藥液溶配/計(jì)量投加/安全和控制系統(tǒng) 成套加藥裝置
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緩蝕劑(阻垢劑)加藥裝置
自動(dòng)加藥裝置有多種,其中有一種為緩蝕劑(阻垢劑)加藥裝置
工藝原理
緩蝕劑(阻垢劑)加藥裝置工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時(shí),會(huì)因循環(huán)的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向,兩者對(duì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會(huì)生產(chǎn)不良影響,為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生,就需向水中人工投加緩蝕劑或垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽各膦酸鹽等等。
流程概述
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?,由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制可采用手動(dòng)方式,也可以依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào),進(jìn)行隨動(dòng)控制,自動(dòng)投加。
適用范圍
火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理。
一體化加藥裝置
一、 主要特點(diǎn)
? 三槽一體(預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽)連續(xù)式制備。
? 具有干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)計(jì)。
? 干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào),可按實(shí)際需求配置藥液濃度。
? 配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溶藥、加藥過(guò)程。
? 采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤(rùn)裝置,可有效避免溶液調(diào)配過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)塊。
? 自動(dòng)控制整個(gè)配藥過(guò)程,可使制備的溶液融合均勻。
? 超低液位及干粉料位計(jì)能及時(shí)報(bào)警,通知添加干粉。
? 溶液可通過(guò)定量泵與進(jìn)水在線稀釋至使用濃度,并通過(guò)靜態(tài)混合器得到均勻溶液。
二、工作原理
聚合物溶液制備過(guò)程是通過(guò)各個(gè)溶液箱逐步完成的,溶液箱之間相互隔開,確保在每個(gè)溶液箱內(nèi)達(dá)到理想溶解時(shí)間和恒定的濃度,避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生短流。液位計(jì)根據(jù)液位發(fā)訊,由電氣自功控制,一旦液位達(dá)到“低位”,即打開電子進(jìn)水閥,同時(shí)啟動(dòng)干粉投加機(jī),干藥投量及水量的多少均可準(zhǔn)確調(diào)定,以獲得的濃度。隨著進(jìn)水的增加,液位達(dá)到“高位”此溶藥循環(huán)過(guò)程停止。攪拌機(jī)始終處于工作狀態(tài)。
三、供貨范圍
裝配完整的每套干粉自動(dòng)加藥裝置包括輸粉機(jī)、料倉(cāng)、槽體及干粉浸潤(rùn)裝置、浮球液位控制器、攪拌機(jī)、進(jìn)水管路配件及儀表、計(jì)量泵及其安裝附件。
四、 主要零部件材料:箱體:不銹鋼304攪拌葉片: 不銹鋼304攪拌軸: 不銹鋼304機(jī)架: 碳鋼(Q235A)
控制箱:碳鋼(Q235A)
六、防腐1、 所有碳鋼件的表面防銹處理遵照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》
GB8923-88,表面質(zhì)量達(dá)Sa21/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2、 罐內(nèi)涂采用玻璃鋼樹脂防腐,可以防止藥液腐蝕罐體。其余部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆,外罩面漆,漆膜總厚150~200μm。
3、 涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整、無(wú)粗糙不平、漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固、無(wú)剝落、流痕和裂紋等缺陷。
制造標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)
焊接符合GB/T12468-90《焊接質(zhì)量保證》;
表面處理符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》;
油漆包裝符合ZBJ98003-1987《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》;
整機(jī)外觀檢查:包括銘牌數(shù)據(jù)、表面油漆、裝訂單填正確與否、隨機(jī)文件及附件。產(chǎn)品說(shuō)明
由于水處理工藝的要求.水的PH值常常需要控制在一不定期范圍內(nèi),向水中人工投加酸或堿是滿足這一要求的直接有效的方法。
常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水化鈣、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等等。性能及優(yōu)點(diǎn)
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng),計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。
固體藥劑加入溶藥箱內(nèi).然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙猓捎?jì)量投加系統(tǒng)投加藥點(diǎn)。投加控制可采用手動(dòng)方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào),進(jìn)行隨動(dòng)控制,自動(dòng)投加。具有以下特點(diǎn):
1、 性能穩(wěn)定、溶藥槽體積大、能耗低。
2、 外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、著地面積小。
3、 操作方便、維修簡(jiǎn)單、外加組合能力強(qiáng)。技術(shù)參數(shù)
成套加藥裝置和專項(xiàng)成套加藥裝置有多種規(guī)格型號(hào),產(chǎn)品包含一罐一泵,一罐兩泵,兩罐兩泵,兩罐三泵,三罐三泵及多罐多泵。系統(tǒng)所使用的配置是根據(jù)計(jì)量泵的數(shù)量和出口來(lái)定的,用戶可以根據(jù)工藝需要進(jìn)行選擇,也可依據(jù)用戶的特殊需要來(lái)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的非定型產(chǎn)品。
應(yīng)用范圍
火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理、原水預(yù)處理、廢水中和處理。