一、產(chǎn)品概述
RK062型扭矩傳感器是RK062型的另一種結(jié)構(gòu)形式,它主要應(yīng)用于微量程(5Nm以下)扭矩的測(cè)量。當(dāng)扭矩測(cè)量值小于5Nm時(shí),旋轉(zhuǎn)體支撐軸承的摩擦力矩就成了不可忽略的干擾因素。RK062型采取應(yīng)變區(qū)和供電、發(fā)射區(qū)分開(kāi)布置,因此應(yīng)變區(qū)也就避開(kāi)軸承的影響。
二、技術(shù)特點(diǎn):
· 體積小,重量輕、易于安裝
· 測(cè)量正、反向扭矩
· 輸出4—20mA電流信號(hào),抗干擾性強(qiáng),可任意位置,任意方向安裝;
三、應(yīng)用領(lǐng)域:
1、電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等旋轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備,輸出扭矩及功率的檢測(cè);
2、發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、等設(shè)備的負(fù)載扭矩及輸入功率的檢測(cè);
3、各種機(jī)械加工中心、自動(dòng)機(jī)床的工作過(guò)程中的扭矩的檢測(cè);
4、各種旋轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)所傳遞的扭矩及效率的檢測(cè);
◆可用于制造粘度計(jì)、電動(dòng)(氣動(dòng)、液力)扭力扳手
四、技術(shù)指標(biāo)
檢測(cè)類型 | 旋轉(zhuǎn)扭矩 | |
量程 | ±(0.005、0.02、0.1、0.2、0.3、0.5、1、2、3、4、5)N.m | |
或按客戶要求加工訂做。 | ||
轉(zhuǎn)速范圍 | 0—4000轉(zhuǎn)以內(nèi)(基本型) | |
0—10000轉(zhuǎn)以內(nèi)(特制加工) | ||
精度等級(jí) | (±1.0%)(±0.2%FS)(±0.5%) (包括非線性、遲滯、重復(fù)型)(基本型) | |
供電范圍 | 24VDC | 23.2~24.8VDC |
信號(hào)輸出 | 5—15KHz脈沖信號(hào)(零扭矩:10KHZ) | |
4~20mADC(零扭矩:12mADC) | ||
1~5VDC(零扭矩:3VDC) | ||
轉(zhuǎn)速信號(hào)輸出 | 60個(gè)脈沖/轉(zhuǎn) | |
頻率響應(yīng) | ≤100毫秒 | |
*穩(wěn)定性 | ±0.5%FS ( ±0.2%FS) | |
工作溫度 | -20~70℃ | |
過(guò)壓過(guò)載 | 滿量程1.5倍壓力 | |
相對(duì)濕度 | 80%±10% | |
絕緣強(qiáng)度 | 200MΩ(100V) |
1、由RK062型與RK060型結(jié)構(gòu)的不同,因此用戶一定要把A端與需測(cè)試系統(tǒng)相連;
2、由于量程較小A端無(wú)軸承支撐,安裝時(shí)應(yīng)盡可能的避免附加力的影響,并限制測(cè)量時(shí)的過(guò)載量(過(guò)載量≤50%)。
3、為了減少連軸器重力的影響,建議用戶垂直使用。
4、測(cè)量電動(dòng)機(jī)的輸出扭矩時(shí),將電動(dòng)機(jī)的輸出軸與傳感器測(cè)量端相連接,在傳感器的輔助端上連接一臺(tái)直流電機(jī),在發(fā)電機(jī)的輸出端連接一個(gè)滑線電位器,改變發(fā)電機(jī)的負(fù)載電流,既可調(diào)節(jié)被測(cè)電機(jī)的輸出扭矩。
5、測(cè)負(fù)載阻力扭矩時(shí),將負(fù)載設(shè)備與傳感器的測(cè)量端相連接,在傳感器的輔助端上連接相應(yīng)功率的電動(dòng)機(jī),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)即可檢測(cè)出負(fù)載設(shè)備的阻力矩。
安裝事項(xiàng):
1、測(cè)量傳感器的軸徑與中心高,是否同心。
2、若測(cè)試動(dòng)力源的扭矩,應(yīng)將測(cè)試端與動(dòng)力源側(cè)相連;若測(cè)試負(fù)載的扭矩,應(yīng)將測(cè)試端與負(fù)載相連。
3、用兩組聯(lián)軸器,將傳感器安裝在動(dòng)力設(shè)備與負(fù)載中間。
4、傳感器、電機(jī)、負(fù)載裝置(指被測(cè)件)三件的聯(lián)軸器在前期先裝調(diào)一下,不可太緊,可在上面 輕輕滑動(dòng)即可。
5、傳感器接通儀表,沒(méi)有安裝前的情況下,用兩手慢慢旋轉(zhuǎn)左右端互反方向儀表數(shù)字變動(dòng),待用。
6、安裝基板面應(yīng)有一定強(qiáng)度,可保證安裝的穩(wěn)定性,避免過(guò)大的震動(dòng),否則可能造成測(cè)量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,影響測(cè)量精度。
7、傳感器、電機(jī)、負(fù)載裝置(指被測(cè)件)在測(cè)量中心高均一致的情況下(在0.03之內(nèi))與各聯(lián)軸器安裝好,并緊固可靠不能 有松動(dòng),要嚴(yán)格保證連接的中心高和同軸度。否則可能造成測(cè)量誤差及傳感器的損壞。
8、雙手輕輕分別捏住輔助端和測(cè)試端,同時(shí)用力慢慢旋轉(zhuǎn)傳感器,觀查儀表數(shù)字變化在±25HZ之內(nèi)可以認(rèn)為合格,若數(shù)字超出,證明測(cè)試端聯(lián)軸器相互別勁,需調(diào)整負(fù)載裝置(指被測(cè)件)左右或中心高。
9、標(biāo)準(zhǔn)傳感器采用水平安裝使用,傳感器不能承受軸向力、彎矩,否則會(huì)造成傳感器的損壞。
10、傳感器垂直或其它角度的安裝時(shí),請(qǐng)訂貨前提出安裝要求,選擇適合安裝要求的傳感器。
安裝要求
1、由RK062型與RK060型結(jié)構(gòu)的不同,因此用戶一定要把A端與需測(cè)試系統(tǒng)相連;
2、由于量程較小A端無(wú)軸承支撐,安裝時(shí)應(yīng)盡可能的避免附加力的影響,并限制測(cè)量時(shí)的過(guò)載量(過(guò)載量≤50%)。
3、為了減少連軸器重力的影響,建議用戶垂直使用。
4、測(cè)量電動(dòng)機(jī)的輸出扭矩時(shí),將電動(dòng)機(jī)的輸出軸與傳感器測(cè)量端相連接,在傳感器的輔助端上連接一臺(tái)直流電機(jī),在發(fā)電機(jī)的輸出端連接一個(gè)滑線電位器,改變發(fā)電機(jī)的負(fù)載電流,既可調(diào)節(jié)被測(cè)電機(jī)的輸出扭矩。
5、測(cè)負(fù)載阻力扭矩時(shí),將負(fù)載設(shè)備與傳感器的測(cè)量端相連接,在傳感器的輔助端上連接相應(yīng)功率的電動(dòng)機(jī),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)即可檢測(cè)出負(fù)載設(shè)備的阻力矩。
安裝事項(xiàng):
1、測(cè)量傳感器的軸徑與中心高,是否同心。
2、若測(cè)試動(dòng)力源的扭矩,應(yīng)將測(cè)試端與動(dòng)力源側(cè)相連;若測(cè)試負(fù)載的扭矩,應(yīng)將測(cè)試端與負(fù)載相連。
3、用兩組聯(lián)軸器,將傳感器安裝在動(dòng)力設(shè)備與負(fù)載中間。
4、傳感器、電機(jī)、負(fù)載裝置(指被測(cè)件)三件的聯(lián)軸器在前期先裝調(diào)一下,不可太緊,可在上面 輕輕滑動(dòng)即可。
5、傳感器接通儀表,沒(méi)有安裝前的情況下,用兩手慢慢旋轉(zhuǎn)左右端互反方向儀表數(shù)字變動(dòng),待用。
6、安裝基板面應(yīng)有一定強(qiáng)度,可保證安裝的穩(wěn)定性,避免過(guò)大的震動(dòng),否則可能造成測(cè)量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,影響測(cè)量精度。
7、傳感器、電機(jī)、負(fù)載裝置(指被測(cè)件)在測(cè)量中心高均一致的情況下(在0.03之內(nèi))與各聯(lián)軸器安裝好,并緊固可靠不能 有松動(dòng),要嚴(yán)格保證連接的中心高和同軸度。否則可能造成測(cè)量誤差及傳感器的損壞。
8、雙手輕輕分別捏住輔助端和測(cè)試端,同時(shí)用力慢慢旋轉(zhuǎn)傳感器,觀查儀表數(shù)字變化在±25HZ之內(nèi)可以認(rèn)為合格,若數(shù)字超出,證明測(cè)試端聯(lián)軸器相互別勁,需調(diào)整負(fù)載裝置(指被測(cè)件)左右或中心高。
9、標(biāo)準(zhǔn)傳感器采用水平安裝使用,傳感器不能承受軸向力、彎矩,否則會(huì)造成傳感器的損壞。
10、傳感器垂直或其它角度的安裝時(shí),請(qǐng)訂貨前提出安裝要求,選擇適合安裝要求的傳感器。
1、由RK062型與RK060型結(jié)構(gòu)的不同,因此用戶一定要把A端與需測(cè)試系統(tǒng)相連;
2、由于量程較小A端無(wú)軸承支撐,安裝時(shí)應(yīng)盡可能的避免附加力的影響,并限制測(cè)量時(shí)的過(guò)載量(過(guò)載量≤50%)。
3、為了減少連軸器重力的影響,建議用戶垂直使用。
4、測(cè)量電動(dòng)機(jī)的輸出扭矩時(shí),將電動(dòng)機(jī)的輸出軸與傳感器測(cè)量端相連接,在傳感器的輔助端上連接一臺(tái)直流電機(jī),在發(fā)電機(jī)的輸出端連接一個(gè)滑線電位器,改變發(fā)電機(jī)的負(fù)載電流,既可調(diào)節(jié)被測(cè)電機(jī)的輸出扭矩。
5、測(cè)負(fù)載阻力扭矩時(shí),將負(fù)載設(shè)備與傳感器的測(cè)量端相連接,在傳感器的輔助端上連接相應(yīng)功率的電動(dòng)機(jī),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)即可檢測(cè)出負(fù)載設(shè)備的阻力矩。
安裝事項(xiàng):
1、測(cè)量傳感器的軸徑與中心高,是否同心。
2、若測(cè)試動(dòng)力源的扭矩,應(yīng)將測(cè)試端與動(dòng)力源側(cè)相連;若測(cè)試負(fù)載的扭矩,應(yīng)將測(cè)試端與負(fù)載相連。
3、用兩組聯(lián)軸器,將傳感器安裝在動(dòng)力設(shè)備與負(fù)載中間。
4、傳感器、電機(jī)、負(fù)載裝置(指被測(cè)件)三件的聯(lián)軸器在前期先裝調(diào)一下,不可太緊,可在上面 輕輕滑動(dòng)即可。
5、傳感器接通儀表,沒(méi)有安裝前的情況下,用兩手慢慢旋轉(zhuǎn)左右端互反方向儀表數(shù)字變動(dòng),待用。
6、安裝基板面應(yīng)有一定強(qiáng)度,可保證安裝的穩(wěn)定性,避免過(guò)大的震動(dòng),否則可能造成測(cè)量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,影響測(cè)量精度。
7、傳感器、電機(jī)、負(fù)載裝置(指被測(cè)件)在測(cè)量中心高均一致的情況下(在0.03之內(nèi))與各聯(lián)軸器安裝好,并緊固可靠不能 有松動(dòng),要嚴(yán)格保證連接的中心高和同軸度。否則可能造成測(cè)量誤差及傳感器的損壞。
8、雙手輕輕分別捏住輔助端和測(cè)試端,同時(shí)用力慢慢旋轉(zhuǎn)傳感器,觀查儀表數(shù)字變化在±25HZ之內(nèi)可以認(rèn)為合格,若數(shù)字超出,證明測(cè)試端聯(lián)軸器相互別勁,需調(diào)整負(fù)載裝置(指被測(cè)件)左右或中心高。
9、標(biāo)準(zhǔn)傳感器采用水平安裝使用,傳感器不能承受軸向力、彎矩,否則會(huì)造成傳感器的損壞。
10、傳感器垂直或其它角度的安裝時(shí),請(qǐng)訂貨前提出安裝要求,選擇適合安裝要求的傳感器。