石油化工防爆鼓風(fēng)機(jī)于02年同步升級(jí)后，壓力同比以往增加30%，*高壓力可達(dá)35kpa。由于風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)*、設(shè)計(jì)巧妙（兩個(gè)軸承均分布于馬達(dá)內(nèi)部，機(jī)殼跟馬達(dá)銜接處均用密封膠隔離）。即使風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)下溫度達(dá)到100°以上，軸承滲出的油滴也不會(huì)透過(guò)密封膠進(jìn)入機(jī)殼隨風(fēng)飄入氣泵作用物中，才真正做到環(huán)保（無(wú)油無(wú)污染）。

石油化工防爆鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)介紹 
1.鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量
2.動(dòng)平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng) 
3.雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運(yùn)轉(zhuǎn)之信賴性 
4.防塵軸封：防止灰塵入侵，延長(zhǎng)軸承壽命 
5.馬達(dá)心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒(méi)有斷裂磨損之慮 
6.50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計(jì)：降低廠商庫(kù)存需求 220V-660V電壓
7.高效能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達(dá)及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運(yùn)轉(zhuǎn) 
8.嵌入式熱保護(hù)器（選配）：更加有效的防止馬達(dá)過(guò)熱，提升產(chǎn)品之信賴性 
9.小型化設(shè)計(jì)：讓使用者能更有效的空間運(yùn)用及安裝 
10.可分解之管件（選配）：更易安裝
外形構(gòu)造特點(diǎn)：
1.高壓鼓風(fēng)機(jī)材質(zhì)采用ADC12壓鑄鋁，鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件*小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；*小鑄出孔徑為0.7mm；*小螺距為0.75mm。
2.采用的是特殊的葉片設(shè)計(jì)，采用這種方式對(duì)設(shè)備的外性進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要是因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)方式可以提高設(shè)備的壓力，讓設(shè)備的風(fēng)量更大，還能夠有效的降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
3.高壓旋渦風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中，能夠?qū)λ娘L(fēng)量進(jìn)行控制，讓它的穩(wěn)定性更高，操作更加容易一些。設(shè)備的外形優(yōu)美，它的外形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易。
4.型號(hào)集合技術(shù)要求制造，具有很高的技術(shù)含量，并且已獲ISO9002認(rèn)證、CE認(rèn)證。性能榮譽(yù)1、通過(guò)國(guó)家資檢局的3C查驗(yàn),和SGS的認(rèn)證,CE認(rèn)證,質(zhì)量和安全保障2、低震動(dòng) 高風(fēng)壓 體積小 重量輕 低噪音 新設(shè)計(jì) 壓力高 風(fēng)量大 無(wú)油氣 免保養(yǎng) 壽命長(zhǎng)
不會(huì)產(chǎn)生火花：
風(fēng)機(jī)的整體采用鋁合金材質(zhì)，絕不會(huì)出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，配套的防爆電機(jī)是指在正常運(yùn)行條件下，不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會(huì)發(fā)生點(diǎn)燃故障的電機(jī)。與增安型電機(jī)相比，除對(duì)絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓、繞組溫升、te(在*高環(huán)境溫度下達(dá)到額定運(yùn)行*終溫度后的交流繞組，從開始通過(guò)起動(dòng)電流時(shí)計(jì)起至上升到極限溫度的時(shí)間)以及起動(dòng)電流比不像增安型那樣有特殊規(guī)定外，其他方面與增安型電機(jī)的設(shè)計(jì)要求一樣。

操作說(shuō)明：
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3，微粒*大尺寸不得超過(guò)*小工作間的一半。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤(rùn)滑油溫度不高于 65℃。
4使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。
技術(shù)方法：
1、在起動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再根據(jù)生產(chǎn)需要打開風(fēng)機(jī)閥門，以減少風(fēng)機(jī)的起動(dòng)負(fù)荷。
2、電機(jī)起動(dòng)時(shí)線圈采用星形接法，待電機(jī)達(dá)到正常的速度后切換為三角形運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣起動(dòng)電流是直流起動(dòng)的1/3。
3、當(dāng)電機(jī)線圈由星形切換為三角形時(shí)，因PLC運(yùn)行速度快，內(nèi)部切換時(shí)間短而接觸器轉(zhuǎn)換需要時(shí)間長(zhǎng)，因此PLC內(nèi)部程序設(shè)計(jì)上有防火花的內(nèi)部鎖定。
4、系統(tǒng)設(shè)計(jì)有緊急停車按鈕，防止起動(dòng)互聯(lián)運(yùn)行時(shí)意外事故的發(fā)生。
5、電機(jī)星形起動(dòng)轉(zhuǎn)換為三角形運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相關(guān)接觸器連鎖，防止PLC誤動(dòng)作。
6、具體系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)涉及有關(guān)時(shí)間設(shè)定，可依據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備性能設(shè)定合適的數(shù)據(jù)。