |
| 25 |
| 2.5～30 | |||
| 32 |
| 4.5～60 | |||
| 50 | B型 | 10～150 | |||
| 80 | B型 | 28～400 | |||
| 100 | B型 | 50～800 | |||
| 150 | B型 | 150～2250 | |||
| 200 |
| 360～3600 | 1.6; 2.5; 4.0 |
注：1.準(zhǔn)確度：為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度;
2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325KPa，T=293.15K
3使用條件：
環(huán)境溫度：-30℃～+65℃
相對濕度：5%～95%
介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
