全風(fēng)廠家直供高負(fù)壓風(fēng)機性能特點:
1.高效率、低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能,且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計,在使用情形產(chǎn)生變化時,高壓風(fēng)機仍能安全運轉(zhuǎn)。
2.安裝容易 高壓風(fēng)機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且高壓風(fēng)機能任意安裝于水平或垂直的方向。
3.可靠性高除了葉輪外,高壓風(fēng)機沒有其他動件,且葉輪直接連結(jié)馬達,無齒輪或傳動皮帶帶動,因此高壓風(fēng)機可靠性高,幾乎免維修。
4.低震動 高壓風(fēng)機機械精密度高,回轉(zhuǎn)部份之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計,測試、校正所以高壓風(fēng)機震動率很低。
5.結(jié)構(gòu)*、設(shè)計巧妙(兩個軸承均分布于馬達內(nèi)部,機殼跟馬達銜接處均用密封膠隔離)。即使風(fēng)機在長時間高速運轉(zhuǎn)下溫度達到100°以上,軸承滲出的油滴也不會透過密封膠進入機殼隨風(fēng)飄入風(fēng)機作用物中,才真正做到環(huán)保。 使用前需注意:
(1)測量風(fēng)機電源電壓是否正常,如風(fēng)機電源不正常,首先要修好風(fēng)機電源。
(2)確認(rèn)風(fēng)機電源正常后風(fēng)機如不轉(zhuǎn)或慢轉(zhuǎn),則風(fēng)機已損壞,需更換。
變頻鼓風(fēng)機損壞原因查找
(1)風(fēng)機本身質(zhì)量不好,線包燒毀、局部短路,直至風(fēng)機的電子線路損壞,或風(fēng)機引線斷路、機械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。
(2)環(huán)境不良,有水汽、結(jié)露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。
變頻鼓風(fēng)機的更換
(1)更換新風(fēng)機選擇原型號或比原型號性能*的風(fēng)機,同樣尺寸的風(fēng)機包含很多種風(fēng)量和風(fēng)壓品種。
(2)風(fēng)機的拆卸有很多情況要牽動變頻器內(nèi)部機芯,在拆卸時要做好記錄和標(biāo)識,防止裝回原樣時發(fā)生錯誤。有的設(shè)計已充分考慮到更換方便性,此時要看清楚,不要盲目大拆、大動。
(3)風(fēng)機在安裝螺釘時,力矩要合適,不要因過緊而使塑料件變形和斷裂,也不能太松而因振動松脫。風(fēng)機的風(fēng)葉不得碰風(fēng)罩,更不得裝反風(fēng)機。
(4)選用風(fēng)機時注意風(fēng)機軸承是滾珠軸承的為好,含油軸承的機械壽命短。就單純軸承壽命而言,使用滾珠軸承時風(fēng)機壽命會高5耀10倍。
(5)風(fēng)機裝在出風(fēng)口承受高溫氣流,其風(fēng)葉應(yīng)用金屬或耐溫塑料制成,不得使用劣質(zhì)塑料,以免變形。
(6)電源連接要正確良好,轉(zhuǎn)子風(fēng)葉不得與導(dǎo)線相摩擦,裝好后要通電試一下。
(7)清理風(fēng)道和散熱片的堵塞物很重要,不少變頻器因風(fēng)道堵塞而發(fā)生過熱保護或損壞。
全風(fēng)廠家直供高負(fù)壓風(fēng)機的啟動 : 1按啟動按鈕啟動風(fēng)機(*次啟動時應(yīng)先點動一下,檢查無異后再啟動)。
2檢查風(fēng)機出口流量和壓力,注意電機的電流值,不允許電機過載。
3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機的泄漏、振動和噪聲等是否正常。
4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。
負(fù)壓風(fēng)機的日常維護
1檢查軸承溫度,密切注意軸承溫度的變化。
2檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油油位及顏色,及時補充或更換潤滑油。
3檢查密封泄漏情況,入口過濾網(wǎng)不堵。
4檢查風(fēng)機的振動和軸承溫度。
5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)
負(fù)壓風(fēng)機行業(yè)應(yīng)用:
切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。 負(fù)壓風(fēng)機故障及排除方法;
(一)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線