織物表面抗?jié)裥阅軠y(cè)試儀特點(diǎn)

織物表面抗?jié)裥阅軠y(cè)試儀特點(diǎn)用于測(cè)定織物的表面潤(rùn)濕性。它包括一個(gè)金屬框架允許蒸餾水通過噴嘴噴射到試樣在45°和150毫米低于噴嘴。將標(biāo)本的外觀與可選的攝影比例尺進(jìn)行比較。
測(cè)試儀符合
ISO 4920、AATCC 22、M&S P23標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T4745-1997   《紡織織物  表面抗?jié)裥詼y(cè)定  沾水試驗(yàn)》 
AATCC 22-10
ISO 4920-12/ GB/T 4745-12
M&S P23
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表面抗?jié)穸葯z測(cè)儀滿足GB 19082-2009 《醫(yī)用一次性織物技術(shù)要求》
1. 安全
本節(jié)介紹貫穿本手冊(cè)的安全標(biāo)志。在使用噴霧等級(jí)測(cè)試器之前，請(qǐng)閱讀并理解所有的警告和警告。
危險(xiǎn)!指示忽略指令可能會(huì)導(dǎo)致操作人員處于危險(xiǎn)狀態(tài)。
2. 規(guī)范
物理
長(zhǎng)度:26厘米
寬度:26厘米
高度:55厘米
結(jié)構(gòu):鋼
完成:噴涂油漆
船舶重量:5公斤
3. 安裝
3.1 設(shè)置
打開噴霧等級(jí)測(cè)試儀后，將儀器置于溫濕度穩(wěn)定的房間內(nèi)平整光滑的表面。
操作
5.1 校準(zhǔn)裝置,將250毫升蒸餾水27±1℃(80±2)漏斗的測(cè)試和測(cè)量所需的時(shí)間空的漏斗。
5.2 將試樣牢固地固定在直徑152.4 mm (6.0 in)的環(huán)內(nèi)，使織物試樣表面暴露在水霧中。試樣表面應(yīng)光滑無褶皺。
5.3 將呼拉圈放在織物上面的試驗(yàn)臺(tái)上，使噴霧圖案的中心與呼拉圈的中心重合。
5.3.1 如果是細(xì)紗、華達(dá)呢、燈芯布或類似結(jié)構(gòu)的織物，將鐵環(huán)放在架子上，使織物的方向與終產(chǎn)品的方向一致。
5.4 倒入250毫升蒸餾水27±1℃(80±2)測(cè)試人員的漏斗,允許它噴到25 - 30年代的試樣。
5.4.1 注蒸餾水時(shí)，避免用刻度筒接觸漏斗。漏斗的移動(dòng)將改變?cè)嚇由系膰婌F分布。
5.5 箍,底部邊緣,利用相反的邊緣堅(jiān)決反對(duì)一個(gè)堅(jiān)實(shí)的對(duì)象與織物所面臨的對(duì)象,然后旋轉(zhuǎn)180°箍,再一次在點(diǎn)之前舉行。
5.6 對(duì)所有三個(gè)樣本重復(fù)5.2到5.5。
5. 評(píng)價(jià)
6.1 點(diǎn)擊后立即將水或斑點(diǎn)圖案與評(píng)分表進(jìn)行比較。對(duì)樣品的表面進(jìn)行評(píng)級(jí)，該評(píng)級(jí)與評(píng)級(jí)圖表中近的級(jí)別相對(duì)應(yīng)。
6.2 中級(jí)評(píng)級(jí)可用于50或更高的評(píng)級(jí)(95、85、75、60)。(見圖1、表1)
6.3 在對(duì)松散的織物或多孔織物(如巴里紗)進(jìn)行分級(jí)時(shí)，不考慮水通過織物開口的任何通道。
 
圖1噴霧試驗(yàn)分級(jí)圖
評(píng)級(jí)相應(yīng)的攝影
100(ISO 5)上表面無粘附、潮濕現(xiàn)象
90(ISO)表面輕微的隨機(jī)粘附或潤(rùn)濕
80(ISO)噴淋點(diǎn)上表面的潤(rùn)濕
70(ISO)上表面局部濕潤(rùn)
50(ISO 1)整個(gè)上表面*濕潤(rùn)

醫(yī)用抗?jié)裥阅軠y(cè)試儀介紹

     噴霧定量測(cè)試儀用于測(cè)定織物的表面潤(rùn)濕性。它包括一個(gè)金屬框架允許蒸餾水通過噴嘴噴射到試樣在45°和150毫米低于噴嘴。將標(biāo)本的外觀與可選的攝影比例尺進(jìn)行比較。

100(ISO 5)上表面無粘附、潮濕現(xiàn)象
90(ISO)表面輕微的隨機(jī)粘附或潤(rùn)濕
80(ISO)噴淋點(diǎn)上表面的潤(rùn)濕
70(ISO)上表面局部濕潤(rùn)
50(IS 1)整個(gè)上表面*濕潤(rùn)