黃豆加工污水處理一體化設(shè)備
一、主要工藝說(shuō)明
該廠廢水排放量為20 m3/d,設(shè)計(jì)大處理能力為25 m3/d,廢水先經(jīng)格柵去除大塊雜物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,使水質(zhì)水量充分混合均勻,再用泵提升進(jìn)入折流板厭氧池,經(jīng)3 d的厭氧處理去除大部分COD,然后自流入MBR池,經(jīng)24 h的生化降解COD后經(jīng)MBR膜過(guò)濾進(jìn)入清水池,后排放。
(1)隔渣池。1座,磚混結(jié)構(gòu),放置在廢水處理工藝的前端,用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì),從而保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行,減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。尺寸2.0 m×1.0 m×1.5 m,采用人工清除式格柵,柵條間距1 cm,一天清理2次,以保證排水暢通。
(2)調(diào)節(jié)池。1座,鋼混結(jié)構(gòu),尺寸6.0 m×4.0 m×2.5 m,HRT=2.5 h。
(3)ABR厭氧池。1座,鋼混結(jié)構(gòu),尺寸6.0 m×4.0 m×4.0 m,HRT=10 h。池內(nèi)放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應(yīng)器內(nèi)設(shè)若干豎向?qū)Я靼?,將反?yīng)器分隔成串連的幾個(gè)反應(yīng)室,每個(gè)反應(yīng)室都可看作是一相對(duì)獨(dú)立的上流式厭氧污泥床(UASB),廢水進(jìn)入反應(yīng)器后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn),依次流經(jīng)每個(gè)反應(yīng)室的污泥床,廢水中的有機(jī)物通過(guò)與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動(dòng)和生物氣上升的作用,反應(yīng)室的污泥上下運(yùn)動(dòng),但是由于導(dǎo)流板的阻擋與污泥的沉降性能,污泥在水平方向的流動(dòng)極其緩慢,從而大量的厭氧污泥被截留在反應(yīng)室中。可見(jiàn),雖然在結(jié)構(gòu)上可以看作是多個(gè)UASB的簡(jiǎn)單串連,但在工藝上與單個(gè)UASB有著顯著的不同,ABR更接近于推流式工藝。與其他厭氧反應(yīng)器相比,折流板式反應(yīng)器工藝具如下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有移動(dòng)部分,不需要攪拌設(shè)備,相同體積的廢水流程延長(zhǎng);水力條件好,水力停留時(shí)間短,容積負(fù)荷高;活性污泥條件好;沿反應(yīng)器的縱向?qū)a(chǎn)酸過(guò)程和產(chǎn)甲烷過(guò)程分離,反應(yīng)器以?xún)上嘞到y(tǒng)方式運(yùn)行,減少堵塞和污泥床膨脹;對(duì)溫度的適應(yīng)能力強(qiáng);推流式水力特性確保系統(tǒng)在水力和有機(jī)沖擊負(fù)荷時(shí)仍具有很高的穩(wěn)定性。
(4)膜生物反應(yīng)器(MBR)。1座,鋼混結(jié)構(gòu),尺寸4.5 m×4.0 m× 4.0 m,HRT=8 h。膜生物反應(yīng)器是把膜技術(shù)與污水處理中的生化反應(yīng)結(jié)合起來(lái)的一門(mén)新興技術(shù),也稱(chēng)為膜分離活性污泥法。MBR是用膜對(duì)生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)泥水分離。一方面膜截留了反應(yīng)池中的微生物,使池中的活性污泥濃度大大增加,達(dá)到很高的濃度,使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更*;另一方面,由于膜的高過(guò)濾精度,有機(jī)物與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)得以高速度、高效率地去除,同時(shí)可以*去除固體物質(zhì),保證了出水清澈透明,得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。采用MBR有如下特點(diǎn):出水水質(zhì)好;具有脫氮功能,出水不會(huì)存在富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題;結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、布置靈活;剩余污泥量少,節(jié)約污泥處理費(fèi)用;全自動(dòng)PLC控制,運(yùn)行管理方便;具有自維護(hù)及清洗功能,使用壽命長(zhǎng);能耗低。本工程中,射流曝氣和管式膜過(guò)濾系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合,充分利用了管式過(guò)濾器的過(guò)濾泵,即過(guò)濾泵和射流泵共用,在簡(jiǎn)化工藝的同時(shí),降低了投資成本和能耗[4]。
采用外壓式非對(duì)稱(chēng)性中空纖維超濾膜,材質(zhì)為聚丙烯(PP),膜總面積為140 m2,膜孔徑0.1~0.2 μm,內(nèi)徑為350 μm。
(5)清水池。1座,一體化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸4.0 m×3.0 m×3.0 m。
(6)污泥池。1座,一體化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸3.0 m×2.5 m×3.0 m。
4 系統(tǒng)的啟動(dòng)與調(diào)試
接種污泥取自2~3個(gè)城市污水處理廠厭氧消化池,靜置沉淀除去上清液。并要求滿足下列條件:溫度 25~37 ℃,pH 7.2~7.6,m(COD)∶m(N)∶m(P)= 100∶(10~1)∶(5~1)。采用固定進(jìn)水基質(zhì)濃度,逐步縮短HRT的啟動(dòng)方式,該方式的COD去除率、運(yùn)行的穩(wěn)定性及污泥的流失量方面衡量都較其他方式好。
首先將厭氧池內(nèi)pH調(diào)節(jié)至7.0~7.5,然后將接種污泥加入到厭氧池,用廢水浸泡2 d;然后調(diào)試較低的初始負(fù)荷(以COD計(jì))0.1~0.3 kg/(m3·d),約為正常運(yùn)行負(fù)荷的1/6~1/4;按約1/4設(shè)計(jì)處理水量連續(xù)進(jìn)水;在上述情況下穩(wěn)定運(yùn)行2~3周,可逐步提高厭氧池容積負(fù)荷。每次提高0.3 kg/(m3·d)左右,穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間2周左右。若調(diào)整負(fù)荷后發(fā)生異常應(yīng)采取降低負(fù)荷或暫時(shí)停止進(jìn)水等措施,待穩(wěn)定后再提高負(fù)荷;當(dāng)進(jìn)水濃度提高至原水濃度,直接進(jìn)水,應(yīng)經(jīng)10 d穩(wěn)定觀察,若運(yùn)行正常,并取得較高的處理效率時(shí),可視為調(diào)試結(jié)束。
1.適用于現(xiàn)有污水處理廠的改造升級(jí),可以更好的對(duì)污水進(jìn)行處理.
2.城鎮(zhèn)、村莊等生活用水的回收處理.
3.造紙行業(yè)、制藥行業(yè),石油化工等行業(yè)工業(yè)污水,也可以進(jìn)行使用.
4.有污水回收需求的地區(qū)和場(chǎng)所都可以進(jìn)行使用.
三、污水處理方法優(yōu)勢(shì):
1、本處理方法采用預(yù)處理過(guò)濾、初沉淀結(jié)合厭氧生物處理以及生物接觸氧化處理,Zui后在進(jìn)行二次沉淀的處理工藝,特別適用于豆制品加工等高濃度有機(jī)污染物工業(yè)污水的處理情況,具有處理高效、穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),出水水質(zhì)滿足市政環(huán)保要求;
2、本處理方法先通過(guò)污水預(yù)處理裝置對(duì)進(jìn)水進(jìn)行過(guò)濾,然后再初沉池中進(jìn)行沉淀處理,調(diào)節(jié)池起到調(diào)節(jié)污水PH值的作用,利于后續(xù)工序進(jìn)行處理;厭氧反應(yīng)池、生物接觸氧化反應(yīng)池具有反應(yīng)高效的優(yōu)點(diǎn);然后再在沉淀池中進(jìn)行二次沉淀,上清液送入清水池,而沉淀物以及其他工序產(chǎn)生的過(guò)多污泥,通過(guò)污泥濃縮池、壓濾機(jī)處理后得到便于外運(yùn)的泥餅;本發(fā)明系統(tǒng)處理水量大,可達(dá)2000m3/d,適用于大型豆制品加工企業(yè)以及加工園區(qū),具有穩(wěn)定、高效的優(yōu)點(diǎn),處理后的水可直接排放到市政污水管網(wǎng)中,滿足環(huán)保要求;
3、污水預(yù)處理裝置的多個(gè)集水段,可滿足廢水流量大,處理能力要求高的生產(chǎn)需要,同時(shí)也適用于小流量的生產(chǎn)情況;在其他集水段的過(guò)濾格柵清理過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)不間斷過(guò)濾,處理穩(wěn)定,保障過(guò)濾效果;集水段的傾斜面利于水流對(duì)下一集水段的過(guò)濾格柵進(jìn)行沖刷,并從排放管排出,實(shí)現(xiàn)對(duì)于除Di一個(gè)工作狀態(tài)的過(guò)濾格柵以外的其他過(guò)濾格柵在線清理的功能;
4、厭氧反應(yīng)池通過(guò)污泥床以及懸浮層與污水發(fā)生反應(yīng),三相分離器配合氣液分離器,可將消化氣、污泥以及處理后的污水分離,具有穩(wěn)定高效的優(yōu)點(diǎn);而在反應(yīng)過(guò)程中,集氣導(dǎo)泥罩一方面可將下落的污泥導(dǎo)向懸浮層兩邊,利于污泥快速分散,從而提高反應(yīng)效率;另一方面,上小下大狀的集氣導(dǎo)泥罩起到聚集消化氣的作用,使消化氣通過(guò)上環(huán)體與掉落的污泥對(duì)Chong,將污泥打回并使污泥沖向集氣導(dǎo)泥罩上方的四周,在從集氣導(dǎo)泥罩四周下落,進(jìn)一步提高污泥分散效果;集氣導(dǎo)泥罩在上氣缸、下氣缸的作用下,具有自動(dòng)豎向折疊的功能,在不需要使用集氣導(dǎo)泥罩的情況下,折疊狀態(tài)的集氣導(dǎo)泥罩起到避免阻擋消化氣泡上行以及污泥下落的作用,保障反應(yīng)區(qū)正常工作;
5、生物接觸氧化反應(yīng)池的氧化反應(yīng)池本體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)分層斜板,通過(guò)分層斜板的溢流端,即可使污水在流動(dòng)過(guò)程中分布于每個(gè)分層斜板上的生物填料與曝氣管組成的反應(yīng)區(qū)域,提高反應(yīng)效率;曝氣過(guò)程中還使得污水的流動(dòng)更加通暢;擋流板起到改變污水流向的作用,使污水充分充氧并保障污水與生物填料接觸反應(yīng)效果;生物接觸氧化反應(yīng)池每工作一段時(shí)間,開(kāi)啟電磁閥,使每一分層斜板上的污水通過(guò)下液管下落,防止分層斜板較低一端產(chǎn)生污水流動(dòng)死角,保障設(shè)備正常處理;也可根據(jù)需要,間歇式開(kāi)啟Zui上層分層斜板的電磁閥,增大液體下落量,使溶解氧進(jìn)一步快速增加,降低曝氣功耗;也可*開(kāi)啟從Zui上層分層斜板開(kāi)始,單數(shù)層的電磁閥,而雙數(shù)層的電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài),使溶解氧迅速增加的同時(shí),保障污水與生物填料的反應(yīng)時(shí)間以及反應(yīng)效果;循環(huán)泵起到將池本體內(nèi)的污水不斷循環(huán)的作用,延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間,進(jìn)一步提高反應(yīng)效果;
6、沼氣脫硫脫水回收裝置可快速、方便的對(duì)脫水填料以及脫硫填料進(jìn)行更換,不影響沼氣正常處理,實(shí)現(xiàn)在線檢修;也可隨時(shí)監(jiān)測(cè)濕度以及出氣管處的硫化氫氣體含量,保障脫水脫硫效果;在打開(kāi)檢修滑門(mén)前,可先根據(jù)第二硫化氫氣體傳感器監(jiān)測(cè)情況,將脫水檢修室、脫硫檢修室內(nèi)的氣體排出后,再進(jìn)行檢修,保障作業(yè)安全。